CN214516904U - 一种折弯机压平模 - Google Patents
一种折弯机压平模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214516904U CN214516904U CN202022327344.7U CN202022327344U CN214516904U CN 214516904 U CN214516904 U CN 214516904U CN 202022327344 U CN202022327344 U CN 202022327344U CN 214516904 U CN214516904 U CN 214516904U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bending
- rectangular
- fixedly connected
- blocks
- flattening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 73
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及工业设备技术领域，且公开了一种折弯机压平模，包括折弯压平机，折弯压平机包括外壳，外壳背侧面下端固定连接有工作台，外壳背侧面上端固定连接有压杆，压杆下表面固定连接有连接杆，连接杆下表面固定连接有折弯刀，当折弯压平机在用于压平时，两个矩形长块会插入两个矩形凹槽二，从而带动支撑块向下移动，通过这样的方式，用于压平时，传统的折弯刀会插入V字形凹槽内部，长时间使用会导致折弯刀的下表面尖端出现磨损和摩擦现象，从而导致折弯刀下表面被磨平，在转弯时会降低工作质量，该折弯压平机避免上述情形，延长了折弯刀的使用寿命，使该折弯压平机使用起来更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业设备技术领域，具体为一种折弯机压平模。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
传统的折弯压平机在使用时折弯刀会插入V字形凹槽内部，长时间使用会导致折弯刀的下表面尖端出现磨损和摩擦现象，从而导致折弯刀下表面被磨平，在用于转弯时会降低工作质量，不利于使用，因此现亟需一种折弯机压平模。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种折弯机压平模，具备保护且延长了折弯刀的使用寿命等优点，解决了传统的折弯压平机在使用时折弯刀会插入V字形凹槽内部，长时间使用会导致折弯刀的下表面尖端出现磨损和摩擦现象，从而导致折弯刀下表面被磨平，在用于转弯时会降低工作质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯机压平模，包括折弯压平机，所述折弯压平机包括外壳，所述外壳背侧面下端固定连接有工作台，所述外壳背侧面上端固定连接有压杆，所述压杆下表面固定连接有连接杆，所述连接杆下表面固定连接有折弯刀，所述工作台上表面固定连接有固定底座，所述固定底座上表面开设有凹槽，所述凹槽内壁下表面固定连接有弹簧，所述弹簧上表面固定连接有支撑块一，所述支撑块一左右侧面开设有贯穿的V字形凹槽；
所述折弯压平机内设有卡合装置；
所述折弯压平机内设有支撑装置。
优选的，所述卡合装置包括两个矩形块，两个所述矩形块相对的两面与连接杆左右侧面固定连接在一起，两个所述矩形块相背离的两面均开设有矩形凹槽一，两个所述矩形凹槽一内壁前后侧面均开设有圆形穿孔，两个所述矩形凹槽一内壁前后侧面上下两端均开设有螺纹孔一，两个所述矩形凹槽一内壁侧面均滑动连接有矩形卡块，两个所述矩形卡块前后侧面均固定连接有弹簧块，四个所述弹簧块与圆形穿孔大小相符，两个所述矩形卡块前后侧面上下端均开设有螺纹孔二，四个所述螺纹孔二内壁侧面均螺纹连接有螺杆，两个所述矩形卡块相背离的两面均固定连接有矩形长块。
优选的，所述支撑装置包括两个支撑块二，两个所述支撑块二相对的两面与支撑块一左右侧面固定连接在一起，两个所述支撑块二上表面均开设有矩形凹槽二，两个所述矩形凹槽二位于两个矩形长块下端。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种折弯机压平模，具备以下有益效果：
1、该折弯机压平模，通过手动将左右两端每两个弹簧块向相对的方向移动，此时将矩形卡块插入矩形凹槽一，当移动至圆形穿孔处时，此时松开手，从而使弹簧块通过自身的弹力卡合圆形穿孔内部，从而进行限位作用，此时手动通过四个螺杆将螺纹孔二和螺纹孔一螺合起来，从而将两个矩形长块固定起来，当折弯压平机在用于压平时，两个矩形长块会插入两个矩形凹槽二，从而带动支撑块向下移动，通过这样的方式，用于压平时，传统的折弯刀会插入V字形凹槽内部，长时间使用会导致折弯刀的下表面尖端出现磨损和摩擦现象，从而导致折弯刀下表面被磨平，在转弯时会降低工作质量，该折弯压平机避免上述情形，延长了折弯刀的使用寿命，使该折弯压平机使用起来更加稳定。
2、该折弯机压平模，通过上述方式，可通过更换不同的矩形卡块和矩形长块，通过这样的方式，当折弯压平机用于不同工件时，可通过矩形长块和矩形卡块的更换，从而起到调节不同间距的效果，使用起来更加的稳定便捷。
附图说明
图1为本实用新型外壳结构示意图；
图2为本实用新型卡合装置结构示意图；
图3为本实用新型支撑装置结构示意图。
