CN214516191U - 自动除尘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动除尘机，包括基台以及转动安装于基台上的主动链轮和从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间通过链条传动连接，所述链条上端等距设置有多组固定架，且链条构成一个圆角矩形，所述基台上固定安装有多组滑轨架，多组所述滑轨架以链条构成的圆角矩形的一条直边为对称轴两两对称设置，所述除尘组件的中间间隙可以根据产品的大小于第二除尘组件的中间间隙，所述第一除尘组件与第二除尘组件之间设置有平擦布轮，所述平擦布轮位于除尘装置悬挂架的中轴线上。本实用新型全自动除尘，节约人工成本，可以根据物料大小调整除尘擦拭间距，并且本装置的除尘组件可以跟随物料滑动除尘，提高除尘效果和和效率。

Description

自动除尘机

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为表面前处理自动除尘机。

背景技术

随着制造业的发展，当今社会对于工艺开发和加工技术不断在进步，而现实生活中，我们身边使用的3C行业结构件、通讯领域结构件、化妆品包装盒、食品包装盒等物件所用的材料也不断在更替，质量和外观要求也越来越高。高质量的结构件通常会通过喷涂、膜膜、氧化等表面处理方式来提升美观、增加硬度或改善其性能。在现实生产中，为减少产品表面脏污导致的不良，喷镀前需要大量人力手工除尘，其工序包括：手工静电除尘、毛刷清扫、防静电布蘸白电油/工业酒精擦拭等方式。

由于手工作业手法难以统一，很难确保产品的每个位置都能均匀擦拭到位，因此不良率较高。另外，除尘过程的粉尘、噪音、擦拭用的白电油/工业酒精等对人身体有一定的危害中的。

为提升产品制程良率，降低人工成本，避免员工职业病，为此，因此我们需要提出一种自动除尘机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动除尘机，全自动除尘，效率高，节约人工成本，全方位无死角除尘。各除尘机构可以根据产品大小调整各除尘机构的间距，根据产品摆放的方式选择启动关闭某部分机构，根据产品的难易程度增加或减少除尘机构。因此本装置的除尘组件可以适应行程内不同结构和摆放方式的产品，每组机构都能跟随产品同步平行移动，提高除尘效果和效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动除尘机，包括基台以及转动安装于基台上的主动链轮和从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间通过链条传动连接，所述链条上端等距设置有多组固定架，且链条构成一个圆角矩形，所述基台上固定安装有四组滑轨架，四组所述滑轨架以链条构成的圆角矩形的一条直边为对称轴两两对称设置，所述基台通过四组滑轨架滑动安装有除尘装置悬挂架，所述除尘装置悬挂架上设置有步进电机，所述除尘装置悬挂架上分别设置有第一除尘组件和第二除尘组件，所述第一除尘组件与第二除尘组件分别设置于除尘装置悬挂架的两端且第一除尘组件靠近步进电机，所述第一除尘组件与第二除尘组件均包括两组对称安装的吊擦布轮和两组对称安装的侧打毛刷，所述第一除尘组件与第二除尘组件之间设置有平擦布轮，所述平擦布轮位于除尘装置悬挂架的中轴线上。

优选的，所述固定架转动安装于链条上，所述固定架底部套接有直角旋转挡板，所述基台上端固定安装有转向卡柱，所述转向卡柱位于第一除尘组件和第二除尘组件之间。

优选的，所述基台上通过轴承分别转动安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴贯穿基台的上表面，所述主动链轮和从动链轮分别固定安装于第一转轴和第二转轴，所述基台的下部固定安装有链条电机，所述链条电机输出轴的一端和第一转轴的下端均固定安装有锥齿轮，两组所述齿轮啮合传动。

优选的，所述第一除尘组件与第二除尘组件均包括吊装板，吊装板上滑动安装有滑块，所述吊装板通过滑块滑动安装有两组安装支架，所述吊擦布轮固定安装于安装支架下端。

优选的，所述吊装板的两端均固定安装有气缸，两组所述气缸的活塞杆分别与两组安装支架固定连接，且两组所述气缸的活塞杆均套设有预压弹簧。

优选的，所述吊装板上固定安装有平调节架，所述平调节架上固定安装有平打毛刷，所述平打毛刷位于除尘装置悬挂架的中轴线上。

优选的，所述第一除尘组件与第二除尘组件均包括两组对称设置的侧调节架，所述侧调节架上开设有条形调节孔，所述条形调节孔内设置有螺丝，所述侧打毛刷通过螺丝安装于侧调节架上。

