CN208613676U - 一种链条生产用上油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链条生产用上油装置，包括箱体、链条、链轮、气泵和电机，所述箱体的内侧从左向右设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将箱体的内侧分隔成三个空腔，且三个空腔从最向右依次为清洗室、浸油室和机组室，所述清洗室和浸油室内均设置有链轮，链条从左向右依次绕过多个链轮，所述链条水平穿过清洗室，且链条在过浸油室的部位呈V型状。本实用新型通过在清洗室顶部设置的喷气管通过高压气体将链条上的杂质和粉尘吹落，避免在浸油时掉入油内形成油渣影响油的使用效果，通过在浸油室位于链条水平部位上方设置的喷气管将浸过油的链条上多余的油吹落，避免链条将多余的油带出滴落造成资源浪费和对环境造成污染。

Description

一种链条生产用上油装置

技术领域

本实用新型涉及链条生产技术领域，具体是一种链条生产用上油装置。

背景技术

在链条生产中，加工好的链条需要进行上油，使链条表面形成一种油膜避免链条出现生锈且起到一种润滑作用。

现有的链条上油装置通过将链条浸在油中实现上油，但是浸过油后的链条上携带的油太多会到处的滴落造成资源浪费和污染环境，同时浸油时链条生的杂质和粉尘会掉落进油中，使油中的产生大量的油渣影响油的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种链条生产用上油装置，以解决现有技术中链条上油时存在资源浪费和环境污染以及油中容易产生大量油渣影响使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链条生产用上油装置，包括箱体、链条、链轮、气泵和电机，所述箱体的内侧从左向右设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将箱体的内侧分隔成三个空腔，且三个空腔从最向右依次为清洗室、浸油室和机组室，所述清洗室和浸油室内均设置有链轮，链条从左向右依次绕过多个链轮，所述链条水平穿过清洗室，且链条在过浸油室的部位呈V型状，所述呈V型部位的链条的右侧设置有水平部位，所述清洗室的位于链条的下方设置有集灰斗，且集灰斗的下端出口设置有过滤袋，所述清洗室的顶部和浸油室顶部均设置有从左向右均匀排列的多个喷气管，且浸油室的喷气管与链条的水平部位的位置相对应，多个所述的喷气管的上端均穿过箱体与气管连接，所述机组室内设置有气泵，所述气管通过管道与气泵出气端连接。

优选的，所述第二隔板为倒置的L形，且第二隔板的横向的边向右上角倾斜设置。

优选的，所述箱体的前后端面与浸油室对应的位置分别设置有观察口和加油口，且加油口处设置有油塞。

优选的，所述箱体的左端面靠近下端位置设置有排气口，且箱体的右端面靠近下端位置设置有进气口，且在进气口处设置有过滤网。

优选的，多个所述的链轮中位于最右侧的链轮为主动链轮，且主动链轮的中心轴一端穿过箱体连接有电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过在清洗室顶部设置的喷气管通过高压气体将链条上的杂质和粉尘吹落，避免在浸油时掉入油内形成油渣影响油的使用效果，并通过设置的集灰斗和集灰斗下方设置的过滤袋实现对杂质和粉尘的过滤收集，避免进入空气中造成污染；

2、通过在浸油室位于链条水平部位上方设置的喷气管将浸过油的链条上多余的油吹落，避免链条将多余的油带出滴落造成资源浪费和对环境造成污染，并通过第二隔板设置的斜面将吹落的油回收，实现资源有效的利用。