图中：1折弯压平机、2卡合装置、3支撑装置、101外壳、102 工作台、103压杆、104连接杆、105折弯刀、106固定底座、107支撑块一、108V字形凹槽、201矩形块、202矩形凹槽一、203圆形穿孔、204螺纹孔一、205矩形卡块、206弹簧块、207螺纹孔二、208 螺杆、209矩形长块、301支撑块二、302矩形凹槽二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯机压平模，包括折弯压平机1，折弯压平机1包括外壳101，外壳101 背侧面下端固定连接有工作台102，外壳101背侧面上端固定连接有压杆103，压杆103下表面固定连接有连接杆104，连接杆104下表面固定连接有折弯刀105，工作台102上表面固定连接有固定底座106，固定底座106上表面开设有凹槽，凹槽内壁下表面固定连接有弹簧，弹簧上表面固定连接有支撑块一107，支撑块一107左右侧面开设有贯穿的V字形凹槽108；
折弯压平机1内设有卡合装置2；
折弯压平机1内设有支撑装置3。
卡合装置2包括两个矩形块201，两个矩形块201相对的两面与连接杆104左右侧面固定连接在一起，两个矩形块201相背离的两面均开设有矩形凹槽一202，两个矩形凹槽一202内壁前后侧面均开设有圆形穿孔203，两个矩形凹槽一202内壁前后侧面上下两端均开设有螺纹孔一204，两个矩形凹槽一202内壁侧面均滑动连接有矩形卡块205，两个矩形卡块205前后侧面均固定连接有弹簧块206，四个弹簧块206与圆形穿孔203大小相符，两个矩形卡块205前后侧面上下端均开设有螺纹孔二207，四个螺纹孔二207内壁侧面均螺纹连接有螺杆208，两个矩形卡块205相背离的两面均固定连接有矩形长块 209，支撑装置3包括两个支撑块二301，两个支撑块二301相对的两面与支撑块一107左右侧面固定连接在一起，两个支撑块二301上表面均开设有矩形凹槽二302，两个矩形凹槽二302位于两个矩形长块209下端，通过手动将左右两端每两个弹簧块206向相对的方向移动，此时将矩形卡块205插入矩形凹槽一202，当移动至圆形穿孔203 处时，此时松开手，从而使弹簧块206通过自身的弹力卡合圆形穿孔 203内部，从而进行限位作用，此时手动通过四个螺杆208将螺纹孔二207和螺纹孔一204螺合起来，从而将两个矩形长块209固定起来，当折弯压平机1在用于压平时，两个矩形长块209会插入两个矩形凹槽二302，从而带动支撑块107向下移动，通过这样的方式，用于压平时，传统的折弯刀105会插入V字形凹槽108内部，长时间使用会导致折弯刀105的下表面尖端出现磨损和摩擦现象，从而导致连接杆 104下表面被磨平，在转弯时会降低工作质量，该折弯压平机1避免上述情形，延长了折弯刀105的使用寿命，使该折弯压平机1使用起来更加稳定。
在使用时：
第一步：通过手动将左右两端每两个弹簧块206向相对的方向移动，此时将矩形卡块205插入矩形凹槽一202，当移动至圆形穿孔203 处时，此时松开手，从而使弹簧块206通过自身的弹力卡合圆形穿孔 203内部，从而进行限位作用，此时手动通过四个螺杆208将螺纹孔二207和螺纹孔一204螺合起来，从而将两个矩形长块209固定起来，当折弯压平机1在用于压平时，两个矩形长块209会插入两个矩形凹槽二302，从而带动支撑块107向下移动，通过这样的方式，用于压平时，传统的折弯刀105会插入V字形凹槽108内部，长时间使用会导致折弯刀105的下表面尖端出现磨损和摩擦现象，从而导致连接杆 104下表面被磨平，在转弯时会降低工作质量，该折弯压平机1避免上述情形，延长了折弯刀105的使用寿命，使该折弯压平机1使用起来更加稳定。
第二歩：通过上述方式，可通过更换不同的矩形卡块205和矩形长块209，通过这样的方式，当折弯压平机1用于不同工件时，可通过矩形长块209和矩形卡块205的更换，从而起到调节不同间距的效果，使用起来更加的稳定便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种折弯机压平模，包括折弯压平机(1)，所述折弯压平机(1)包括外壳(101)，所述外壳(101)背侧面下端固定连接有工作台(102)，所述外壳(101)背侧面上端固定连接有压杆(103)，所述压杆(103)下表面固定连接有连接杆(104)，所述连接杆(104)下表面固定连接有折弯刀(105)，其特征在于：所述工作台(102)上表面固定连接有固定底座(106)，所述固定底座(106)上表面开设有凹槽，所述凹槽内壁下表面固定连接有弹簧，所述弹簧上表面固定连接有支撑块一(107)，所述支撑块一(107)左右侧面开设有贯穿的V字形凹槽(108)；
所述折弯压平机(1)内设有卡合装置(2)；
所述折弯压平机(1)内设有支撑装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机压平模，其特征在于：所述卡合装置(2)包括两个矩形块(201)，两个所述矩形块(201)相对的两面与连接杆(104)左右侧面固定连接在一起，两个所述矩形块(201)相背离的两面均开设有矩形凹槽一(202)。
3.根据权利要求2所述的一种折弯机压平模，其特征在于：两个所述矩形凹槽一(202)内壁前后侧面均开设有圆形穿孔(203)，两个所述矩形凹槽一(202)内壁前后侧面上下两端均开设有螺纹孔一(204)。
4.根据权利要求2所述的一种折弯机压平模，其特征在于：两个所述矩形凹槽一(202)内壁侧面均滑动连接有矩形卡块(205)，两个所述矩形卡块(205)前后侧面均固定连接有弹簧块(206)，四个所述弹簧块(206)与圆形穿孔(203)大小相符。
