CN214518888U - 一种多规格u型钢管切管平台 - Google Patents

一种多规格u型钢管切管平台 Download PDF

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CN214518888U CN202023115897.2U CN202023115897U CN214518888U CN 214518888 U CN214518888 U CN 214518888U CN 202023115897 U CN202023115897 U CN 202023115897U CN 214518888 U CN214518888 U CN 214518888U
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pipe
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丛生达
成继锋
周斌
陈虚怀
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JIANGSU YINHUAN PRECISION STEEL PIPE CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种多规格U型钢管切管平台,包括切管平台以及弯管靠模,所述弯管靠模可拆卸固定在所述切管平台上一端,在所述弯管靠模上设置有用于固定U型管弯曲部分的U型槽,该U型槽的直线端尾部的切管平台上对称设有两组滑轨组,每对滑轨组之间设置有固定滑座,该固定滑座两端通过滑块与对应端的滑轨滑动连接,在所述固定滑座外端设置有用于固定切管位置的紧固装置,固定滑座内端上设置有切管机;本实用新型对于弯曲半径多、管腿长度不一的U型管有便利、精细操作的优点。

Description

一种多规格U型钢管切管平台
技术领域
本实用新型涉及一种多规格U型钢管切管平台,特别适用于弯曲半径较多,两管腿长度不一的U型钢管。
背景技术
U形管式换热器,是管壳式换热器的一种,它由管板、壳体、管束等零部件组成。换热管又分为普通换热管和高效换热管,普通换热管用于传热的换热管通常采用较高级冷拔换热管和普通级冷拔换热管,前者适用于无相变的传热和易振动场合,后者适用于重沸、冷凝传热和无振动的一般场合。
高效换热管为了同时扩大管内、外的有效传热面积或强化传热,最大程度地提高管程的传热系数,将换热管的内外表面轧制成各种不同的表面形状,或在管内插入扰流元件,使管内、外流体同时产生湍流,提高换热管的性能,现已开发出多种高效换热管。根据换热管形状和强化传热机理,可划分为表面粗糙管、翅片管、自支撑管、内插件管等类型。多数高效换热管在管内和管外同时都具有强化传热作用。根据不同工况,采用高效换热管与新型管束支撑物的不同组合,可达到比较理想的传热效果。
对于U型钢管,常见切管方式为:(一)带锯床切割:该切管方式可同时切割两个管腿,切管速度快,但无法切割管腿长度不一的钢管。(二)锯片机切割:该切管方式一次切割一个管腿,可以满足管腿长度不一致钢管的切管要求,但切管速度慢,切一端管口后需移动钢管切另一端口,容易产生擦伤等表面质量问题。此两种方式均需逐支对钢管进行切管位置标记,操作速度较慢,容易人为操作失误导致钢管报废。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提出一种多规格U型钢管切管平台,对于弯曲半径多、管腿长度不一的U型管有便利、精细操作的优点。
本实用新型解决以上技术问题的技术方案:提供一种多规格U型钢管切管平台,包括切管平台以及弯管靠模,所述弯管靠模可拆卸固定在所述切管平台上一端,在所述弯管靠模上设置有用于固定U型管弯曲部分的U型槽,该U型槽的直线端尾部的切管平台上对称设有两组滑轨组,每对滑轨组之间设置有固定滑座,该固定滑座两端通过滑块与对应端的滑轨滑动连接,在所述固定滑座外端设置有用于固定切管位置的紧固装置,固定滑座内端上设置有切管机。