附图说明

图1为本实用新型一种链条生产用上油装置的剖视图。

图2为本实用新型一种链条生产用上油装置的结构示意图。

图中：1-箱体、2-链条、3-集灰斗、4-清洗室、5-过滤袋、6-排气口、7-气管、8-喷气管、9-第一隔板、10-链轮、11-加油口、12-浸油室、13-第二隔板、14-机组室、15-气泵、16-进气口、17-观察口、18-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种链条生产用上油装置，包括箱体1、链条2、链轮10、气泵15和电机18，箱体1的内侧从左向右设置有第一隔板9和第二隔板13，第二隔板13为倒置的L形，且第二隔板13的横向的边向右上角倾斜设置实现对链条2掉落的油的回收，箱体1的前后端面与浸油室12对应的位置分别设置有观察口17和加油口11，观察口17用于观察浸油室12内的油量，加油口11用于补充油，且加油口11处设置有油塞实现对加油口11的密封，箱体1的左端面靠近下端位置设置有排气口6实现对过滤袋5过滤后气体的排放，且箱体1的右端面靠近下端位置设置有进气口16为气泵15补充空气来源，且在进气口16处设置有过滤网实现对进入气体的过滤，第一隔板9和第二隔板13将箱体1的内侧分隔成三个空腔，且三个空腔从最向右依次为清洗室4、浸油室12和机组室14，清洗室4和浸油室12内均设置有链轮10实现对链条2的驱动和导向，多个链轮10中位于最右侧的链轮10为主动链轮驱动链条2滚动，且主动链轮的中心轴一端穿过箱体1连接有电机18为驱动链条2提供动力源，链条2从左向右依次绕过多个链轮10，链条2水平穿过清洗室4方便清洗，且链条2在浸油室12的部位呈V型状方便浸油，呈V型部位的链条2的右侧设置有水平部位方便将多余油吹落，清洗室4的位于链条2的下方设置有集灰斗3实现对链条2掉落的杂质和粉尘的集中起来，且集灰斗3的下端出口设置有过滤袋5实现对杂质和粉尘的过滤，清洗室4的顶部和浸油室12顶部均设置有从左向右均匀排列的多个喷气管8实现对链条2的清洗和将多余的油吹落，且浸油室12的喷气管8与链条2的水平部位的位置相对应，多个喷气管8的上端均穿过箱体1与气管7连接，机组室14内设置有气泵15提供空气动力，气管7通过管道与气泵15出气端连接。

本实用新型的工作原理是：链条2在链轮10的驱动和导向下向右滚动，当链条2进入到清洗室4时，喷气管7将链条2上的杂质和粉尘吹落通过集灰斗3集中起来并通过过滤袋5实现过滤，清洗后的链条2进入到浸油室12内实现浸油，浸过油的链条2在到达水平部位时在喷气管7的作用下将多余的油吹落，吹落的油掉到第二隔板13的斜面上实现回收利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种链条生产用上油装置，包括箱体(1)、链条(2)、链轮(10)、气泵(15)和电机(18)，其特征在于:所述箱体(1)的内侧从左向右设置有第一隔板(9)和第二隔板(13)，所述第一隔板(9)和第二隔板(13)将箱体(1)的内侧分隔成三个空腔，且三个空腔从最向右依次为清洗室(4)、浸油室(12)和机组室(14)，所述清洗室(4)和浸油室(12)内均设置有链轮(10)，链条(2)从左向右依次绕过多个链轮(10)，所述链条(2)水平穿过清洗室(4)，且链条(2)在浸油室(12)的部位呈V型状，所述呈V型部位的链条(2)的右侧设置有水平部位，所述清洗室(4)的位于链条(2)的下方设置有集灰斗(3)，且集灰斗(3)的下端出口设置有过滤袋(5)，所述清洗室(4)的顶部和浸油室(12)顶部均设置有从左向右均匀排列的多个喷气管(8)，且浸油室(12)的喷气管(8)与链条(2)的水平部位的位置相对应，多个所述的喷气管(8)的上端均穿过箱体(1)与气管(7)连接，所述机组室(14)内设置有气泵(15)，所述气管(7)通过管道与气泵(15)出气端连接。

2.根据权利要求1所述的一种链条生产用上油装置，其特征在于:所述第二隔板(13)为倒置的L形，且第二隔板(13)的横向的边向右上角倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种链条生产用上油装置，其特征在于:所述箱体(1)的前后端面与浸油室(12)对应的位置分别设置有观察口(17)和加油口(11)，且加油口(11)处设置有油塞。

4.根据权利要求2所述的一种链条生产用上油装置，其特征在于:所述箱体(1)的左端面靠近下端位置设置有排气口(6)，且箱体(1)的右端面靠近下端位置设置有进气口(16)，且在进气口(16)处设置有过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种链条生产用上油装置，其特征在于:多个所述的链轮(10)中位于最右侧的链轮(10)为主动链轮，且主动链轮的中心轴一端穿过箱体(1)连接有电机(18)。