5.根据权利要求4所述的一种折弯机压平模，其特征在于：两个所述矩形卡块(205)前后侧面上下端均开设有螺纹孔二(207)，四个所述螺纹孔二(207)内壁侧面均螺纹连接有螺杆(208)，两个所述矩形卡块(205)相背离的两面均固定连接有矩形长块(209)。
6.根据权利要求1所述的一种折弯机压平模，其特征在于：所述支撑装置(3)包括两个支撑块二(301)，两个所述支撑块二(301)相对的两面与支撑块一(107)左右侧面固定连接在一起，两个所述支撑块二(301)上表面均开设有矩形凹槽二(302)，两个所述矩形凹槽二(302)位于两个矩形长块(209)下端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022327344.7U CN214516904U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种折弯机压平模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022327344.7U CN214516904U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种折弯机压平模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214516904U true CN214516904U (zh) | 2021-10-29 |
Family
ID=78230344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022327344.7U Active CN214516904U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种折弯机压平模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214516904U (zh) |
-
2020
- 2020-10-19 CN CN202022327344.7U patent/CN214516904U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210701825U (zh) | 一种数控扭轴液压板料折弯机 | |
| CN211360954U (zh) | 一种火花机加工工装 | |
| CN214516904U (zh) | 一种折弯机压平模 | |
| CN104550362A (zh) | 一种棒料折弯装置 | |
| CN213105577U (zh) | 一种单棱倒角刀具 | |
| CN210435787U (zh) | 立铣床一刀加工多块工件气动夹紧装置 | |
| CN212494870U (zh) | 一种便于更换刀头的折弯机 | |
| CN212551131U (zh) | 一种钣金折弯用板料冲压成形装置 | |
| CN213647134U (zh) | 一种模具研磨的快速定位治具 | |
| CN210360616U (zh) | 一种光学曲线磨床 | |
| CN210358834U (zh) | 一种折弯机快夹 | |
| CN208495555U (zh) | 波纹板折弯模具及含该折弯模具的折弯机 | |
| CN214193306U (zh) | 一种皮革打孔裁边机 | |
| CN210498001U (zh) | 一种新型折弯机 | |
| CN220681979U (zh) | 一种打标装置及其扁簧加工机 | |
| CN212329502U (zh) | 一种具有缓冲结构的多工位五金件冲压成型设备 | |
| CN217343172U (zh) | 一种五金冲压用高强度冲压模具 | |
| CN214391770U (zh) | 一种用于薄铁板折弯的装置 | |
| CN213079630U (zh) | 一种钢结构加工用弯折装置 | |
| CN219683641U (zh) | 一种金属片折弯冲压机 | |
| CN210676532U (zh) | 一种电流条窄卡槽冲切机构 | |
| CN215468627U (zh) | 一种端子加工设备的钼丝张力器装置 | |
| CN220346929U (zh) | 一种折弯机进刀韧性缓冲结构 | |
| CN211247922U (zh) | 一种电缆支架卸口冲压模具 | |
| CN210789997U (zh) | 一种机床床鞍装配结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220424 Address after: 215500 building 7, ChuangJin Industrial Park, Zhitang Town Industrial Park, Changshu City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Suzhou kunhui environmental equipment Technology Co.,Ltd. Address before: 510000 shop 05, 64 Guanghua 4th Road, Baiyun District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee before: Gong Congqiang |
|
| TR01 | Transfer of patent right |