CN213079630U - 一种钢结构加工用弯折装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构加工用弯折装置，包括弯折机本体，所述上模座的底部插接有冲压模块，所述上模座的右侧壁滑动插接有固定杆，所述固定杆与冲压模块通过固定块固定连接，所述下模座的顶部插紧固定有卡块，所述支板框与定位块之间通过限位插杆插接固定。该装置拧动固定杆使其脱离固定块及螺纹孔，并沿着滑槽移动抽离固定槽，再把固定块抽离固定槽即可，从而实现冲压模块的快速拆卸及更换，省时省力，灵活性高，然后，手握挡板并拉动限位插杆，此时带动弹簧拉伸，使得限位插杆脱离定位块上的定位孔即可，再把卡块及定位块抽离卡槽及定位槽即可，从而实现卡块的快速拆卸及更换，即便于更换压槽，操作便捷省时省力，使用灵活。

Description

一种钢结构加工用弯折装置

技术领域

本实用新型属于弯折装置技术领域，具体涉及一种钢结构加工用弯折装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成。而弯折机是工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，弯折机分为手动弯折机，液压弯折机和数控弯折机。对于不同的弯折形状来说，需要使用不同的压模冲头，并且，在长时间使用过程中由于压模或压槽的损耗过度，也需要对其进行更换，而现有技术中通常需要更换整个上模具或下模具，操作费时费力耗费使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构加工用弯折装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构加工用弯折装置，包括弯折机本体，所述弯折机本体包括机架，所述机架的顶部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有上模座，所述机架的底部内侧固定连接有工作台，所述工作台上通过橡胶底座固定连接有下模座，所述上模座的底部插接有冲压模块，所述上模座的右侧壁滑动插接有固定杆，所述固定杆与冲压模块通过固定块固定连接，所述下模座的顶部插紧固定有卡块，所述卡块的底部固定连接有定位块，所述定位块贯穿至下模座的底部，所述下模座的底部固定连接有支板框，所述支板框与定位块之间通过限位插杆插接固定。

优选的，所述卡块的内部设有压槽，所述压槽与冲压模块相对应且匹配连接。

此项设置操作时把工件置入下模座，通过冲压模块和压槽对工件进行折弯操作，并且当需要不同的弯折形状时，直接更换卡块即可，即更换不同形状的压槽，使用方便灵活，适用范围广。

优选的，所述固定块固定连接在冲压模块的顶部，所述上模座的底部设有固定槽，所述固定槽与固定块相匹配连接，所述上模座的侧壁设有滑槽，所述滑槽与固定杆相匹配连接，所述滑槽与固定槽相连通，所述固定块的内部设有螺纹孔，所述固定杆的端部与螺纹孔相匹配连接。

此项设置通过固定块插入固定槽中，有效提高了冲压模块与上模座之间连接结构的稳定性，使得冲压模块定位安装准确，并再推动固定杆沿着滑槽进行滑动至固定块的位置，再转动固定杆使其拧紧至螺纹孔中即可，有效提高了冲压模块与上模座之间连接结构的稳固性，从而便于冲压模块的更换，保证其使用效率，同时便于适应不同折弯形状的工件，拆装便捷，使用灵活。

优选的，所述下模座的顶部设有与卡块相匹配连接的卡槽，所述卡槽的槽壁上固定连接有橡胶垫，所述卡槽的底部设有定位槽，所述定位槽与定位块相匹配连接。

此项设置卡块插紧至卡槽中并带动定位块插入定位槽中，有效提高了卡块与下模座之间连接结构的紧固性、紧密性，使得卡块定位安装稳固性高，通过橡胶垫有利于避免卡块的磨损，从而有利于延长其使用寿命。

优选的，所述定位块位于支板框的内侧之间，所述定位块的底部与支板框的内底部相贴合，所述定位块的内部设有定位孔，所述定位孔与限位插杆相匹配滑动连接。

此项设置当安装卡块时，先拉动限位插杆脱离支板框的内部，并带动弹簧拉伸，然后把卡块插入卡槽中，同时带动定位块插入定位槽中，即使得定位块置于支板框上，此时，松开限位插杆弹簧复位，即带动限位插杆滑接穿入至定位孔中，继而实现对定位块的限位固定，从而有效提高了卡块与支板框以及下模座之间连接结构的稳固性，使得卡块拆装快捷，省时省力，使用灵活。

