CN214516949U - 一种w型热管热冲弯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种W型热管热冲弯模具，它包括上模和下模，在所述下模包括下模本体，在所述下模本体上设有下冲弯槽，所述下冲弯槽包括下左倾斜段、下左凸段、下凹段、下右凸段和下右倾斜段，所述上模包括上模本体，在所述上模本体上设有上冲弯槽，所述上冲弯槽包括上左倾斜段、上左凹段、上凸段、上右凹段和上右倾斜段，在所述下左倾斜段旁的下模本体上设有左限位凸台，在所述下右倾斜段旁的下模本体上设有右限位凸台，在所述上左倾斜段旁的上模本体上设有左限位凹槽，在所述上右倾斜段旁的上模本体上设有右限位凹槽，所述左限位凸台的内端伸入左限位凹槽，所述右限位凸台的内端伸入右限位凹槽。本实用新型成型效率高，成型质量好，限位可靠。

Description

一种W型热管热冲弯模具

技术领域

本实用新型涉及一种冲弯模具，具体涉及一种W型热管冲弯模具。

背景技术

现有的热导管成型方式为手动折弯，该折弯方式为人力密集型，其操作人员的熟练度对产品质量存在不可控因素。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种成型效率高，成型质量好，限位可靠的W型热管热冲弯模具。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种W型热管热冲弯模具，它包括上模和下模，在所述下模包括下模本体，在所述下模本体上设有若干下冲弯槽，所述下冲弯槽包括下左倾斜段、下左凸段、下凹段、下右凸段和下右倾斜段，所述上模包括上模本体，在所述上模本体上设有若干上冲弯槽，所述上冲弯槽包括上左倾斜段、上左凹段、上凸段、上右凹段和上右倾斜段，所述下冲弯槽和上冲弯槽匹配设置，在所述下左倾斜段旁的下模本体上设有左限位凸台，在所述下右倾斜段旁的下模本体上设有右限位凸台，在所述上左倾斜段旁的上模本体上设有左限位凹槽，在所述上右倾斜段旁的上模本体上设有右限位凹槽，所述左限位凸台的内端伸入左限位凹槽，所述右限位凸台的内端伸入右限位凹槽，在所述下模本体和上模本体上设有连接孔。

