CN214517040U - 一种高效防漏冲侧冲机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效防漏冲侧冲机构，属于压铸模产品加工的技术领域，本侧冲机构包括上模、下模，所述上模上连接有铲机，所述铲机跟随所述上模一同上下运动，所述下模上设置有滑块座，所述滑块座内滑动连接有滑块，所述滑块的侧面连接有侧冲刀具，所述铲机的下端设置有第一斜面，所述滑块上设置有与所述第一斜面相匹配的第二斜面，所述铲机向下运动时带动所述第一斜面与所述第二斜面相接，并发生滑动，带动所述滑块座发生水平方向移动。本缓冲装置结构更加简单，通过铲机与滑块的联动带动侧冲刀具作用域产品，既提高了加工效率，也解决了漏冲的问题。

Description

一种高效防漏冲侧冲机构

技术领域

本实用新型涉及压铸模产品加工的技术领域，具体涉及一种高效防漏冲侧冲机构。

背景技术

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。

现有的压铸模产品在成型之后会在上下模相接处产生一部分毛刺，尤其是在压铸件侧面上所开设的孔或配合连接处的毛刺、飞边，若是不进行处理，则会导致对后续的装配工作造成影响，使装配误差变大，或者出现装配不够稳定，容易松动的情况，而目前常常通过人工加工的方式对毛刺飞边进行清理，不仅效率低下，而且增加了人工成本。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高效防漏冲侧冲机构，可以快速对压铸模产品结构上配合处的毛刺、飞边进行清除，降低后续配合的误差。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是，一种高效防漏冲侧冲机构，包括上模、下模，所述上模上连接有铲机，所述铲机跟随所述上模一同上下运动，所述下模上设置有滑块座，所述滑块座内滑动连接有滑块，所述滑块的侧面连接有侧冲刀具，所述铲机的下端设置有第一斜面，所述滑块上设置有与所述第一斜面相匹配的第二斜面，所述铲机向下运动时带动所述第一斜面与所述第二斜面相接，并发生滑动，带动所述滑块座发生水平方向移动。

进一步的，所述第一斜面和竖直方向之间的夹角与所述第二斜面和水平方向之间的夹角之和为90度。

更进一步的，所述侧冲刀具包括冲针及套式刀口，所述套式刀口为环形柱体，所述环形为腰型环，所述冲针设置在所述套式刀口内部，所述冲针并排设置有若干根。

进一步的，所述滑块座上还设置有复位组件，所述复位组件包括弹性件、导向柱，所述滑块座上设置有导向孔，所述导向柱通过所述导向孔与所述滑块座滑动连接，所述导向柱的一端设有螺纹，并通过所述螺纹与所述滑块相连接，所述导向柱的另一端设置有凸台，所述弹性件套设在所述导向柱上，且所述弹性件的一端与所述凸台相抵接，所述弹性件的另一端与所述滑块座相抵接。

进一步的，所述滑块座上还固定连接有压条，所述压条分别设置在所述滑块的两侧，并与所述滑块滑动连接。

进一步的，所述滑块座内还设置有第一耐磨片，所述第一耐磨片与所述滑块之间滑动连接。

进一步的，所述第二斜面上连接有第二耐磨片，所述第二斜面上设置有滑槽，所述第二耐磨片的两侧设置有与所述滑槽相匹配的滑轨，所述第二耐磨片通过所述滑轨滑动连接在所述滑槽中。

采用本实用新型的一种高效防漏冲侧冲机构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本侧冲机构结构简单，通过上模带动铲机向下运动，并通过铲机上的第一斜面与滑块上的第二斜面相接触，将铲机上下方向的运动转化成为滑块在水平方向上的运动，从而通过滑块推动侧冲刀具作用与压铸模产品，对压铸模产品侧面所设置的配合处进行处理，其中套式刀口能够对配合处的外表面进行去毛刺工作，而冲针能够作用与配合处内侧的圆孔，将孔内的溢出飞边取出，提高了加工效率，也解决了漏冲的问题。复位组件的设置能够便于在一次侧冲工作完成后，使侧冲刀具重新回到原位，以便于后续的再次加工工作，进一步的提升了工作效率，同时通过第一耐磨片以及第二耐磨片，对侧冲机构内的零件进行保护，延长测冲机构的使用寿命，使得加工成本降低。

