CN214518646U - 半自动压轨芯机 - Google Patents

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CN214518646U CN202022045984.9U CN202022045984U CN214518646U CN 214518646 U CN214518646 U CN 214518646U CN 202022045984 U CN202022045984 U CN 202022045984U CN 214518646 U CN214518646 U CN 214518646U
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辛福强
彭建兵
王博
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Guangzhou Snimay Household Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了半自动压轨芯机,包括工作平台,工作平台的底部侧壁四角处均固定连接有支撑腿,工作平台顶部侧壁且相互远离的两侧边沿处均固定连接有调节结构,调节结构内连接有螺杆,螺杆的一端连接有从动板,调节结构内且靠近底部的位置连接有输送结构,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过转动旋钮带动螺杆转动,螺杆与横梁螺纹连接的特性,螺杆的转动会带动从动板和调节板顺着立柱上下移动,使其能够根据加工件的尺寸进行不同的高度调节,电机通过链条与齿轮连接,通过电机带动齿轮转动从而带动连接柱和送料柱转动,无需人工进行送料,有效的避免通过胶锤锤动进料带来的负面影响。

Description

半自动压轨芯机
技术领域
本实用新型涉及一种压柜芯机,特别涉及半自动压轨芯机,属于压柜芯机相关结构技术领域。
背景技术
现在的压柜芯机都是通过人工进行上料,使用胶锤锤进,这种操作使用方式不仅费时费力,且使用胶锤进行锤进会对轨芯造成严重的负面影响,甚至会导致变形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供半自动压轨芯机,通过调节结构和输送结构等部件,能够有效的解决上述的现在的压柜芯机都是通过人工进行上料,使用胶锤锤进,这种操作使用方式不仅费时费力,且使用胶锤进行锤进会对轨芯造成严重的负面影响,甚至会导致变形的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:半自动压轨芯机,包括工作平台,所述工作平台的底部侧壁四角处均固定连接有支撑腿,所述工作平台顶部侧壁且相互远离的两侧边沿处均固定连接有调节结构,所述调节结构内连接有螺杆,所述螺杆的一端连接有从动板,所述调节结构内且靠近底部的位置连接有输送结构。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述调节结构共设立有两个,每个所述调节结构包括两个立柱,所述立柱的顶端固定连接有横梁,所述螺杆螺纹连接在横梁的中间,所述从动板位于两个立柱之间,所述螺杆的一端转动连接在从动板的顶部侧壁中间,所述螺杆的顶端固定连接有旋钮。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述从动板的底部侧壁固定连接有调节板,所述调节板相互远离的两端边沿处固定连接有限位板,所述限位板滑动连接在立柱的外壁上,所述调节板中间转动连接有转柱,所述转柱上均匀的拆卸连接有模具。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述输送结构包括连接柱,所述连接柱的一端固定连接有送料柱,所述连接柱固定连接在送料柱相互远离的两端中间,其中一个连接柱上固定连接有齿轮,所述齿轮上啮合连接有链条,所述链条的一端延伸进工作平台内。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述链条啮合连接在电机的输出端上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过转动旋钮带动螺杆转动,螺杆与横梁螺纹连接的特性,螺杆的转动会带动从动板和调节板顺着立柱上下移动,使其能够根据加工件的尺寸进行不同的高度调节,电机通过链条与齿轮连接,通过电机带动齿轮转动从而带动连接柱和送料柱转动,无需人工进行送料,有效的避免通过胶锤锤动进料带来的负面影响。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的调节结构平面结构示意图;