本实用新型进一步限定的技术方案为:
前述的所述弯管靠模通过螺钉固定在所述切管平台上。
前述的紧固装置包括切管固定座以及锁紧螺杆,所述切管固定座上设置有切管安置槽,在所述切管固定座外侧壁上设置有螺纹孔,该螺纹孔内设置有用于固定切管的锁紧螺杆。
前述的U型槽两侧的出口端分别与对应端切骨固定座上的切管安置槽位于同一条直线上。
前述的弯管靠模采用尼龙材质制成。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,对于弯曲半径多、管腿长度不一的U型管有便利、精细操作的优点,弯管靠模通过螺钉固定在切管平台上,这样拆卸安装方便,可以根据不同弯曲半径的U型管装配合适的弯管靠模;同时通过装配好的靠模可以检查U型管尺寸,对于弯头段不合格管材暂停切管,如不合格暂停弯管,减少产能浪费;本实用新型通过U型管靠模确定起弯点位置,并根据不同的管腿长度确定切管机位置,切管机在固定滑座配合下在滑轨上进行移动并采用加紧装置固定的切管位置,通过起弯点确定每台切管机应固定的位置,两台切管机可固定在不同位置,同时进行切管,无需再钢管上划线切管,节约操作时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种多规格U型钢管切管平台,结构如图1所示,包括切管平台1以及弯管靠模2,弯管靠模采用尼龙材质制成,弯管靠模通过螺钉固定在切管平台上一端,在弯管靠模上设置有用于固定U型管弯曲部分的U型槽3,该U 型槽的直线端尾部的切管平台上对称设有两组滑轨组4,每对滑轨组之间设置有固定滑座5,该固定滑座两端通过滑块与对应端的滑轨滑动连接,在固定滑座外端设置有用于固定切管位置的紧固装置,固定滑座内端上设置有切管机6,紧固装置包括切管固定座7以及锁紧螺杆8,切管固定座上设置有切管安置槽,U型槽两侧的出口端分别与对应端切骨固定座上的切管安置槽位于同一条直线上,在切管固定座外侧壁上设置有螺纹孔,该螺纹孔内设置有用于固定切管的锁紧螺杆。
本实施例结构简单,对于弯曲半径多、管腿长度不一的U型管有便利、精细操作的优点,弯管靠模通过螺钉固定在切管平台上,这样拆卸安装方便,可以根据不同弯曲半径的U型管装配合适的弯管靠模;同时通过装配好的靠模可以检查 U型管尺寸,对于弯头段不合格管材暂停切管,如不合格暂停弯管,减少产能浪费;本实用新型通过U型管靠模确定起弯点位置,并根据不同的管腿长度确定切管机位置,切管机在固定滑座配合下在滑轨上进行移动并采用加紧装置固定的切管位置,通过起弯点确定每台切管机应固定的位置,两台切管机可固定在不同位置,同时进行切管,无需再钢管上划线切管,节约操作时间。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种多规格U型钢管切管平台,包括切管平台以及弯管靠模,其特征在于:所述弯管靠模可拆卸固定在所述切管平台上一端,在所述弯管靠模上设置有用于固定U型管弯曲部分的U型槽,该U型槽的直线端尾部的切管平台上对称设有两组滑轨组,每对滑轨组之间设置有固定滑座,该固定滑座两端通过滑块与对应端的滑轨滑动连接,在所述固定滑座外端设置有用于固定切管位置的紧固装置,固定滑座内端上设置有切管机。
2.根据权利要求1所述的一种多规格U型钢管切管平台,其特征在于:所述弯管靠模通过螺钉固定在所述切管平台上。
3.根据权利要求2所述的一种多规格U型钢管切管平台,其特征在于:所述紧固装置包括切管固定座以及锁紧螺杆,所述切管固定座上设置有切管安置槽,在所述切管固定座外侧壁上设置有螺纹孔,该螺纹孔内设置有用于固定切管的锁紧螺杆。
4.根据权利要求3所述的一种多规格U型钢管切管平台,其特征在于:所述U型槽两侧的出口端分别与对应端切骨固定座上的切管安置槽位于同一条直线上。
5.根据权利要求1所述的一种多规格U型钢管切管平台,其特征在于:所述弯管靠模采用尼龙材质制成。
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