CN214515957U - 一种矿石碎料多级筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿石碎料多级筛分装置，包括箱体，所述箱体的两侧内壁下方设置有凹槽，所述凹槽内设置有限位柱，所述限位柱的外壁上设置有Z型块，所述Z型块外壁上表面设置有滑槽，所述限位柱的外壁下方设置有弹簧，所述Z型块的另一端通过螺栓与第二过滤板相连接，所述箱体的一侧外壁下方设置有安装板，所述安装板的上表面中心位置设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与转轴相连接，所述转轴的另一端穿过箱体的一侧外壁与箱体内壁上的轴承相连接，所述箱体的两侧内壁上方设置有第一过滤板。本实用新型可以有效的提高整体装置的使用寿命，避免造成过大噪音，可以较为方便的对第二过滤板进行更换，实用性强。

Description

一种矿石碎料多级筛分装置

技术领域

本实用新型涉及矿石筛分技术领域，具体为一种矿石碎料多级筛分装置。

背景技术

松散物料通过筛子分成不同粒级的过程，称为矿石筛分。在选矿厂内，筛分多数与验种车业相结合的。在矿石进入某段破碎机之前预先分出粒度已经符合要求的合格简分称为预先筛分，它既能防止矿石的过粉碎，又可提高破碎机的生产效率。当矿石经过破醉机粉破碎之后，应用筛分枪量破醉产物的粒度，使不合格的过大典矿粒返回酸醉作业，再次进行破醉，这种筛分称为检查筛分，所以需要一种矿石碎料多级筛分装置。

目前现有的矿石碎料多级筛分装置缺陷是：

1、现有的矿石碎料多级筛分装置大多使用震动马达提高装置的筛分效果，装置的使用寿命容易降低，并且会造成过大噪音。

2、现有的矿石碎料多级筛分装置上的过滤网容易因为震动幅度过大导致过滤网偏移或损坏，装置的稳定性较低。

3、现有的矿石碎料多级筛分装置在筛分完毕后，所筛分的物料容易混合在一起导致筛分质量下降，影响工作效率，并且其多级分筛的效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿石碎料多级筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿石碎料多级筛分装置，包括箱体，所述箱体的两侧内壁下方设置有凹槽，所述凹槽内设置有限位柱，所述限位柱的外壁上设置有Z型块，所述Z型块外壁上表面设置有滑槽，所述限位柱的外壁下方设置有弹簧，所述Z型块的另一端通过螺栓与第二过滤板相连接，所述箱体的一侧外壁下方设置有安装板，所述安装板的上表面中心位置设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与转轴相连接，所述转轴的另一端穿过箱体的一侧外壁与箱体内壁上的轴承相连接，所述箱体的两侧内壁上方设置有第一过滤板，所述箱体的一侧外壁下方边缘处设置有第二出料口，所述箱体的内部上表面设置有斜块，所述箱体的前端面设置有安全门。

优选的，所述限位柱位于滑槽内。

优选的，所述弹簧的一端与凹槽相连接，且弹簧的另一端与Z型块相连接。

优选的，所述转轴的上表面两侧均设置有椭圆块，且椭圆块的外壁与第二过滤板相接触。

优选的，所述第一过滤板的上方设置有第一出料口，且第一出料口上设置有导料板。

优选的，所述箱体的下表面四个拐角处均安装有底座，且箱体的上表面中心位置开设有入料口，入料口上设置有入料箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电机、转轴、椭圆块和第二过滤板的配合设置，使用时启动电机，电机启动使得输出轴转动，输出轴转动使得联轴器转动，联轴器转动使得转轴转动，转轴转动使得椭圆块转动，椭圆块转动使得第二过滤板进行上下往返运动，可以有效的对第二过滤板上的矿石进行震动，从而提升筛选效果，避免矿石堆积无法筛分，并且避免使用震动电机，可以有效的提高整体装置的使用寿命，有效避免造成过大噪音。

2、通过Z型块、第二过滤板、弹簧、限位柱和凹槽的配合设置，当第二过滤板做上升往复运动时，弹簧也随之被拉长，弹簧被拉长形成回收力，提高第二过滤板的震动幅度，并且通过限位柱和凹槽的设置，可以对第二过滤板进行限位，避免震动幅度过大，第二过滤板倾斜或偏移的情况发生，提高了装置的稳定性，Z型块的设置将第二过滤板与限位柱连接起来，可以较为方便的对第二过滤板进行更换，实用性强。

3、通过一系列的配合设置，第一过滤板和第二过滤板对矿石进行多级分筛，可以有效的对矿石进行分类，导料板的设置可以将第一出料口和第二出料口的出料为主分离开来，避免出料时混合的情况。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型图1中的A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中的B处局部放大结构示意图。