优选的，所述除尘装置悬挂架的一端还设置有至少六组风枪，六组所述风枪对称安装于除尘装置悬挂架一端的两侧。

优选的，所述平擦布轮与吊擦布轮呈相同结构设置，所述平擦布轮包括压布轮和对称设置于压布轮两侧的主动辊轴和从动辊轴，所述压布轮与除尘装置悬挂架转动连接，所述主动辊轴与从动辊轴均通过螺栓与除尘装置悬挂架可拆卸式连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过链条电机带动链条转动从而使固定架带动物料进行输送，使得物料运动经过第一除尘组件与第二除尘组件进行除尘，大量节约了人工成本，并且通过滑轨架滑动安装有除尘装置悬挂架，除尘装置悬挂架上设置有步进电机的设计，使得本装置的除尘组件可以跟随物料滑动除尘，提高除尘效果和效率；

2、本实用新型通过吊擦布轮滑动安装于吊装板上，通过气缸带动吊擦布轮滑动的设计，使得两组相对的吊擦布轮之间的空隙可以调整，从而实现可以根据产品大小和厚度调整除尘擦拭间距的目的，并且通过气缸的活塞杆套设有预压弹簧的设计，使得吊擦布轮在夹持物料进行擦拭时，可以进行预压缓冲，从而使吊擦布轮以适当的力度擦拭产品。

3、擦布轮所用防静电无尘布经卷布轮传动，未使用的无尘布安装于从动轮，使用后带有脏污的无尘布会自动卷入主传动轮。

4、根据产品工艺需要，可在防静电无尘布从动轮一端增加擦拭剂喷淋装置，确保产品表面清洁更加彻底。

5、根据产品工艺需要，可以调整每组除尘机构的顺序，或增加减少任一除尘部件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型电机的示意图；

图3为本实用新型除尘装置悬挂架的示意图；

图4为本实用新型吊擦布轮的示意图；

图5为本实用新型滑块的示意图；

图6为本实用新型风枪的示意图。

图中：1、基台；2、主动链轮；3、从动链轮；4、滑轨架；5、除尘装置悬挂架；6、步进电机；7、链条；8、固定架；9、第二转轴；10、第一转轴；11、链条电机；12、锥齿轮；13、滑块；14、安装支架；15、平调节架；16、平擦布轮；17、吊擦布轮；18、平打毛刷；19、侧打毛刷；20、侧调节架；21、吊装板；22、气缸；23、预压弹簧；24、直角旋转挡板；25、转向卡柱；26、风枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：自动除尘机，包括基台1以及转动安装于基台1上的主动链轮2和从动链轮3，主动链轮2与从动链轮3之间通过链条7传动连接，链条7上端等距设置有多组固定架8，且链条7构成一个圆角矩形，基台1上固定安装有四组滑轨架4，四组滑轨架4以链条7构成的圆角矩形的一条直边为对称轴两两对称设置，基台1通过四组滑轨架4滑动安装有除尘装置悬挂架5，除尘装置悬挂架5上设置有步进电机6，除尘装置悬挂架5上分别设置有第一除尘组件和第二除尘组件，第一除尘组件与第二除尘组件分别设置于除尘装置悬挂架5的两端且第一除尘组件靠近步进电机6，第一除尘组件与第二除尘组件均包括两组对称安装的吊擦布轮17和两组对称安装的侧打毛刷19，第一除尘组件的中间间隙小于第二除尘组件的中间间隙，第一除尘组件与第二除尘组件之间设置有平擦布轮16，平擦布轮16位于除尘装置悬挂架5的中轴线上。

本实施例采用了第一除尘组件和第二除尘组件，在实际生产过程中，可以根据所加工物料的除尘难度，在除尘装置悬挂架5上增加或减少除尘组件的数量，通过本装置的设计，可节约8-12名清洁工人的人工成本；

