CN214517874U - 一种热管用端头多工位自动切削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热管用端头多工位自动切削装置，属于热管加工领域，包括机床，机床的表面对称设有滑槽，滑槽的内壁设有圆孔，圆孔的内壁通过第一轴承固定安装有螺纹杆，滑槽的内壁设有圆槽，圆槽的内壁通过第二轴承与螺纹杆之间固定连接，滑槽的内壁滑动安装有支撑板，支撑板的表面设有通槽，它通过弹簧的形变作用，可拉动挤压块对热管进行压紧固定，并在第一凸起、第二凸起的作用下，提高热管的放置稳定性，通过螺纹杆的受力转动，可推动支撑板沿滑槽内壁进行滑动，对切割装置的位置进行有效调节，通过电动缸、限位杆、限位孔等结构的配合使用，可保证移动块的稳定滑动，对热管的端头进行同时切削，便于人们的使用。

Description

一种热管用端头多工位自动切削装置

技术领域

本实用新型涉及热管加工领域，更具体地说，涉及一种热管用端头多工位自动切削装置。

背景技术

热管是一种常用的散热管件，它充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，将发热物体的热量迅速传递到热源外，导热能力超过任何已知金属，广泛应用在宇航、军工、散热器制造等行业。

但是，多数的热管用端头多工位自动切削装置，也存在一定的缺陷，热管的固定较为复杂，不便于人们的使用，且切割装置的位置不能进行调节，难以对不同长度的热管进行削切，不便于人们的使用。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种热管用端头多工位自动切削装置，它通过弹簧的形变作用，可拉动挤压块对热管进行压紧固定，并在第一凸起、第二凸起的作用下，提高热管的放置稳定性，通过螺纹杆的受力转动，可推动支撑板沿滑槽内壁进行滑动，对切割装置的位置进行有效调节，通过电动缸、限位杆、限位孔等结构的配合使用，可保证移动块的稳定滑动，对热管的端头进行同时切削，便于人们的使用。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种热管用端头多工位自动切削装置，包括机床，所述机床的表面对称设有滑槽，所述滑槽的内壁设有圆孔，所述圆孔的内壁通过第一轴承固定安装有螺纹杆，所述滑槽的内壁设有圆槽，所述圆槽的内壁通过第二轴承与螺纹杆之间固定连接，所述滑槽的内壁滑动安装有支撑板，所述支撑板的表面设有通槽，所述通槽的内壁滑动安装有移动块，所述移动块的表面对称设有限位孔，所述移动块的表面固定安装有切割装置，所述支撑板的表面固定安装有电动缸，所述电动缸与移动块之间固定连接，所述通槽的内壁设有避让孔，所述避让孔的孔径大于电动缸表面伸缩杆的杆径，所述机床的表面固定安装有安置块，所述安置块的内壁等距固定安装有第一凸起，所述第一凸起的表面放置有热管，所述安置块的表面等距设有安装孔，所述安装孔的内壁固定安装有套环，所述套环的内壁滑动安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有弹簧，所述连接杆的另一端固定安装有挤压块，它通过弹簧的形变作用，可拉动挤压块对热管进行压紧固定，并在第一凸起、第二凸起的作用下，提高热管的放置稳定性，通过螺纹杆的受力转动，可推动支撑板沿滑槽内壁进行滑动，对切割装置的位置进行有效调节，通过电动缸、限位杆、限位孔等结构的配合使用，可保证移动块的稳定滑动，对热管的端头进行同时切削，便于人们的使用。

进一步的，所述螺纹杆的表面固定安装有转盘，且转盘的表面包裹有海绵垫，通过转盘的设置，便于对螺纹杆的进行转动使用。

进一步的，所述支撑板的表面设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹杆受力转动时，可推动支撑板沿滑槽内壁进行滑动。

进一步的，所述通槽的内壁对称固定安装有限位杆，所述限位杆与限位孔之间滑动连接，便于在限位杆、限位孔的配合使用下，保证移动块的移动稳定效果。

进一步的，所述挤压块的内壁等距固定安装有第二凸起，所述第二凸起与热管之间滑动连接，便于在第二凸起的作用下，提高挤压块的压紧效果。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过弹簧的形变作用，可拉动挤压块对热管进行压紧固定，并在第一凸起、第二凸起的作用下，提高热管的放置稳定性，通过螺纹杆的受力转动，可推动支撑板沿滑槽内壁进行滑动，对切割装置的位置进行有效调节，通过电动缸、限位杆、限位孔等结构的配合使用，可保证移动块的稳定滑动，对热管的端头进行同时切削，便于人们的使用。

(2)螺纹杆的表面固定安装有转盘，且转盘的表面包裹有海绵垫，通过转盘的设置，便于对螺纹杆的进行转动使用。

(3)支撑板的表面设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹杆受力转动时，可推动支撑板沿滑槽内壁进行滑动。

(4)通槽的内壁对称固定安装有限位杆，限位杆与限位孔之间滑动连接，便于在限位杆、限位孔的配合使用下，保证移动块的移动稳定效果。

(5)挤压块的内壁等距固定安装有第二凸起，第二凸起与热管之间滑动连接，便于在第二凸起的作用下，提高挤压块的压紧效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑板俯视结构剖面图；