图中：1、入料箱；2、第一出料口；3、导料板；4、第二出料口；5、底座；6、斜块；7、安装板；8、电机；9、第一过滤板；10、入料口；11、安全门；12、凹槽；13、滑槽；14、限位柱；15、弹簧；16、Z型块；17、转轴；18、椭圆块；19、第二过滤板；20、箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种矿石碎料多级筛分装置，包括箱体20，箱体20的下表面四个拐角处均安装有底座5，且箱体20的上表面中心位置开设有入料口10，入料口10上设置有入料箱1，箱体20的两侧内壁下方设置有凹槽12，凹槽12内设置有限位柱14，限位柱14的外壁上设置有Z型块16，Z型块16外壁上表面设置有滑槽13，限位柱14位于滑槽13内，限位柱14的外壁下方设置有弹簧15，弹簧15的一端与凹槽12相连接，且弹簧15的另一端与Z型块16相连接，Z型块16的另一端通过螺栓与第二过滤板19相连接，当第二过滤板19做上升往复运动时，弹簧15也随之被拉长，弹簧15被拉长形成回收力，提高第二过滤板19的震动幅度，并且通过限位柱14和凹槽12的设置，可以对第二过滤板19进行限位，避免震动幅度过大，第二过滤板19倾斜或偏移的情况发生，提高了装置的稳定性，Z型块16的设置将第二过滤板19与限位柱14连接起来，可以较为方便的对第二过滤板19进行更换，实用性强；

具体的，箱体20的一侧外壁下方设置有安装板7，安装板7的上表面中心位置设置有电机8，电机8的型号可为Y80M1-2，电机8的输出轴通过联轴器与转轴17相连接，转轴17的另一端穿过箱体20的一侧外壁与箱体20内壁上的轴承相连接，转轴17的上表面两侧均设置有椭圆块18，且椭圆块18的外壁与第二过滤板19相接触，使用时启动电机8，电机8启动使得输出轴转动，输出轴转动使得联轴器转动，联轴器转动使得转轴17转动，转轴17转动使得椭圆块18转动，椭圆块18转动使得第二过滤板19进行上下往返运动，可以有效的对第二过滤板19上的矿石进行震动，从而提升筛选效果，避免矿石堆积无法筛分，并且避免使用震动马达，可以有效的提高整体装置的使用寿命，有效避免造成过大噪音；

具体的，箱体20的两侧内壁上方设置有第一过滤板9，第一过滤板9的上方设置有第一出料口2，且第一出料口2上设置有导料板3，箱体20的一侧外壁下方边缘处设置有第二出料口4，第一过滤板9和第二过滤板19对矿石进行多级分筛，可以有效的对矿石进行分类，导料板3的设置可以将第一出料口2和第二出料口4的出料为主分离开来，避免出料时混合的情况；

具体的，箱体20的内部上表面设置有斜块6，箱体20的前端面设置有安全门11。

工作原理：使用时，启动电机8，电机8启动使得输出轴转动，输出轴转动使得联轴器转动，联轴器转动使得转轴17转动，转轴17转动使得椭圆块18转动，椭圆块18转动使得第二过滤板19进行上下往返运动，可以有效的对第二过滤板19上的矿石进行震动，从而提升筛选效果，避免矿石堆积无法筛分，并且避免使用震动马达，可以有效的提高整体装置的使用寿命，有效避免造成过大噪音，当第二过滤板19做上升往复运动时，弹簧15也随之被拉长，弹簧15被拉长形成回收力，提高第二过滤板19的震动幅度，并且通过限位柱14和凹槽12的设置，可以对第二过滤板19进行限位，避免震动幅度过大，第二过滤板19倾斜或偏移的情况发生，提高了装置的稳定性，Z型块16的设置将第二过滤板19与限位柱14连接起来，可以较为方便的对第二过滤板19进行更换，实用性强，第一过滤板9和第二过滤板19对矿石进行多级分筛，可以有效的对矿石进行分类，导料板3的设置可以将第一出料口2和第二出料口4的出料为主分离开来，避免出料时混合的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种矿石碎料多级筛分装置，包括箱体(20)，其特征在于：所述箱体(20)的两侧内壁下方设置有凹槽(12)，所述凹槽(12)内设置有限位柱(14)，所述限位柱(14)的外壁上设置有Z型块(16)，所述Z型块(16)外壁上表面设置有滑槽(13)，所述限位柱(14)的外壁下方设置有弹簧(15)，所述Z型块(16)的另一端通过螺栓与第二过滤板(19)相连接，所述箱体(20)的一侧外壁下方设置有安装板(7)，所述安装板(7)的上表面中心位置设置有电机(8)，所述电机(8)的输出轴通过联轴器与转轴(17)相连接，所述转轴(17)的另一端穿过箱体(20)的一侧外壁与箱体(20)内壁上的轴承相连接，所述箱体(20)的两侧内壁上方设置有第一过滤板(9)，所述箱体(20)的一侧外壁下方边缘处设置有第二出料口(4)，所述箱体(20)的内部上表面设置有斜块(6)，所述箱体(20)的前端面设置有安全门(11)。

2.根据权利要求1所述的一种矿石碎料多级筛分装置，其特征在于：所述限位柱(14)位于滑槽(13)内。

3.根据权利要求1所述的一种矿石碎料多级筛分装置，其特征在于：所述弹簧(15)的一端与凹槽(12)相连接，且弹簧(15)的另一端与Z型块(16)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿石碎料多级筛分装置，其特征在于：所述转轴(17)的上表面两侧均设置有椭圆块(18)，且椭圆块(18)的外壁与第二过滤板(19)相接触。

5.根据权利要求1所述的一种矿石碎料多级筛分装置，其特征在于：所述第一过滤板(9)的上方设置有第一出料口(2)，且第一出料口(2)上设置有导料板(3)。

6.根据权利要求1所述的一种矿石碎料多级筛分装置，其特征在于：所述箱体(20)的下表面四个拐角处均安装有底座(5)，且箱体(20)的上表面中心位置开设有入料口(10)，入料口(10)上设置有入料箱(1)。

Images