CN217343172U - 一种五金冲压用高强度冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金冲压用高强度冲压模具，包括底座，所述底座的顶部设置有顶板，所述底座顶部的靠两侧位置均固定安装有垫块，所述垫块顶部的中心固定安装有安装块，所述安装块的顶部开设有凹槽，所述安装块内底部的中心固定安装有电机，所述电机通过其顶部的输出端固定连接有主轴。该五金冲压用高强度冲压模具，通过套筒、弹簧、缓冲块、压杆、第二接触块和第一接触块的配合使用，当该冲压模具在进行冲压的过程中，第一接触块会与第二接触块接触并将弹簧压缩，通过弹簧具备的缓冲性能，能够将冲压模具在冲压时产生的冲击力减弱，从而减少对冲压模具的磨损，提高冲压模具的强度和延长冲压模具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金冲压技术领域，具体为一种五金冲压用高强度冲压模具。
背景技术
五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺，将五金件加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。
对比文件“一种五金冲压用高强度冲压模具”，专利号(CN215032990U)，通过双头电机，可以带动螺纹杆转动，利用滑块和滑槽，可以防止螺纹套转动，使得螺纹套在螺纹杆转动的时候能左右移动，从而可以带动活动板左右移动，使得插块可以插入或离开插槽，从而方便人们对成型模具进行安装拆卸，但是，由于冲压模具并不具备缓冲的功能，长时间的冲压下会对模具造成一定的磨损，从而影响冲压模具的使用寿命，降低冲压模具的强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金冲压用高强度冲压模具，以解决上述背景技术中提出由于冲压模具并不具备缓冲的功能，长时间的冲压下会对模具造成一定的磨损，从而影响冲压模具的使用寿命，降低冲压模具的强度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金冲压用高强度冲压模具，包括底座，所述底座的顶部设置有顶板，所述底座顶部的靠两侧位置均固定安装有垫块，所述垫块顶部的中心固定安装有安装块，所述安装块的顶部开设有凹槽，所述安装块内底部的中心固定安装有电机，所述电机通过其顶部的输出端固定连接有主轴，所述安装块内的靠中心位置固定安装有固定板，所述主轴的顶部固定连接有螺杆，所述螺杆表面的靠顶部位置螺纹连接有螺套，所述螺套两侧的中心均固定连接有连接块，两个连接块顶部的中心均固定连接有连接杆，两个连接杆的顶部均贯穿至固定板的外部，两个连接杆的顶部固定安装有第一接触块，所述第一接触块的外壁与安装块的内壁接触，所述顶板两侧的底部均固定连接有固定块，两个固定块的顶部均固定安装有套筒，所述套筒的内顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有缓冲块，所述缓冲块底部的中心固定连接有压杆，所述压杆的底部贯穿至固定块的外部并固定安装有第二接触块。
优选的，所述底座顶部的中心固定安装有凹模座，所述顶板底部的中心固定安装有凸模座。
优选的，所述底座顶部的靠四角位置均固定安装有导向杆，四个导向杆的顶部均与顶板的底部固定连接，可对该冲压模具在进行冲压时起到导向稳定的作用。
优选的，所述安装块内两侧的靠底部位置均开设有滑槽，两个连接块相背的一侧均固定安装有滑块，两个滑块相背的一侧分别贯穿至两个滑槽的内部并与滑槽的内壁接触，保证了连接块在移动时的稳定性。
优选的，所述螺杆的顶部与固定板底部中心固定安装的轴承活动连接，保证了螺杆转动的平稳性。
优选的，所述第一接触块的顶部与第二接触块的底部均固定安装有橡胶垫，使第一接触块与第二接触块接触时起到缓冲的作用。
优选的，所述底座前表面的靠中心位置固定安装有控制按钮，控制按钮通过电源线分别与两个电机电性连接，通过控制按钮可分别对两个电机进行控制。