在实际生产过程中，第一除尘组件的中间间隙与第二除尘组件的中间间隙根据产品形状调整。

进一步的，除尘装置悬挂架5的一端还设置有至少六组风枪26，六组所述风枪26对称安装于除尘装置悬挂架5一端的两侧；通过风枪26可以将所加工物料表面进行初步除尘清理，加强了除尘效果；并且本装置还配置有循环风系统，在本装置工作时开启循环风系统，通过循环风系统可将清理所产生的灰尘收集过滤，避免对工作环境造成影响。

本装置的吊擦布轮17和平擦布轮16所使用的无尘布均设置为高弹性无尘布，并且无尘布的宽度可以根据所加工物料的大小进行更换，更换无尘布的时间仅需1-2分钟；并且本装置的无尘布可添加擦拭液，擦拭液可通过配置循环风系统共同使用，以减少有害气体的挥发扩散；

具体的，平擦布轮16与吊擦布轮17呈相同结构设置，平擦布轮16包括压布轮和对称设置于压布轮两侧的主动辊轴和从动辊轴，压布轮与除尘装置悬挂架5转动连接，主动辊轴与从动辊轴均通过螺栓与除尘装置悬挂架5可拆卸式连接；主动辊轴与从动辊轴之间配合缠绕无尘布，通过压布轮将无尘布拉伸压紧至所加工物料表面进行除尘清理，并且可以通过螺栓调节主动辊轴与从动辊轴之间的间距，从而适应不同大小的物料进行工作。

固定架8转动安装于链条7上，固定架8底部套接有直角旋转挡板24，基台1上端固定安装有转向卡柱25，转向卡柱25位于第一除尘组件和第二除尘组件之间。

基台1上通过轴承分别转动安装有第一转轴10和第二转轴9，第一转轴10和第二转轴9贯穿基台1的上表面，主动链轮2和从动链轮3分别固定安装于第一转轴10和第二转轴9，基台1的下部固定安装有链条电机11，链条电机11输出轴的一端和第一转轴10的下端均固定安装有锥齿轮12，两组锥齿轮12啮合。

第一除尘组件与第二除尘组件均包括吊装板21，吊装板21上滑动安装有滑块13，吊装板21通过滑块13滑动安装有两组安装支架14，吊擦布轮17固定安装于安装支架14下端。

吊装板21的两端均固定安装有气缸22，两组气缸22的活塞杆分别与两组安装支架14固定连接，且两组气缸22的活塞杆均套设有预压弹簧23。

通过滑块13使得吊擦布轮17可以调节位置，从而实现可以根据产品大小调整除尘擦拭间距的目的，通过预压弹簧23的设计，使得吊擦布轮17在夹持产品进行擦拭时，可以进行预压缓冲，从而避免产品被吊擦布轮17挤坏。

吊装板21上固定安装有平调节架15，平调节架15上固定安装有平打毛刷18，平打毛刷18位于除尘装置悬挂架5的中轴线上。

第一除尘组件与第二除尘组件均包括两组对称设置的侧调节架20，侧调节架20上开设有条形调节孔，条形调节孔内设置有螺丝，侧打毛刷19通过螺丝安装于侧调节架20上。

工作原理：使用时，本装置上靠近步进电机6的一端为上料端，工作人员位于上料端将物料放置于固定架8的上端，需要注意的是，本装置在使用时，物料放置需要区分横竖，上料时物料的长边应当与传输方向平行；

然后启动链条电机11，通过两组锥齿轮12的配合，使得主动链轮2转动，通过链条7带动从动链轮3转动，通过链条7的转动带动固定架8和物料进行输送；

当物料输送至除尘装置悬挂架5内时，首先经过第一除尘组件的吊擦布轮17和侧打毛刷19，此时步进电机6启动带动除尘装置悬挂架5在四组滑轨架4内滑动，同时带动平擦布轮16、吊擦布轮17、平打毛刷18和侧打毛刷19将物料上的灰尘清理干净；