进一步地，所述下左倾斜段和上左倾斜段上下对应设置。

进一步地，所述下左凸段和上左凹段上下对应设置。

进一步地，所述下凹段和上凸段上下对应设置。

进一步地，所述下右凸段和上右凹段上下对应设置。

进一步地，所述下右倾斜段和上右倾斜段上下对应设置。

进一步地，在所述下模本体上设有五个下冲弯槽。

进一步地，在所述上模本体上设有五个上冲弯槽。

进一步地，长直热管置于上冲弯槽和下冲弯槽之间。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，采用上模和下模进行热管冲弯，代替了以前的人工冲弯，下模包括下模本体，在下模本体上设有若干下冲弯槽，上模包括上模本体，在上模本体上设有若干上冲弯槽，下冲弯槽和上冲弯槽匹配设置，长直热管置于上冲弯槽和下冲弯槽之间，一次可多管成型，下左倾斜段和上左倾斜段上下对应设置、下左凸段和上左凹段上下对应设置、下凹段和上凸段上下对应设置、下右凸段和上右凹段上下对应设置、下右倾斜段和上右倾斜段上下对应设置，成型质量高，在下左倾斜段旁的下模本体上设有左限位凸台，在下右倾斜段旁的下模本体上设有右限位凸台，在上左倾斜段旁的上模本体上设有左限位凹槽，在上右倾斜段旁的上模本体上设有右限位凹槽，左限位凸台的内端伸入左限位凹槽，右限位凸台的内端伸入右限位凹槽，用于热管冲弯的端部限位，使用方便可靠。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种W型热管热冲弯模具，它包括上模和下模，在所述下模包括下模本体1，在所述下模本体1上设有五个下冲弯槽2，所述下冲弯槽2包括下左倾斜段3、下左凸段4、下凹段5、下右凸段6和下右倾斜段7，所述上模包括上模本体8，在所述上模本体8上设有五个上冲弯槽9，所述上冲弯槽9包括上左倾斜段10、上左凹段11、上凸段12、上右凹段13和上右倾斜段14，所述下左倾斜段3和上左倾斜段10上下对应设置，所述下左凸段4和上左凹段11上下对应设置，所述下凹段5和上凸段12上下对应设置，所述下右凸段6和上右凹段13上下对应设置，所述下右倾斜段7和上右倾斜段14上下对应设置，在所述下左倾斜段3旁的下模本体1上设有左限位凸台15，在所述下右倾斜段7旁的下模本体1上设有右限位凸台16，在所述上左倾斜段10旁的上模本体8上设有左限位凹槽17，在所述上右倾斜段14旁的上模本体8上设有右限位凹槽18，所述左限位凸台15的内端伸入左限位凹槽17，所述右限位凸台16的内端伸入右限位凹槽18，在所述下模本体1和上模本体8上设有连接孔19，长直热管20置于上冲弯槽9和下冲弯槽2之间。本实用新型整体结构设置合理，采用上模和下模进行热管冲弯，代替了以前的人工冲弯，下模包括下模本体，在下模本体上设有若干下冲弯槽，上模包括上模本体，在上模本体上设有若干上冲弯槽，下冲弯槽和上冲弯槽匹配设置，长直热管置于上冲弯槽和下冲弯槽之间，一次可多管成型，下左倾斜段和上左倾斜段上下对应设置、下左凸段和上左凹段上下对应设置、下凹段和上凸段上下对应设置、下右凸段和上右凹段上下对应设置、下右倾斜段和上右倾斜段上下对应设置，成型质量高，在下左倾斜段旁的下模本体上设有左限位凸台，在下右倾斜段旁的下模本体上设有右限位凸台，在上左倾斜段旁的上模本体上设有左限位凹槽，在上右倾斜段旁的上模本体上设有右限位凹槽，左限位凸台的内端伸入左限位凹槽，右限位凸台的内端伸入右限位凹槽，用于热管冲弯的端部限位，使用方便可靠。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (9)

1.一种W型热管热冲弯模具，其特征在于：它包括上模和下模，在所述下模包括下模本体（1），在所述下模本体（1）上设有若干下冲弯槽（2），所述下冲弯槽（2）包括下左倾斜段（3）、下左凸段（4）、下凹段（5）、下右凸段（6）和下右倾斜段（7），所述上模包括上模本体（8），在所述上模本体（8）上设有若干上冲弯槽（9），所述上冲弯槽（9）包括上左倾斜段（10）、上左凹段（11）、上凸段（12）、上右凹段（13）和上右倾斜段（14），所述下冲弯槽（2）和上冲弯槽（9）匹配设置，在所述下左倾斜段（3）旁的下模本体（1）上设有左限位凸台（15），在所述下右倾斜段（7）旁的下模本体（1）上设有右限位凸台（16），在所述上左倾斜段（10）旁的上模本体（8）上设有左限位凹槽（17），在所述上右倾斜段（14）旁的上模本体（8）上设有右限位凹槽（18），所述左限位凸台（15）的内端伸入左限位凹槽（17），所述右限位凸台（16）的内端伸入右限位凹槽（18），在所述下模本体（1）和上模本体（8）上设有连接孔（19）。

2.根据权利要求1所述的W型热管热冲弯模具，其特征在于：所述下左倾斜段（3）和上左倾斜段（10）上下对应设置。

3.根据权利要求1所述的W型热管热冲弯模具，其特征在于：所述下左凸段（4）和上左凹段（11）上下对应设置。

4.根据权利要求1所述的W型热管热冲弯模具，其特征在于：所述下凹段（5）和上凸段（12）上下对应设置。

5.根据权利要求1所述的W型热管热冲弯模具，其特征在于：所述下右凸段（6）和上右凹段（13）上下对应设置。

6.根据权利要求1所述的W型热管热冲弯模具，其特征在于：所述下右倾斜段（7）和上右倾斜段（14）上下对应设置。

7.根据权利要求1所述的W型热管热冲弯模具，其特征在于：在所述下模本体（1）上设有五个下冲弯槽（2）。

8.根据权利要求1所述的W型热管热冲弯模具，其特征在于：在所述上模本体（8）上设有五个上冲弯槽（9）。

9.根据权利要求1所述的W型热管热冲弯模具，其特征在于：长直热管（20）置于上冲弯槽（9）和下冲弯槽（2）之间。

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