优选的，所述底座顶部两侧的靠前端位置与靠后端位置均开设有安装孔，便于对该冲压模具进行安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该五金冲压用高强度冲压模具，通过套筒、弹簧、缓冲块、压杆、第二接触块和第一接触块的配合使用，当该冲压模具在进行冲压的过程中，第一接触块会与第二接触块接触并将弹簧压缩，通过弹簧具备的缓冲性能，能够将冲压模具在冲压时产生的冲击力减弱，从而减少对冲压模具的磨损，提高冲压模具的强度和延长冲压模具的使用寿命，安装块、电机、固定板、螺杆、螺套、连接块和连接杆的配合使用，通过同时控制两个电机的运作可带动第二接触块进行升降，从而可调节第一接触块与第二接触块之间的接触间距，便于使用者的使用，提高了冲压效率，满足了使用者的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为本实用新型图2中A的局部放大示意图；
图4为本实用新型第一接触块的结构立体图。
图中：1、底座；2、顶板；3、垫块；4、安装块；5、电机；6、固定板；7、螺杆；8、螺套；9、滑槽；10、连接块；11、滑块；12、连接杆；13、第一接触块；14、固定块；15、套筒；16、弹簧；17、缓冲块；18、压杆；19、第二接触块；20、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金冲压用高强度冲压模具，包括底座1，底座1的顶部设置有顶板2，底座1顶部的中心固定安装有凹模座，顶板2底部的中心固定安装有凸模座，底座1顶部的靠四角位置均固定安装有导向杆，四个导向杆的顶部均与顶板2的底部固定连接，可对该冲压模具在进行冲压时起到导向稳定的作用，底座1顶部的靠两侧位置均固定安装有垫块3，垫块3顶部的中心固定安装有安装块4，安装块4的顶部开设有凹槽，安装块4内底部的中心固定安装有电机5，电机5采用的型号为JGB37-520，电机5通过其顶部的输出端固定连接有主轴，安装块4内的靠中心位置固定安装有固定板6，主轴的顶部固定连接有螺杆7，螺杆7的顶部与固定板6底部中心固定安装的轴承活动连接，保证了螺杆7转动的平稳性，螺杆7表面的靠顶部位置螺纹连接有螺套8，螺套8两侧的中心均固定连接有连接块10，安装块4内两侧的靠底部位置均开设有滑槽9，两个连接块10相背的一侧均固定安装有滑块11，两个滑块11相背的一侧分别贯穿至两个滑槽9的内部并与滑槽9的内壁接触，保证了连接块10在移动时的稳定性，两个连接块10顶部的中心均固定连接有连接杆12，两个连接杆12的顶部均贯穿至固定板6的外部，两个连接杆12的顶部固定安装有第一接触块13，第一接触块13的外壁与安装块4的内壁接触，顶板2两侧的底部均固定连接有固定块14，两个固定块14的顶部均固定安装有套筒15，套筒15的内顶部固定安装有弹簧16，弹簧16的底部固定连接有缓冲块17，缓冲块17底部的中心固定连接有压杆18，压杆18的底部贯穿至固定块14的外部并固定安装有第二接触块19，第一接触块13的顶部与第二接触块19的底部均固定安装有橡胶垫20，使第一接触块13与第二接触块19接触时起到缓冲的作用，底座1前表面的靠中心位置固定安装有控制按钮，控制按钮通过电源线分别与两个电机5电性连接，通过控制按钮可分别对两个电机5进行控制，底座1顶部两侧的靠前端位置与靠后端位置均开设有安装孔，便于对该冲压模具进行安装。
工作原理：首先，将该冲压模具固定在指定位置，然后通过外部冲压设备对顶板2施压，顶板2下移的过程中，两侧的第一接触块13同时向下移动并进入安装块4中，此时，第一接触块13与第二接触块19上的橡胶垫20接触，当顶板2继续向下施压时，第二接触块19受力向上移动并使压杆18推动缓冲块17将套筒15内部的弹簧16压缩，由于弹簧16具备的缓冲效果，弹簧16将冲压时产生的冲击力吸收，从而减少冲压模具的磨损，同时，使用者可同时控制两个电机5启动，通过带动螺杆7转动并使螺套8带动两侧的连接块10上下移动，两个连接块10同时带动顶部的两个连接杆12使第一接触块13在安装块4内部进行升降，从而可根据不同的需求对第一接触块13与第二接触块19之间的接触距离进行调整，操作便捷。
