CN214515712U - 一种用于Micro-USB插口包胶的防渗胶点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种用于Micro‑USB插口包胶的防渗胶点胶机，其特征在于：由底座、两个点胶架滑轨槽、承载治具、点胶架、点胶滑台、点胶枪、点胶升降装置、移动传动链、装胶容器、胶液输送泵、两个胶液承载滑轨、胶液承载滑架、胶液承载容器和控制器组成，承载治具设有多个Micro‑USB插口槽，每个Micro‑USB插口槽边缘设有点胶溢胶槽；整体采用可拆装结构设计的治具可以满足不同规格型号的Micro‑USB插口的点胶操作，在治具与点胶枪平台之间装有一个可以便于移动和拆卸的滴槽容器，可用于对点胶操作后的点胶枪残余胶液的滴落承接，防止枪中的滴液滴落在平台上或者治具上，从而保护操作环境以及减少Micro‑USB插口的点胶误操作，更加规范了点胶操作，提高了产品加工质量。

Description

一种用于Micro-USB插口包胶的防渗胶点胶机

技术领域

本实用新型涉及电子产品机加工领域，尤其涉及一种用于Micro-USB插口包胶的防渗胶点胶机。

背景技术

Micro-USB插口包胶操作是一个较为精密的工序，需要精准的定位和定量的点胶，早期都是采用人工手动点胶，一旦操作不当就会使得点胶过量，需要后续对Micro-USB插口处理完毕后，再次进行点胶，产品加工的返工率较高，工作效率低下，但是随着科学技术的不断进步和发展，一些数控式的自动化设备逐步取代较为原始的手工操作，省去了人力操作的同时，节省了加工时间、提高了点胶质量；现有的点胶设备基本都是采用单一式的结构，只能满足一种规格型号的Micro-USB插口进行点胶操作，其根本问题在于治具与设备是固定的模式，因此也局限了不同规格型号的Micro-USB插口的点胶操作，并且在一些特殊环节上也存在着缺陷，由于胶液是流动液体，点胶枪在点胶完毕后，一些在点胶枪中残存的胶液就会滴落到Micro-USB插口周边或者治具上，进而污染了设备环境，也不便于后续的清理，在点胶枪使用完毕后，通常需要人工对点胶枪口的胶液进行清理，但是也不能完全保证枪体内部残存的胶液不会滴落；因此，需要对现有的Micro-USB插口的点胶环节进行细化和改进，来解决上述点胶操作中所遇到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种用于Micro-USB插口包胶操作工序中，采用可拆装结构设计的治具可以满足不同规格型号的Micro-USB插口的点胶操作，并且在治具与点胶枪平台之间装有一个可以便于移动和拆卸的滴槽容器，可用于对点胶操作后的点胶枪残余胶液的滴落承接，防止枪中的滴液滴落在平台上或者治具上，从而保护操作环境以及减少Micro-USB插口的点胶误操作，更加规范了点胶操作，提高了产品加工质量的防渗胶点胶机。

本实用新型的技术方案为：一种用于Micro-USB插口包胶的防渗胶点胶机，其特征在于：由底座、两个点胶架滑轨槽、承载治具、点胶架、点胶滑台、点胶枪、点胶升降装置、移动传动链、装胶容器、胶液输送泵、两个胶液承载滑轨、胶液承载滑架、胶液承载容器和控制器组成，所述底座上还设有四个脚垫，所述四个脚垫分别位于底座底部的四角位置处，所述四个脚垫均与底座为固定连接，所述两个点胶架滑轨槽分别位于底座的左右两侧位置处，所述两个点胶架滑轨槽均与底座为固定连接，所述承载治具位于底座上部的中间位置处，所述承载治具与底座为可拆卸连接，所述承载治具上还设有多个Micro-USB插口槽，所述多个Micro-USB插口槽呈阵列结构均匀分布在承载治具的中部，所述多个Micro-USB插口槽均与承载治具为固定连接，任意所述Micro-USB插口槽上还设有点胶溢胶槽，所述点胶溢胶槽位于Micro-USB插口槽顶部的边缘位置处，所述点胶溢胶槽与承载治具为固定连接，所述点胶架位于承载治具的上部，所述点胶架与底座为活动连接，所述点胶架上还设有点胶架驱动伺服电机，所述点胶架驱动伺服电机位于点胶架的一侧，所述点胶架驱动伺服电机与点胶架为固定连接，所述点胶滑台位于点胶架的上部，所述点胶滑台与点胶架为活动连接，所述点胶枪位于点胶滑台的一侧，并且所述点胶枪位于承载治具的上方位置处，所述点胶枪与点胶滑台为固定连接，所述点胶升降装置位于点胶枪的上部，所述点胶升降装置与点胶枪为固定连接，所述移动传动链位于远离点胶枪的点胶架的另一侧，所述移动传动链的一端与点胶架为固定连接，所述移动传动链的另一端与点胶滑台为固定连接，所述装胶容器位于点胶架的一侧，所述装胶容器与点胶架为可拆卸连接，所述胶液输送泵位于靠近装胶容器的底座的一侧，所述胶液输送泵与底座为固定连接，所述两个胶液承载滑轨水平平行分别位于承载治具两侧的底座的上部，所述两个胶液承载滑轨均与底座为固定连接，所述胶液承载滑架位于承载治具与点胶架之间，所述胶液承载滑架与两个胶液承载滑轨为活动连接，所述胶液承载容器位于胶液承载滑架的内侧，所述胶液承载容器与胶液承载滑架为可拆卸连接，所述控制器位于点胶架的一侧，所述控制器与点胶架为固定连接，并且所述控制器利用线路与点胶架驱动伺服电机、点胶升降装置、胶液输送泵连接，所述点胶枪利用软管与胶液输送泵、装胶容器连接。

