CN210938700U - 一种带钢加工用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带钢加工用抛光装置,包括基座,所述基座的顶部外壁通过螺钉固定有工作台,且工作台顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有导向辊,所述工作台的顶部外壁开设有凹槽,所述基座靠近工作台一侧的顶部外壁通过螺钉固定有两个第一支撑杆,且两个第一支撑杆相对一侧外壁通过轴承连接有同一个放料辊,所述基座靠近工作台另一侧的顶部外壁通过螺钉固定有两个第二支撑杆,且两个所述第二支撑杆相对一侧外壁通过轴承连接有同一个收料辊。本实用新型能够同时从带钢的两面同时进行抛光,起到良好的抛光效果,抛光效率高,吸尘泵将抛光工作时产生灰尘吸取至集尘箱内进行存储,起到良好的除尘效果,减少灰尘对车间环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及带钢加工技术领域,尤其涉及一种带钢加工用抛光装置。
背景技术
带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板,带钢又称钢带,是宽度在1300mm以内,长度根据每卷的大小略有不同。
带钢在生活中应用十分广泛,在其生产过程中,为了保证其表面的光滑,常常需要利用抛光装置对其进行抛光,现有的抛光装置设计结构简单,抛光的过程中一次只能对带钢的一面进行抛光作业,从而导致抛光的效率低,显然已经无法满足人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带钢加工用抛光装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种带钢加工用抛光装置,包括基座,所述基座的顶部外壁通过螺钉固定有工作台,且工作台顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有导向辊,所述工作台的顶部外壁开设有凹槽,所述基座靠近工作台一侧的顶部外壁通过螺钉固定有两个第一支撑杆,且两个第一支撑杆相对一侧外壁通过轴承连接有同一个放料辊,所述基座靠近工作台另一侧的顶部外壁通过螺钉固定有两个第二支撑杆,且两个所述第二支撑杆相对一侧外壁通过轴承连接有同一个收料辊。
进一步的,所述基座顶部外壁的两侧通过螺钉固定有同一个龙门架,且龙门架的顶部内壁和凹槽的内壁均通过螺钉固定有电动伸缩杆,电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉固定有伺服电机,伺服电机的输出轴通过联轴器连接有打磨盘。
进一步的,所述龙门架的顶部外壁通过螺钉固定有集尘箱,且集尘箱的顶部外壁通过螺钉固定有吸尘泵。
进一步的,所述吸尘泵的输出端与集尘箱相连通,且吸尘泵的输入端套接有吸尘管,吸尘管远离吸尘泵的一端套接有吸尘斗。
进一步的,所述第二支撑杆的一边外壁通过螺钉固定有电动机,且电动机的输出轴通过联轴器与收料辊的一端相连接。
进一步的,所述基座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿,且支撑腿的底部外壁通过螺钉固定有支撑块。
进一步的,所述支撑块的底部外壁开设有安装槽,且安装槽的顶部内壁通过螺钉固定有液压杆,液压杆活塞杆的一端通过螺钉固定有万向轮。
本实用新型的有益效果为:
1、该带钢加工用抛光装置,通过设置有电动机、伺服电机和吸尘泵,电动机工作能够带动收料辊转动,收料辊转动时,带钢进行收卷,伺服电机工作能够带动打磨盘进行转动,能够同时从带钢的两面同时进行抛光,起到良好的抛光效果,抛光效率高,吸尘泵工作能够进行吸尘,将抛光工作时产生灰尘吸取至集尘箱内进行存储,起到良好的除尘效果,减少灰尘对车间环境的污染。
2、该带钢加工用抛光装置,通过设置有万向轮和液压杆,万向轮能够提高装置机动性,能够使装置移动起来十分的方便,移动后控制液压杆活塞杆缩短,万向轮收缩至安装槽内,支撑块接触地面对装置进行固定,提高了装置的稳定性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,该装置设计结构合理,使用方便,满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提出的一种带钢加工用抛光装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种带钢加工用抛光装置的工作台结构立体图;
图3为本实用新型实施例2提出的一种带钢加工用抛光装置的结构示意图。