图3为本实用新型的挤压块侧视结构剖面图。

图中标号说明：

1机床、2滑槽、3圆孔、4螺纹杆、5转盘、6圆槽、7支撑板、8螺纹孔、9通槽、10移动块、11限位孔、12限位杆、13切割装置、14电动缸、15避让孔、16安置块、17第一凸起、18热管、19安装孔、20套环、21连接杆、22弹簧、23挤压块、24第二凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种热管用端头多工位自动切削装置，包括机床1，请参阅图1-图2，机床1的表面对称设有滑槽2，滑槽2的内壁设有圆孔3，圆孔3的内壁通过第一轴承固定安装有螺纹杆4，螺纹杆4的表面固定安装有转盘5，且转盘5的表面包裹有海绵垫，通过转盘5的设置，便于对螺纹杆4的进行转动使用，滑槽2的内壁设有圆槽6，圆槽6的内壁通过第二轴承与螺纹杆4之间固定连接，滑槽2的内壁滑动安装有支撑板7，支撑板7的表面设有螺纹孔8，螺纹孔8与螺纹杆4之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹杆4受力转动时，可推动支撑板7沿滑槽2内壁进行滑动，支撑板7的表面设有通槽9，通槽9的内壁滑动安装有移动块10，移动块10的表面对称设有限位孔11，通槽9的内壁对称固定安装有限位杆12，限位杆12与限位孔11之间滑动连接，便于在限位杆12、限位孔11的配合使用下，保证移动块10的移动稳定效果，移动块10的表面固定安装有切割装置13，支撑板7的表面固定安装有电动缸14，电动缸14与移动块10之间固定连接，通槽9的内壁设有避让孔15，避让孔15的孔径大于电动缸14表面伸缩杆的杆径。

请参阅图1和图3，机床1的表面固定安装有安置块16，安置块16的内壁等距固定安装有第一凸起17，第一凸起17的表面放置有热管18，安置块16的表面等距设有安装孔19，安装孔19的内壁固定安装有套环20，套环20的内壁滑动安装有连接杆21，连接杆21的一端固定安装有弹簧22，连接杆21的另一端固定安装有挤压块23，挤压块23的内壁等距固定安装有第二凸起24，第二凸起24与热管18之间滑动连接，便于在第二凸起24的作用下，提高挤压块23的压紧效果。

该热管用端头多工位自动切削装置，可拉动挤压块23带动连接杆21向上方移动，弹簧22受力拉伸，使得挤压块23脱离安置块16，从而将热管18放置于第一凸起17的表面，并不再对挤压块23施加外力，弹簧22恢复形变，拉动挤压块23对热管18压紧限位，并在第二凸起24的作用下，提高热管18的稳定性，可转动转盘5带动螺纹杆4进行转动，在螺纹连接的关系下，使得支撑板7沿滑槽2内壁向内侧移动，从而带动切割装置13进行移动，对切割装置13的位置进行调节，通过电动缸14、限位杆12、限位孔11等结构的配合使用，可使得移动块10沿通槽9内壁稳定滑动，在切割装置13的作用下，对热管18的两端进行同时切削，便于人们的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种热管用端头多工位自动切削装置，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的表面对称设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内壁设有圆孔(3)，所述圆孔(3)的内壁通过第一轴承固定安装有螺纹杆(4)，所述滑槽(2)的内壁设有圆槽(6)，所述圆槽(6)的内壁通过第二轴承与螺纹杆(4)之间固定连接，所述滑槽(2)的内壁滑动安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)的表面设有通槽(9)，所述通槽(9)的内壁滑动安装有移动块(10)，所述移动块(10)的表面对称设有限位孔(11)，所述移动块(10)的表面固定安装有切割装置(13)，所述支撑板(7)的表面固定安装有电动缸(14)，所述电动缸(14)与移动块(10)之间固定连接，所述通槽(9)的内壁设有避让孔(15)，所述避让孔(15)的孔径大于电动缸(14)表面伸缩杆的杆径，所述机床(1)的表面固定安装有安置块(16)，所述安置块(16)的内壁等距固定安装有第一凸起(17)，所述第一凸起(17)的表面放置有热管(18)，所述安置块(16)的表面等距设有安装孔(19)，所述安装孔(19)的内壁固定安装有套环(20)，所述套环(20)的内壁滑动安装有连接杆(21)，所述连接杆(21)的一端固定安装有弹簧(22)，所述连接杆(21)的另一端固定安装有挤压块(23)。

2.根据权利要求1所述的一种热管用端头多工位自动切削装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)的表面固定安装有转盘(5)，且转盘(5)的表面包裹有海绵垫。

3.根据权利要求1所述的一种热管用端头多工位自动切削装置，其特征在于：所述支撑板(7)的表面设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)与螺纹杆(4)之间螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种热管用端头多工位自动切削装置，其特征在于：所述通槽(9)的内壁对称固定安装有限位杆(12)，所述限位杆(12)与限位孔(11)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种热管用端头多工位自动切削装置，其特征在于：所述挤压块(23)的内壁等距固定安装有第二凸起(24)，所述第二凸起(24)与热管(18)之间滑动连接。

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