优选的，所述限位插杆与支板框滑动连接，所述限位插杆的一端上固定连接有挡板，所述挡板与支板框的侧壁之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设在限位插杆上。

此项设置便于带动限位插杆的弹性伸缩，使用方便，便于对卡块进行限位固定，使得卡块拆装快捷、方便。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：该钢结构加工用弯折装置，拧动固定杆使其脱离固定块及螺纹孔，并沿着滑槽移动抽离固定槽，再把固定块抽离固定槽即可，从而实现冲压模块的快速拆卸及更换，省时省力，灵活性高，然后，手握挡板并拉动限位插杆，此时带动弹簧拉伸，使得限位插杆脱离定位块上的定位孔即可，再把卡块及定位块抽离卡槽及定位槽即可，从而实现卡块的快速拆卸及更换，即便于更换压槽，操作便捷省时省力，使用灵活。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的上模座内部结构示意图；

图3为本实用新型的下模座内部结构示意图。

图中：1、弯折机本体；101、机架；102、工作台；103、伸缩气缸；2、上模座；201、滑槽；202、固定杆；203、固定槽；3、冲压模块；301、固定块；302、螺纹孔；4、下模座；401、卡槽；402、橡胶垫；403、定位槽；5、压槽；6、卡块；601、定位块；602、定位孔；7、支板框；701、限位插杆；702、挡板；703、弹簧；8、橡胶底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种钢结构加工用弯折装置，包括弯折机本体1，所述弯折机本体1包括机架101，所述机架101的顶部固定安装有伸缩气缸103，所述伸缩气缸103的输出端固定连接有上模座2，所述机架101的底部内侧固定连接有工作台102，所述工作台102上通过橡胶底座8固定连接有下模座4，所述上模座2的底部插接有冲压模块3，所述上模座2的右侧壁滑动插接有固定杆202，所述固定杆202与冲压模块3通过固定块301固定连接，所述下模座4的顶部插紧固定有卡块6，所述卡块6的底部固定连接有定位块601，所述定位块601贯穿至下模座4的底部，所述下模座4的底部固定连接有支板框7，所述支板框7与定位块601之间通过限位插杆701插接固定。

所述卡块6的内部设有压槽5，所述压槽5与冲压模块3相对应且匹配连接；操作时把工件置入下模座4，通过冲压模块3和压槽5对工件进行折弯操作，并且当需要不同的弯折形状时，直接更换卡块6即可，即更换不同形状的压槽5，使用方便灵活，适用范围广。

所述固定块301固定连接在冲压模块3的顶部，所述上模座2的底部设有固定槽203，所述固定槽203与固定块301相匹配连接，所述上模座2的侧壁设有滑槽201，所述滑槽201与固定杆202相匹配连接，所述滑槽201与固定槽203相连通，所述固定块301的内部设有螺纹孔302，所述固定杆202的端部与螺纹孔302相匹配连接；通过固定块301插入固定槽203中，有效提高了冲压模块3与上模座2之间连接结构的稳定性，使得冲压模块3定位安装准确，并再推动固定杆202沿着滑槽201进行滑动至固定块301的位置，再转动固定杆202使其拧紧至螺纹孔302中即可，有效提高了冲压模块3与上模座2之间连接结构的稳固性，从而便于冲压模块3的更换，保证其使用效率，同时便于适应不同折弯形状的工件，拆装便捷，使用灵活。

所述下模座4的顶部设有与卡块6相匹配连接的卡槽401，所述卡槽401 的槽壁上固定连接有橡胶垫402，所述卡槽401的底部设有定位槽403，所述定位槽403与定位块601相匹配连接；卡块6插紧至卡槽401中并带动定位块601插入定位槽403中，有效提高了卡块6与下模座4之间连接结构的紧固性、紧密性，使得卡块6定位安装稳固性高，通过橡胶垫402有利于避免卡块6的磨损，从而有利于延长其使用寿命。