进一步，所述底座为带有治具卡槽的平板式结构。

进一步，所述四个脚垫均为胶皮材质垫。

进一步，所述点胶溢胶槽为圆弧形凹槽结构。

进一步，所述点胶架为带有定向滚轮的框式架体结构。

进一步，所述点胶升降装置为电控式液压升降驱动器。

进一步，所述装胶容器为透明钢化玻璃容器。

进一步，所述胶液承载容器为斗形插入悬挂式容器。

本实用新型的有益效果在于：该设备用于Micro-USB插口包胶操作工序中，整体结构思路清晰、操作简单方便，采用可拆装结构设计的治具可以满足不同规格型号的Micro-USB插口的点胶操作，并且在治具与点胶枪平台之间装有一个可以便于移动和拆卸的滴槽容器，可用于对点胶操作后的点胶枪残余胶液的滴落承接，防止枪中的滴液滴落在平台上或者治具上，从而保护操作环境以及减少Micro-USB插口的点胶误操作，更加规范了点胶操作，提高了产品加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

其中：

1、底座 2、脚垫 3、点胶架滑轨槽

4、承载治具 5、Micro-USB插口槽 6、点胶溢胶槽

7、点胶架 8、点胶架驱动伺服电机 9、点胶滑台

10、点胶枪 11、点胶升降装置 12、移动传动链

13、装胶容器 14、胶液输送泵 15、胶液承载滑轨

16、胶液承载滑架 17、胶液承载容器 18、控制器

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图1所示一种用于Micro-USB插口包胶的防渗胶点胶机，其特征在于：由底座1、两个点胶架滑轨槽3、承载治具4、点胶架7、点胶滑台9、点胶枪10、点胶升降装置11、移动传动链12、装胶容器13、胶液输送泵14、两个胶液承载滑轨15、胶液承载滑架16、胶液承载容器17和控制器18组成，所述底座1上还设有四个脚垫2，所述四个脚垫2分别位于底座1底部的四角位置处，所述四个脚垫2均与底座1为固定连接，所述两个点胶架滑轨槽3分别位于底座1的左右两侧位置处，所述两个点胶架滑轨槽3均与底座1为固定连接，所述承载治具4位于底座1上部的中间位置处，所述承载治具4与底座1为可拆卸连接，所述承载治具4上还设有多个Micro-USB插口槽5，所述多个Micro-USB插口槽5呈阵列结构均匀分布在承载治具4的中部，所述多个Micro-USB插口槽5均与承载治具4为固定连接，任意所述Micro-USB插口槽5上还设有点胶溢胶槽6，所述点胶溢胶槽6位于Micro-USB插口槽5顶部的边缘位置处，所述点胶溢胶槽6与承载治具4为固定连接，所述点胶架7位于承载治具4的上部，所述点胶架7与底座1为活动连接，所述点胶架7上还设有点胶架驱动伺服电机8，所述点胶架驱动伺服电机8位于点胶架7的一侧，所述点胶架驱动伺服电机8与点胶架7为固定连接，所述点胶滑台9位于点胶架7的上部，所述点胶滑台9与点胶架7为活动连接，所述点胶枪10位于点胶滑台9的一侧，并且所述点胶枪10位于承载治具4的上方位置处，所述点胶枪10与点胶滑台9为固定连接，所述点胶升降装置11位于点胶枪10的上部，所述点胶升降装置11与点胶枪10为固定连接，所述移动传动链12位于远离点胶枪10的点胶架7的另一侧，所述移动传动链12的一端与点胶架7为固定连接，所述移动传动链12的另一端与点胶滑台9为固定连接，所述装胶容器13位于点胶架7的一侧，所述装胶容器13与点胶架7为可拆卸连接，所述胶液输送泵14位于靠近装胶容器13的底座1的一侧，所述胶液输送泵14与底座1为固定连接，所述两个胶液承载滑轨15水平平行分别位于承载治具4两侧的底座1的上部，所述两个胶液承载滑轨15均与底座1为固定连接，所述胶液承载滑架16位于承载治具4与点胶架7之间，所述胶液承载滑架16与两个胶液承载滑轨15为活动连接，所述胶液承载容器17位于胶液承载滑架16的内侧，所述胶液承载容器17与胶液承载滑架16为可拆卸连接，所述控制器18位于点胶架7的一侧，所述控制器18与点胶架7为固定连接，并且所述控制器18利用线路与点胶架驱动伺服电机8、点胶升降装置11、胶液输送泵14连接，所述点胶枪10利用软管与胶液输送泵14、装胶容器13连接。所述底座1为带有治具卡槽的平板式结构。所述四个脚垫2均为胶皮材质垫。所述点胶溢胶槽6为圆弧形凹槽结构。所述点胶架7为带有定向滚轮的框式架体结构。所述点胶升降装置11为电控式液压升降驱动器。所述装胶容器13为透明钢化玻璃容器。所述胶液承载容器17为斗形插入悬挂式容器。