图3为本实用新型的输送结构平面结构示意图。
图中:1、工作平台;2、支撑腿;3、调节结构;31、立柱;32、横梁;33、旋钮;34、螺杆;4、从动板;41、调节板;42、限位板;43、转柱;44、模具;5、输送结构;51、连接柱;52、送料柱;53、齿轮;54、链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,半自动压轨芯机,包括工作平台1,工作平台1的底部侧壁四角处均固定连接有支撑腿2,工作平台1顶部侧壁且相互远离的两侧边沿处均固定连接有调节结构3,调节结构3内连接有螺杆34,螺杆34的一端连接有从动板4,调节结构3内且靠近底部的位置连接有输送结构5。
工作平台1内部连接有电机,链条54啮合连接在电机的输出端上,通过电机带动齿轮53转动从而带动连接柱51和送料柱52转动,无需人工进行送料,有效的避免通过胶锤锤动进料带来的负面影响,从动板4的底部侧壁固定连接有调节板41,调节板41相互远离的两端边沿处固定连接有限位板42,限位板42滑动连接在立柱31的外壁上,调节板41中间转动连接有转柱43,转柱43上均匀的拆卸连接有模具44,输送结构5包括连接柱51,连接柱51的一端固定连接有送料柱52,连接柱51固定连接在送料柱52相互远离的两端中间,其中一个连接柱51上固定连接有齿轮53,齿轮53上啮合连接有链条54,链条54的一端延伸进工作平台1内,调节结构3共设立有两个,每个调节结构3包括两个立柱31,立柱31的顶端固定连接有横梁32,螺杆34螺纹连接在横梁32的中间,从动板4位于两个立柱31之间,螺杆34的一端转动连接在从动板4的顶部侧壁中间,螺杆34的顶端固定连接有旋钮33,通过转动旋钮33带动螺杆34转动,螺杆34与横梁32螺纹连接的特性,螺杆34的转动会带动从动板4和调节板41顺着立柱31上下移动。
具体的,调节结构3固定连接在工作平台1的两侧边沿处,通过转动旋钮33带动螺杆34转动,螺杆34与横梁32螺纹连接的特性,螺杆34的转动会带动从动板4和调节板41顺着立柱31上下移动,是其能够根据加工件的尺寸进行不同的高度调节,有效的增加实用性,在工作平台1的内部连接有电机,电机通过链条54与齿轮53连接,通过电机带动齿轮53转动从而带动连接柱51和送料柱52转动,无需人工进行送料,有效的避免通过胶锤锤动进料带来的负面影响。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.半自动压轨芯机,其特征在于,包括工作平台(1),所述工作平台(1)的底部侧壁四角处均固定连接有支撑腿(2),所述工作平台(1)顶部侧壁且相互远离的两侧边沿处均固定连接有调节结构(3),所述调节结构(3)内连接有螺杆(34),所述螺杆(34)的一端连接有从动板(4),所述调节结构(3)内且靠近底部的位置连接有输送结构(5)。
2.根据权利要求1所述的半自动压轨芯机,其特征在于,所述调节结构(3)共设立有两个,每个所述调节结构(3)包括两个立柱(31),所述立柱(31)的顶端固定连接有横梁(32),所述螺杆(34)螺纹连接在横梁(32)的中间,所述从动板(4)位于两个立柱(31)之间,所述螺杆(34)的一端转动连接在从动板(4)的顶部侧壁中间,所述螺杆(34)的顶端固定连接有旋钮(33)。
3.根据权利要求1或2所述的半自动压轨芯机,其特征在于,所述从动板(4)的底部侧壁固定连接有调节板(41),所述调节板(41)相互远离的两端边沿处固定连接有限位板(42),所述限位板(42)滑动连接在立柱(31)的外壁上,所述调节板(41)中间转动连接有转柱(43),所述转柱(43)上均匀的拆卸连接有模具(44)。
4.根据权利要求1所述的半自动压轨芯机,其特征在于,所述输送结构(5)包括连接柱(51),所述连接柱(51)的一端固定连接有送料柱(52),所述连接柱(51)固定连接在送料柱(52)相互远离的两端中间,其中一个连接柱(51)上固定连接有齿轮(53),所述齿轮(53)上啮合连接有链条(54),所述链条(54)的一端延伸进工作平台(1)内。
5.根据权利要求4所述的半自动压轨芯机,其特征在于,所述工作平台(1)内部连接有电机,所述链条(54)啮合连接在电机的输出端上。
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