图中:1-支撑块、2-支撑腿、3-基座、4-放料辊、5-龙门架、6-导向辊、7-集尘箱、8-吸尘管、9-吸尘泵、10-吸尘斗、11-电动机、12-工作台、13-伺服电机、14-打磨盘、15-电动伸缩杆、16-液压杆、17-万向轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2,一种带钢加工用抛光装置,包括基座3,基座3的顶部外壁通过螺钉固定有工作台12,且工作台12顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有导向辊6,工作台12的顶部外壁开设有凹槽,基座3靠近工作台12一侧的顶部外壁通过螺钉固定有两个第一支撑杆,且两个第一支撑杆相对一侧外壁通过轴承连接有同一个放料辊4,基座3靠近工作台12另一侧的顶部外壁通过螺钉固定有两个第二支撑杆,且两个第二支撑杆相对一侧外壁通过轴承连接有同一个收料辊。
本实用新型中,基座3顶部外壁的两侧通过螺钉固定有同一个龙门架5,且龙门架5的顶部内壁和凹槽的内壁均通过螺钉固定有电动伸缩杆15,电动伸缩杆15活塞杆的一端通过螺钉固定有伺服电机13,伺服电机13的输出轴通过联轴器连接有打磨盘14。
本实用新型中,龙门架5的顶部外壁通过螺钉固定有集尘箱7,且集尘箱7的顶部外壁通过螺钉固定有吸尘泵9。
本实用新型中,吸尘泵9的输出端与集尘箱7相连通,且吸尘泵9的输入端套接有吸尘管8,吸尘管8远离吸尘泵9的一端套接有吸尘斗10。
本实用新型中,第二支撑杆的一边外壁通过螺钉固定有电动机11,且电动机11的输出轴通过联轴器与收料辊的一端相连接。
本实用新型中,基座3底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿2,且支撑腿2的底部外壁通过螺钉固定有支撑块1。
工作原理:使用时,控制电动机11工作,电动机11工作能够带动收料辊转动,收料辊转动时,带钢进行收卷,伺服电机13工作能够带动打磨盘14进行转动,能够同时从带钢的两面同时进行抛光,起到良好的抛光效果,抛光效率高,吸尘泵9工作能够进行吸尘,将抛光工作时产生灰尘吸取至集尘箱7内进行存储,起到良好的除尘效果。
实施例2
参照图3,一种带钢加工用抛光装置,本实施例相较于实施例1,还包括支撑块1的底部外壁开设有安装槽,且安装槽的顶部内壁通过螺钉固定有液压杆16,液压杆16活塞杆的一端通过螺钉固定有万向轮17。
工作原理:万向轮17能够提高装置机动性,能够使装置移动起来十分的方便,移动后控制液压杆16活塞杆缩短,万向轮17收缩至安装槽内,支撑块1接触地面对装置进行固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带钢加工用抛光装置,包括基座(3),其特征在于,所述基座(3)的顶部外壁通过螺钉固定有工作台(12),且工作台(12)顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有导向辊(6),所述工作台(12)的顶部外壁开设有凹槽,所述基座(3)靠近工作台(12)一侧的顶部外壁通过螺钉固定有两个第一支撑杆,且两个第一支撑杆相对一侧外壁通过轴承连接有同一个放料辊(4),所述基座(3)靠近工作台(12)另一侧的顶部外壁通过螺钉固定有两个第二支撑杆,且两个所述第二支撑杆相对一侧外壁通过轴承连接有同一个收料辊。
2.根据权利要求1所述的一种带钢加工用抛光装置,其特征在于,所述基座(3)顶部外壁的两侧通过螺钉固定有同一个龙门架(5),且龙门架(5)的顶部内壁和凹槽的内壁均通过螺钉固定有电动伸缩杆(15),电动伸缩杆(15)活塞杆的一端通过螺钉固定有伺服电机(13),伺服电机(13)的输出轴通过联轴器连接有打磨盘(14)。
3.根据权利要求2所述的一种带钢加工用抛光装置,其特征在于,所述龙门架(5)的顶部外壁通过螺钉固定有集尘箱(7),且集尘箱(7)的顶部外壁通过螺钉固定有吸尘泵(9)。
4.根据权利要求3所述的一种带钢加工用抛光装置,其特征在于,所述吸尘泵(9)的输出端与集尘箱(7)相连通,且吸尘泵(9)的输入端套接有吸尘管(8),吸尘管(8)远离吸尘泵(9)的一端套接有吸尘斗(10)。
5.根据权利要求4所述的一种带钢加工用抛光装置,其特征在于,所述第二支撑杆的一边外壁通过螺钉固定有电动机(11),且电动机(11)的输出轴通过联轴器与收料辊的一端相连接。
6.根据权利要求5所述的一种带钢加工用抛光装置,其特征在于,所述基座(3)底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿(2),且支撑腿(2)的底部外壁通过螺钉固定有支撑块(1)。
7.根据权利要求6所述的一种带钢加工用抛光装置,其特征在于,所述支撑块(1)的底部外壁开设有安装槽,且安装槽的顶部内壁通过螺钉固定有液压杆(16),液压杆(16)活塞杆的一端通过螺钉固定有万向轮(17)。
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