附图说明

图1是本实用新型的一种高效防漏冲侧冲机构的中压铸件产品的连接处示意图；

图2是本实用新型的一种高效防漏冲侧冲机构的结构示意图；

图3是本实用新型的一种高效防漏冲侧冲机构的底面的结构示意图；

图4是本实用新型的一种高效防漏冲侧冲机构隐藏复位机构后的结构示意图；

图5是本实用新型的一种高效防漏冲侧冲机构中侧冲刀具的结构示意图；

图中：10、铲机；11、第一斜面；20、滑块；21、第二斜面；30、滑块座；40、侧冲刀具；41、套式刀口；42、冲针；50、复位组件；51、导向柱；52、弹性件；53、凸台；61、压条；62、第一耐磨片；63、第二耐磨片。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，使得本方案更加清楚、明白，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

结合图1至图5所示，本实用新型的一种高效防漏冲侧冲机构包括包括上模、下模，所述上模上连接有铲机10，所述铲机10跟随所述上模一同上下运动，所述下模上设置有滑块座30，所述滑块座30内滑动连接有滑块20，所述滑块20的侧面连接有侧冲刀具40，所述铲机10的下端设置有第一斜面11，所述滑块20上设置有与所述第一斜面11相匹配的第二斜面21，所述铲机10向下运动时带动所述第一斜面11与所述第二斜面21相接，并发生滑动，带动所述滑块座30发生水平方向移动。

本一种高效防漏冲侧冲机构结构简单，布局紧凑，通过上模带动铲机10向下运动，并通过铲机10上的第一斜面11与滑块20上的第二斜面21相接触，将铲机10上下方向的运动转化成为滑块20在水平方向上的运动，从而通过滑块20推动侧冲刀具40作用与压铸模产品，对压铸模产品侧面所设置的配合处进行处理，即提高了加工的效率，同时也降低了人工进行清理的成本。

进一步的，所述第一斜面11和竖直方向之间的夹角与所述第二斜面21和水平方向之间的夹角之和为90度。

这样的设置能够更加顺利的将铲机10的竖直运动转换成为滑块20的水平运动，降低了运动传递的损耗。

进一步的，所述侧冲刀具40包括冲针42及套式刀口41，所述套式刀口41为环形柱体，所述环形为腰型环，所述冲针42设置在所述套式刀口41内部，所述冲针42并排设置有若干根。

套式刀口41能够对腰型的连接处进行去毛刺处理，而内部固定连接的四根冲针42能够对连接处内部的圆孔进行去毛刺工作，通过符合型的侧冲刀具40实现了复合剪切，一同完成了对外形和内孔的处理工作，提高了加工效率，也避免了对内孔漏冲的问题。

进一步的，所述滑块座30上还设置有复位组件50，所述复位组件50包括弹性件52、导向柱51，所述滑块座30上设置有导向孔，所述导向柱51通过所述导向孔与所述滑块座30滑动连接，所述导向柱51的一端设有螺纹，并通过所述螺纹与所述滑块20相连接，所述导向柱51的另一端设置有凸台53，所述弹性件52套设在所述导向柱51上，且所述弹性件52的一端与所述凸台53相抵接，所述弹性件52的另一端与所述滑块座30相抵接。