工作方式：该设备用于Micro-USB插口包胶操作工序中，可以满足不同规格型号的Micro-USB插口的点胶操作，整体结构思路清晰、操作简单方便，主要是由底座1、两个点胶架滑轨槽3、承载治具4、点胶架7、点胶滑台9、点胶枪10、点胶升降装置11、移动传动链12、装胶容器13、胶液输送泵14、两个胶液承载滑轨15、胶液承载滑架16、胶液承载容器17和控制器18组成，其中，底座1采用带有治具卡槽的平板式结构，其表面中间位置处的卡槽结构用于放置承载治具4，该承载治具4能够与底座1分离，便于更换不同型号规格的Micro-USB插口治具板，并且在底座1底部的四角位置处分别还装有脚垫2，这四个脚垫2全部采用胶皮材质垫，能够增加整体与放置平面的摩擦力，使得整体在运行的时候更加稳定牢固，而控制器18利用线路与点胶架驱动伺服电机8、点胶升降装置11、胶液输送泵14连接，来形成对整体机动部件的控制；在使用的时候，首先，将需要进行包胶操作的Micro-USB插件依次插入到与其规格对应的承载治具4的每个Micro-USB插口槽5中，并且将胶液承载滑架16沿着两个胶液承载滑轨15水平移动到远离承载治具4正上方的位置处；接着，操作人员开启控制器18上的点胶架驱动伺服电机8的工作开关，此时点胶架7便可以沿着底座1左右两侧的点胶架滑轨槽3进行水平移动，该点胶架7采用带有定向滚轮的框式架体结构，其定向滚轮均安装在点胶架滑轨槽3的内侧，在点胶架驱动伺服电机8的驱动下，来驱使点胶架7进行水平移动，使得水平移动更加平稳和精准；再接着，操作人员通过控制器18来控制点胶滑台9在点胶架7顶部的移动，在点胶滑台9的一侧还装有一个移动传动链12，来对点胶滑台9的移动起到引导的作用，从而让点胶滑台9的水平移动更加规范；然后，操作人员利用控制器18来操控点胶升降装置11，让点胶枪10能够进行上、下移动，该点胶升降装置11采用电控式液压升降驱动器，其升降浮动运行更加平稳缓和，通过对点胶架7以及点胶滑台9的横纵交错式水平移动控制，能够使得点胶枪10实现在承载治具4上的各个位置处的Micro-USB插口槽5的点胶操作，在每个Micro-USB插口槽5的边缘位置处还设有一个点胶溢胶槽6，该点胶溢胶槽6采用圆弧形凹槽结构，当点胶枪10对该Micro-USB插口槽5位置处的Micro-USB插口进行点胶操作时，其点胶枪10溢出的多余胶液就会溢到Micro-USB插口槽5边缘的点胶溢胶槽6中，避免胶液囤积，从而方便后续的脱模；点胶枪10利用软管与胶液输送泵14、装胶容器13串联起来，点胶枪10所需的胶液被放置在装胶容器13中，该装胶容器13采用透明钢化玻璃容器，操作人员可以随时观察其内部胶液的容量，以便及时补充，操作人员通过控制器18来对胶液输送泵14进行开启和关闭，让胶液能够顺利输送；当点胶枪10对承载治具4的每个Micro-USB插口槽5点胶完毕后，操作人员将胶液承载滑架16移动到点胶枪10的正下方位置处，点胶枪10中的残留胶液就会滴落在胶液承载滑架16设有的胶液承载容器17中，该胶液承载容器17采用斗形插入悬挂式容器，能够将胶液进行收集，还能够方便胶液承载容器17从胶液承载滑架16上拆卸，可用于对点胶操作过程中以及点胶操作后的点胶枪残余胶液的滴落承接，防止枪中的滴液滴落在平台上或者治具上，从而保护操作环境以及减少Micro-USB插口的点胶误操作，更加规范了点胶操作，提高了产品加工质量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