综上所述：该五金冲压用高强度冲压模具，通过套筒15、弹簧16、缓冲块17、压杆18、第二接触块19和第一接触块13的配合使用，当该冲压模具在进行冲压的过程中，第一接触块13会与第二接触块19接触并将弹簧16压缩，通过弹簧16具备的缓冲性能，能够将冲压模具在冲压时产生的冲击力减弱，从而减少对冲压模具的磨损，提高冲压模具的强度和延长冲压模具的使用寿命，安装块4、电机5、固定板6、螺杆7、螺套8、连接块10和连接杆12的配合使用，通过同时控制两个电机5的运作可带动第二接触块19进行升降，从而可调节第一接触块13与第二接触块19之间的接触间距，便于使用者的使用，提高了冲压效率，满足了使用者的使用需求。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种五金冲压用高强度冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有顶板(2)，所述底座(1)顶部的靠两侧位置均固定安装有垫块(3)，所述垫块(3)顶部的中心固定安装有安装块(4)，所述安装块(4)的顶部开设有凹槽，所述安装块(4)内底部的中心固定安装有电机(5)，所述电机(5)通过其顶部的输出端固定连接有主轴，所述安装块(4)内的靠中心位置固定安装有固定板(6)，所述主轴的顶部固定连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)表面的靠顶部位置螺纹连接有螺套(8)，所述螺套(8)两侧的中心均固定连接有连接块(10)，两个连接块(10)顶部的中心均固定连接有连接杆(12)，两个连接杆(12)的顶部均贯穿至固定板(6)的外部，两个连接杆(12)的顶部固定安装有第一接触块(13)，所述第一接触块(13)的外壁与安装块(4)的内壁接触，所述顶板(2)两侧的底部均固定连接有固定块(14)，两个固定块(14)的顶部均固定安装有套筒(15)，所述套筒(15)的内顶部固定安装有弹簧(16)，所述弹簧(16)的底部固定连接有缓冲块(17)，所述缓冲块(17)底部的中心固定连接有压杆(18)，所述压杆(18)的底部贯穿至固定块(14)的外部并固定安装有第二接触块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种五金冲压用高强度冲压模具，其特征在于：所述底座(1)顶部的中心固定安装有凹模座，所述顶板(2)底部的中心固定安装有凸模座。
3.根据权利要求1所述的一种五金冲压用高强度冲压模具，其特征在于：所述底座(1)顶部的靠四角位置均固定安装有导向杆，四个导向杆的顶部均与顶板(2)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金冲压用高强度冲压模具，其特征在于：所述安装块(4)内两侧的靠底部位置均开设有滑槽(9)，两个连接块(10)相背的一侧均固定安装有滑块(11)，两个滑块(11)相背的一侧分别贯穿至两个滑槽(9)的内部并与滑槽(9)的内壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种五金冲压用高强度冲压模具，其特征在于：所述螺杆(7)的顶部与固定板(6)底部中心固定安装的轴承活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种五金冲压用高强度冲压模具，其特征在于：所述第一接触块(13)的顶部与第二接触块(19)的底部均固定安装有橡胶垫(20)。
7.根据权利要求1所述的一种五金冲压用高强度冲压模具，其特征在于：所述底座(1)前表面的靠中心位置固定安装有控制按钮，控制按钮通过电源线分别与两个电机(5)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种五金冲压用高强度冲压模具，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧的靠前端位置与靠后端位置均开设有安装孔。
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