当物料输送至第一除尘组件与第二除尘组件之间时，固定架8底部套接的直角旋转挡板24与基台1上的转向卡柱25碰撞，使得直角旋转挡板24带动固定架8旋转，从而使物料旋转90°，物料旋转90后进入第二除尘组件间进行第二次除尘。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.自动除尘机，包括基台(1)以及转动安装于基台(1)上的主动链轮(2)和从动链轮(3)，所述主动链轮(2)与从动链轮(3)之间通过链条(7)传动连接，其特征在于：所述链条(7)上端等距设置有多组固定架(8)，且链条(7)构成一个圆角矩形，所述基台(1)上固定安装有四组滑轨架(4)，四组所述滑轨架(4)以链条(7)构成的圆角矩形的一条直边为对称轴两两对称设置，所述基台(1)通过多组滑轨架(4)滑动安装有除尘装置悬挂架(5)，所述除尘装置悬挂架(5)上设置有步进电机(6)，所述除尘装置悬挂架(5)上分别设置有第一除尘组件和第二除尘组件，所述第一除尘组件与第二除尘组件分别设置于除尘装置悬挂架(5)的两端且第一除尘组件靠近步进电机(6)，所述第一除尘组件与第二除尘组件均包括两组对称安装的吊擦布轮(17)和两组对称安装的侧打毛刷(19)，所述第一除尘组件与第二除尘组件之间设置有平擦布轮(16)，所述平擦布轮(16)位于除尘装置悬挂架(5)的中轴线上。

2.根据权利要求1所述的自动除尘机，其特征在于：所述固定架(8)转动安装于链条(7)上，所述固定架(8)底部套接有直角旋转挡板(24)，所述基台(1)上端固定安装有转向卡柱(25)，所述转向卡柱(25)位于第一除尘组件和第二除尘组件之间。

3.根据权利要求1所述的自动除尘机，其特征在于：所述基台(1)上通过轴承分别转动安装有第一转轴(10)和第二转轴(9)，所述第一转轴(10)和第二转轴(9)贯穿基台(1)的上表面，所述主动链轮(2)和从动链轮(3)分别固定安装于第一转轴(10)和第二转轴(9)，所述基台(1)的下部固定安装有链条电机(11)，所述链条电机(11)输出轴的一端和第一转轴(10)的下端均固定安装有锥齿轮(12)，两组所述锥齿轮(12)啮合。

4.根据权利要求1所述的自动除尘机，其特征在于：所述第一除尘组件与第二除尘组件均包括吊装板(21)，吊装板(21)上滑动安装有滑块(13)，所述吊装板(21)通过滑块(13)滑动安装有两组安装支架(14)，所述吊擦布轮(17)固定安装于安装支架(14)下端。

5.根据权利要求4所述的自动除尘机，其特征在于：所述吊装板(21)的两端均固定安装有气缸(22)，两组所述气缸(22)的活塞杆分别与两组安装支架(14)固定连接，且两组所述气缸(22)的活塞杆均套设有预压弹簧(23)。

6.根据权利要求4所述的自动除尘机，其特征在于：所述吊装板(21)上固定安装有平调节架(15)，所述平调节架(15)上固定安装有平打毛刷(18)，所述平打毛刷(18)位于除尘装置悬挂架(5)的中轴线上。

7.根据权利要求1所述的自动除尘机，其特征在于：所述第一除尘组件与第二除尘组件均包括两组对称设置的侧调节架(20)，所述侧调节架(20)上开设有条形调节孔，所述条形调节孔内设置有螺丝，所述侧打毛刷(19)通过螺丝安装于侧调节架(20)上。

8.根据权利要求1所述的自动除尘机，其特征在于：所述除尘装置悬挂架(5)的一端还设置有至少六组风枪(26)，六组所述风枪(26)对称安装于除尘装置悬挂架(5)一端的两侧。

9.根据权利要求1所述的自动除尘机，其特征在于：所述平擦布轮(16)与吊擦布轮(17)呈相同结构设置，所述平擦布轮(16)包括压布轮和对称设置于压布轮两侧的主动辊轴和从动辊轴，所述压布轮与除尘装置悬挂架(5)转动连接，所述主动辊轴与从动辊轴均通过螺栓与除尘装置悬挂架(5)可拆卸式连接。

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