CN214516681U - 切割化妆笔把头用粉尘收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化妆笔部件制备技术领域,公开了切割化妆笔把头用粉尘收集装置,包括粉尘收集仓和吸尘翅板,所述粉尘收集仓的上方两端各设置一块吸尘翅板,所述吸尘翅板下端设置有静电发生装置,所述吸尘翅板的外侧设置有震动子,所述粉尘收集仓的仓体内部设置除尘水。本实用新型通过静电吸附原理,将切割产生的粉尘吸附于吸尘翅板,提高了粉尘吸附的有效性,静电发生装置可通过自动化控制与切割步骤关联,在不产生粉尘的操作步骤时,可自行停止产生静电,节约成本的同时降低对设备的损耗,静电吸附可以达到最大化的静音工作,减少噪音污染,改善工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆笔部件制备技术领域,尤其涉及切割化妆笔把头用粉尘收集装置。
背景技术
化妆笔对一个专业形象设计师来说是尤为重要的一件工具。化妆笔有多种类型:有用于画嘴唇轮廓线的;有用于画整个眼睑的;有用于画眉毛的;还有用于修正眼部化妆及其缺陷的化妆笔。常见的化妆笔由把柄、把头、刷毛组成,其中把头是连接把柄与刷毛的主要部分,其一般均是采用金属管所制成,而且在制作时需要依次经过切管、抛光、成型、涂料等工艺流程,最后再将把柄与刷毛安置在把头的两端即完成化妆笔的制作。而在前期对加工管进行切割时一般均是利用切割刀进行切割,而这种切割方式会让加工管在切割时产生大量的粉尘,并且没有设置除尘装置,从而使粉尘飘散至空气中,对操作人员的人身健康造成极大的影响。公开号CN212122544U的专利公开了切割化妆笔把头用粉尘收集装置,包括壳体,所述壳体内的上部设有吸气机,所述吸气机的进气口连通吸尘口,所述吸气机的出气口正对于壳体内的底壁上的水槽,所述水槽内设有除尘水,所述壳体的的顶端两侧均设置有固定机构,所述固定机构连接切割台,所述壳体的两侧上部均设置有出气口。
现有技术:通过设置的吸气机,在切割装置切割加工管时,粉尘在切割箱内部悬浮,最后被吸入壳体内部,吸气机的工作范围有限,切割加工时往往伴随粉尘的飞溅,导致吸气机没办法有效吸附粉尘;此外,吸气机在加工过程中需要全程开启,在不进行切割步骤(如更换管材或调整切割位置时)造成设备空运行,且吸气机在运行时会产生较大噪音,影响工作环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种利用静电吸附原理收集切割加工粉尘的切割化妆笔把头用粉尘收集装置,在高效吸附、收集粉尘的同时,可智能调节工作状态,全程静音,以解决上述背景技术中的问题。
根据本实用新型实施例的切割化妆笔把头用粉尘收集装置,包括粉尘收集仓和吸尘翅板,所述粉尘收集仓的上方两端各设置一块吸尘翅板,所述吸尘翅板下端设置有静电发生装置,所述吸尘翅板的外侧设置有震动子,所述粉尘收集仓的仓体内部设置除尘水,所述粉尘收集仓内部底端设置有收集隔板,所述粉尘收集仓固定于加工台的加工端,所述吸尘翅板位于加工管材的两侧。
进一步地,所述吸尘翅板呈圆弧形,且开口侧朝向加工管材。
进一步地,所述吸尘翅板的底端延伸直粉尘收集仓的内部,并与粉尘收集仓的侧壁固定。
进一步地,所述粉尘收集仓侧壁与吸尘翅板接触的位置设置有空腔,所述静电发生装置位于空腔内,并与吸尘翅板固定。
进一步地,所述粉尘收集仓的其中一侧侧壁底端设置有出水孔,所述出水孔与粉尘收集仓的内部连通。
进一步地,所述粉尘收集仓与出水孔相对的一侧侧壁上设置有进水孔,所述进水孔位于吸尘翅板的下方,所述进水孔与粉尘收集仓的内部连通。
进一步地,所述出水孔与外部环境接触的一端设置有出水孔塞,所述进水孔与外部环境接触的一端设置有进水孔塞。
进一步地,所述收集隔板的上端面两侧各设置有一个提手,所述收集隔板的下端面两侧各设置有一个垫脚。
进一步地,所述收集隔板的板面铺设有过滤网,所述收集隔板整体浸入除尘水液面以下。
进一步地,所述粉尘收集仓内部仓壁及仓底均涂有绝缘涂层,所述除尘水液面低于绝缘涂层高度。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
1、通过静电吸附原理,将切割产生的粉尘吸附于吸尘翅板,圆弧形的吸尘翅板可有效阻挡切割时飞溅出的粉尘,使切割加工区域内的粉尘不会扬飞至更大空间的环境中,提高了粉尘吸附的有效性;
2、静电发生装置可通过自动化控制与切割步骤关联,在不产生粉尘的操作步骤时,可自行停止产生静电,节约成本的同时降低对设备的损耗;
3、静电吸附可以达到最大化的静音工作,减少噪音污染,改善工作环境,有益于工作人员的身心健康。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的切割化妆笔把头用粉尘收集装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的切割化妆笔把头用粉尘收集装置与切割装置的正面结构示意图;
图3为本实用新型提出的切割化妆笔把头用粉尘收集装置与切割装置的侧面结构示意图;