所述定位块601位于支板框7的内侧之间，所述定位块601的底部与支板框7的内底部相贴合，所述定位块601的内部设有定位孔602，所述定位孔 602与限位插杆701相匹配滑动连接；当安装卡块6时，先拉动限位插杆701 脱离支板框7的内部，并带动弹簧703拉伸，然后把卡块6插入卡槽401中，同时带动定位块601插入定位槽403中，即使得定位块601置于支板框7上，此时，松开限位插杆701弹簧703复位，即带动限位插杆701滑接穿入至定位孔602中，继而实现对定位块601的限位固定，从而有效提高了卡块6与支板框7以及下模座4之间连接结构的稳固性，使得卡块6拆装快捷，省时省力，使用灵活。

所述限位插杆701与支板框7滑动连接，所述限位插杆701的一端上固定连接有挡板702，所述挡板702与支板框7的侧壁之间固定连接有弹簧703，所述弹簧703套设在限位插杆701上；便于带动限位插杆701的弹性伸缩，使用方便，便于对卡块6进行限位固定，使得卡块6拆装快捷、方便。

具体的，使用时，把钢板工件放在下模座4上，启动弯折机本体1进行工作，伸缩气缸103带动上模座2及冲压模块3进行移动，通过冲压模块3 和压槽5对工件进行折弯加工，当冲压模块3、压槽5使用一段时间后由于磨损损耗需要更换时，或者当需要加工不同的弯折形状时，此时，拧动固定杆 202使其脱离固定块301及螺纹孔302，并沿着滑槽201移动抽离固定槽203，再把固定块301抽离固定槽203即可，从而实现冲压模块3的快速拆卸及更换，省时省力，灵活性高，然后，手握挡板702并拉动限位插杆701，此时带动弹簧703拉伸，使得限位插杆701脱离定位块601上的定位孔602即可，再把卡块6及定位块601抽离卡槽401及定位槽403即可，从而实现卡块6 的快速拆卸及更换，即便于更换压槽5，操作便捷省时省力，使用灵活。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢结构加工用弯折装置，包括弯折机本体(1)，其特征在于：所述弯折机本体(1)包括机架(101)，所述机架(101)的顶部固定安装有伸缩气缸(103)，所述伸缩气缸(103)的输出端固定连接有上模座(2)，所述机架(101)的底部内侧固定连接有工作台(102)，所述工作台(102)上通过橡胶底座(8)固定连接有下模座(4)，所述上模座(2)的底部插接有冲压模块(3)，所述上模座(2)的右侧壁滑动插接有固定杆(202)，所述固定杆(202)与冲压模块(3)通过固定块(301)固定连接，所述下模座(4)的顶部插紧固定有卡块(6)，所述卡块(6)的底部固定连接有定位块(601)，所述定位块(601)贯穿至下模座(4)的底部，所述下模座(4)的底部固定连接有支板框(7)，所述支板框(7)与定位块(601)之间通过限位插杆(701)插接固定。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用弯折装置，其特征在于：所述卡块(6)的内部设有压槽(5)，所述压槽(5)与冲压模块(3)相对应且匹配连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用弯折装置，其特征在于：所述固定块(301)固定连接在冲压模块(3)的顶部，所述上模座(2)的底部设有固定槽(203)，所述固定槽(203)与固定块(301)相匹配连接，所述上模座(2)的侧壁设有滑槽(201)，所述滑槽(201)与固定杆(202)相匹配连接，所述滑槽(201)与固定槽(203)相连通，所述固定块(301)的内部设有螺纹孔(302)，所述固定杆(202)的端部与螺纹孔(302)相匹配连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用弯折装置，其特征在于：所述下模座(4)的顶部设有与卡块(6)相匹配连接的卡槽(401)，所述卡槽(401)的槽壁上固定连接有橡胶垫(402)，所述卡槽(401)的底部设有定位槽(403)，所述定位槽(403)与定位块(601)相匹配连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用弯折装置，其特征在于：所述定位块(601)位于支板框(7)的内侧之间，所述定位块(601)的底部与支板框(7)的内底部相贴合，所述定位块(601)的内部设有定位孔(602)，所述定位孔(602)与限位插杆(701)相匹配滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用弯折装置，其特征在于：所述限位插杆(701)与支板框(7)滑动连接，所述限位插杆(701)的一端上固定连接有挡板(702)，所述挡板(702)与支板框(7)的侧壁之间固定连接有弹簧(703)，所述弹簧(703)套设在限位插杆(701)上。

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