种用于Micro-USB插口包胶的防渗胶点胶机，其特征在于：由底座、两个点胶架滑轨槽、承载治具、点胶架、点胶滑台、点胶枪、点胶升降装置、移动传动链、装胶容器、胶液输送泵、两个胶液承载滑轨、胶液承载滑架、胶液承载容器和控制器组成，所述底座上还设有四个脚垫，所述四个脚垫分别位于底座底部的四角位置处，所述四个脚垫均与底座为固定连接，所述两个点胶架滑轨槽分别位于底座的左右两侧位置处，所述两个点胶架滑轨槽均与底座为固定连接，所述承载治具位于底座上部的中间位置处，所述承载治具与底座为可拆卸连接，所述承载治具上还设有多个Micro-USB插口槽，所述多个Micro-USB插口槽呈阵列结构均匀分布在承载治具的中部，所述多个Micro-USB插口槽均与承载治具为固定连接，任意所述Micro-USB插口槽上还设有点胶溢胶槽，所述点胶溢胶槽位于Micro-USB插口槽顶部的边缘位置处，所述点胶溢胶槽与承载治具为固定连接，所述点胶架位于承载治具的上部，所述点胶架与底座为活动连接，所述点胶架上还设有点胶架驱动伺服电机，所述点胶架驱动伺服电机位于点胶架的一侧，所述点胶架驱动伺服电机与点胶架为固定连接，所述点胶滑台位于点胶架的上部，所述点胶滑台与点胶架为活动连接，所述点胶枪位于点胶滑台的一侧，并且所述点胶枪位于承载治具的上方位置处，所述点胶枪与点胶滑台为固定连接，所述点胶升降装置位于点胶枪的上部，所述点胶升降装置与点胶枪为固定连接，所述移动传动链位于远离点胶枪的点胶架的另一侧，所述移动传动链的一端与点胶架为固定连接，所述移动传动链的另一端与点胶滑台为固定连接，所述装胶容器位于点胶架的一侧，所述装胶容器与点胶架为可拆卸连接，所述胶液输送泵位于靠近装胶容器的底座的一侧，所述胶液输送泵与底座为固定连接，所述两个胶液承载滑轨水平平行分别位于承载治具两侧的底座的上部，所述两个胶液承载滑轨均与底座为固定连接，所述胶液承载滑架位于承载治具与点胶架之间，所述胶液承载滑架与两个胶液承载滑轨为活动连接，所述胶液承载容器位于胶液承载滑架的内侧，所述胶液承载容器与胶液承载滑架为可拆卸连接，所述控制器位于点胶架的一侧，所述控制器与点胶架为固定连接，并且所述控制器利用线路与点胶架驱动伺服电机、点胶升降装置、胶液输送泵连接，所述点胶枪利用软管与胶液输送泵、装胶容器连接。

2.根据权利要求1所述一种用于Micro-USB插口包胶的防渗胶点胶机，其特征在于：所述底座为带有治具卡槽的平板式结构。

3.根据权利要求1所述一种用于Micro-USB插口包胶的防渗胶点胶机，其特征在于：所述四个脚垫均为胶皮材质垫。

4.根据权利要求1所述一种用于Micro-USB插口包胶的防渗胶点胶机，其特征在于：所述点胶溢胶槽为圆弧形凹槽结构。

5.根据权利要求1所述一种用于Micro-USB插口包胶的防渗胶点胶机，其特征在于：所述点胶架为带有定向滚轮的框式架体结构。

6.根据权利要求1所述一种用于Micro-USB插口包胶的防渗胶点胶机，其特征在于：所述点胶升降装置为电控式液压升降驱动器。

7.根据权利要求1所述一种用于Micro-USB插口包胶的防渗胶点胶机，其特征在于：所述装胶容器为透明钢化玻璃容器。

8.根据权利要求1所述一种用于Micro-USB插口包胶的防渗胶点胶机，其特征在于：所述胶液承载容器为斗形插入悬挂式容器。

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