图4为本实用新型提出的收集隔板的结构示意图。
图中:1-粉尘收集仓、2-吸尘翅板、3-静电发生装置、4-震动子、5-收集隔板、6-出水孔、7-出水孔塞、8-进水孔、9-进水孔塞、10-加工台、11-加工管材、12-切割装置、13-提手、14-过滤网、15-除尘水。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图1-4所示,为本实用新型提供的较佳实施例。
切割化妆笔把头用粉尘收集装置,包括粉尘收集仓1和吸尘翅板2,粉尘收集仓1的上方两端各设置一块吸尘翅板2,吸尘翅板2下端设置有静电发生装置3,吸尘翅板2的外侧设置有震动子4,粉尘收集仓1的仓体内部设置除尘水15,其作用在于将收集到仓内的粉尘及时吸附沉降下来,粉尘收集仓1内部底端设置有收集隔板5,能将粉尘收集在其上,粉尘收集仓1固定于加工台10的加工端,吸尘翅板2位于加工管材11的两侧。
在本实施例中,吸尘翅板2呈圆弧形,且开口侧朝向加工管材11,将加工管材11包围住,以便更好的吸附粉尘,吸尘翅板2的底端延伸直粉尘收集仓1的内部,并与粉尘收集仓1的侧壁固定,粉尘收集仓侧壁1与吸尘翅板2接触的位置设置有空腔,静电发生装置3位于空腔内,并与吸尘翅板2固定,将静电发生装置3与外界环境隔开,防止静电干扰。
在本实施例中,粉尘收集仓1的其中一侧侧壁底端设置有出水孔6,出水孔6与粉尘收集仓1的内部连通,粉尘收集仓1与出水孔6相对的一侧侧壁上设置有进水孔8,进水孔8位于吸尘翅板2的下方,进水孔8与粉尘收集仓1的内部连通,出水孔6与外部环境接触的一端设置有出水孔塞7,进水孔8与外部环境接触的一端设置有进水孔塞9。
在本实施例中,收集隔板5的上端面两侧各设置有一个提手13,能够方便定期取出收集隔板5,清理其上的粉尘沉积物,收集隔板5的下端面两侧各设置有一个垫脚,收集隔板5的板面铺设有过滤网14,收集隔板5整体浸入除尘水15液面以下,这样的设计能使吸附与除尘水15的粉尘沉降至收集隔板5上,以便于清理。
在本实施例中,粉尘收集仓1内部仓壁及仓底均涂有绝缘涂层,除尘水15液面低于绝缘涂层高度,这样的设计能够杜绝静电传导,保证有点安全。
本技术方案在使用时,由静电发生装置3产生的静电使的吸尘翅板2表面有静电力,切割装置12切割加工管材11时产生的粉尘会被吸尘翅板2阻挡并吸附于其表面,切割步骤完成后,静电发生装置3停止产生静电,此时吸尘翅板2背面的震动子4发生震动使吸尘翅板2上的粉尘滑落至粉尘收集仓1内,粉尘进入收集仓内后与除尘水15接触而沉降至收集隔板5上,通过提手13可取出收集隔板5,清理粉尘。
本实施例中,整个操作过程可由电脑控制,加上PLC等等,实现自动化运行控制,且在各个操作环节中,通过设置传感器的信号反馈,实现步骤的依序进行,这些都是目前自动化控制的常规知识,在本实施例中则不再一一赘述。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.切割化妆笔把头用粉尘收集装置,其特征在于,包括粉尘收集仓和吸尘翅板,所述粉尘收集仓的上方两端各设置一块吸尘翅板,所述吸尘翅板下端设置有静电发生装置,所述吸尘翅板的外侧设置有震动子,所述粉尘收集仓的仓体内部设置除尘水,所述粉尘收集仓内部底端设置有收集隔板,所述粉尘收集仓固定于加工台的加工端,所述吸尘翅板位于加工管材的两侧。
2.根据权利要求1所述的切割化妆笔把头用粉尘收集装置,其特征在于:所述吸尘翅板呈圆弧形,且开口侧朝向加工管材。
3.根据权利要求2所述的切割化妆笔把头用粉尘收集装置,其特征在于:所述吸尘翅板的底端延伸直粉尘收集仓的内部,并与粉尘收集仓的侧壁固定。
4.根据权利要求3所述的切割化妆笔把头用粉尘收集装置,其特征在于:所述粉尘收集仓侧壁与吸尘翅板接触的位置设置有空腔,所述静电发生装置位于空腔内,并与吸尘翅板固定。
5.根据权利要求4所述的切割化妆笔把头用粉尘收集装置,其特征在于:所述粉尘收集仓的其中一侧侧壁底端设置有出水孔,所述出水孔与粉尘收集仓的内部连通。
6.根据权利要求5所述的切割化妆笔把头用粉尘收集装置,其特征在于:所述粉尘收集仓与出水孔相对的一侧侧壁上设置有进水孔,所述进水孔位于吸尘翅板的下方,所述进水孔与粉尘收集仓的内部连通。
7.根据权利要求6所述的切割化妆笔把头用粉尘收集装置,其特征在于:所述出水孔与外部环境接触的一端设置有出水孔塞,所述进水孔与外部环境接触的一端设置有进水孔塞。
8.根据权利要求7所述的切割化妆笔把头用粉尘收集装置,其特征在于:所述收集隔板的上端面两侧各设置有一个提手,所述收集隔板的下端面两侧各设置有一个垫脚。
9.根据权利要求8所述的切割化妆笔把头用粉尘收集装置,其特征在于:所述收集隔板的板面铺设有过滤网,所述收集隔板整体浸入除尘水液面以下。
10.根据权利要求9所述的切割化妆笔把头用粉尘收集装置,其特征在于:所述粉尘收集仓内部仓壁及仓底均涂有绝缘涂层,所述除尘水液面低于绝缘涂层高度。
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