导向柱51在导向孔中滑动连接，弹性件52设置为压缩弹簧，压缩弹簧套设在导向柱51上，并抵接在凸台53和滑块座30之间，当滑块20收到铲机10压迫，朝向压铸件产品运动时，弹性件52被压缩，当完成剪切，铲机10向上运动时，滑块20则会在弹性件52的作用下复位，进而带动与之螺纹连接的滑块20一同复位，这样实现了滑块20的自动复位，能够便于后续再次进行侧冲动作。

进一步的，所述滑块座30上还固定连接有压条61，所述压条61分别设置在所述滑块20的两侧，并与所述滑块20滑动连接。

在滑块20两侧设置的压条61能够形成一条轨道，通过压条61的设置能够对滑块20的动作进行导向作用，压条61与滑块20之间的单边间隙为0.02-0.03mm，这样的设置能够保证滑块20的滑动稳定可控，延长了了侧冲机构的使用寿命，同时，当长久使用后，有磨损的情况发生时，仅需要更滑压条61便能够再次对滑块20进行导向，使得维修更换更加简单。

作为优选，所述滑块座30内还设置有第一耐磨片62，所述第一耐磨片62与所述滑块20之间滑动连接。

第一耐磨片62经过淬火处理，硬度在50-52HRC，通过第一耐磨片62的设置能够避免滑块20的底部过度磨损，以保证侧冲机构能够长久的安全工作。

作为优选，所述第二斜面21上连接有第二耐磨片63，所述第二斜面21上设置有滑槽，所述第二耐磨片63的两侧设置有与所述滑槽相匹配的滑轨，所述第二耐磨片63通过所述滑轨滑动连接在所述滑槽中。

第二耐磨片63经过淬火处理，硬度在50-52HRC，通过第一耐磨片62的设置能够避免第一斜面11与第二斜面21之间发生过度磨损，以保证侧冲机构能够长久的安全工作。

以上为本实用新型的优选实施方式及所运用技术原理，本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高效防漏冲侧冲机构，其特征在于，包括上模、下模，所述上模上连接有铲机，所述铲机跟随所述上模一同上下运动，所述下模上设置有滑块座，所述滑块座内滑动连接有滑块，所述滑块的侧面连接有侧冲刀具，所述铲机的下端设置有第一斜面，所述滑块上设置有与所述第一斜面相匹配的第二斜面，所述铲机向下运动时带动所述第一斜面与所述第二斜面相接，并发生滑动，带动所述滑块座发生水平方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种高效防漏冲侧冲机构，其特征在于，所述第一斜面和竖直方向之间的夹角与所述第二斜面和水平方向之间的夹角之和为90度。

3.根据权利要求1所述的一种高效防漏冲侧冲机构，其特征在于，所述侧冲刀具包括冲针及套式刀口，所述套式刀口为环形柱体，所述环形为腰型环，所述冲针设置在所述套式刀口内部，所述冲针并排设置有若干根。

4.根据权利要求1所述的一种高效防漏冲侧冲机构，其特征在于，所述滑块座上还设置有复位组件，所述复位组件包括弹性件、导向柱，所述滑块座上设置有导向孔，所述导向柱通过所述导向孔与所述滑块座滑动连接，所述导向柱的一端设有螺纹，并通过所述螺纹与所述滑块相连接，所述导向柱的另一端设置有凸台，所述弹性件套设在所述导向柱上，且所述弹性件的一端与所述凸台相抵接，所述弹性件的另一端与所述滑块座相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种高效防漏冲侧冲机构，其特征在于，所述滑块座上还固定连接有压条，所述压条分别设置在所述滑块的两侧，并与所述滑块滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效防漏冲侧冲机构，其特征在于，所述滑块座内还设置有第一耐磨片，所述第一耐磨片与所述滑块之间滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效防漏冲侧冲机构，其特征在于，所述第二斜面上连接有第二耐磨片，所述第二斜面上设置有滑槽，所述第二耐磨片的两侧设置有与所述滑槽相匹配的滑轨，所述第二耐磨片通过所述滑轨滑动连接在所述滑槽中。

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