CN214515546U - 一种便于涂胶的粘合机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于涂胶的粘合机,包括壳体,所述壳体右侧的后侧固定连接有第一电机,所述第一电机转轴的左端贯穿至壳体的内腔并固定连接有第一辊筒,所述壳体内腔两侧的前侧通过转轴活动连接有第二辊筒,所述第一辊筒和第二辊筒的表面活动套设有传送带,所述壳体内腔两侧的顶部固定连接有箱体,所述壳体内腔的底部安装有加热管。本实用新型解决了现有的粘合机涂胶装置涂胶效果较差,在涂胶时多是直接将胶液滴落在物体表面上,没有对胶水进行整理开来,从而降低了胶水的粘黏效果,并且在冬天的时候胶液容易冻住,同时滴落胶液遇到温度较低的物品容易凝固,极大的降低涂胶效率的问题。

Description

一种便于涂胶的粘合机
技术领域
本实用新型涉及粘合机技术领域,具体为一种便于涂胶的粘合机。
背景技术
涂胶装置是一种用于粘合机使用的涂胶配件,粘合机用于粘合两个物件,广泛用于服装粘合、汽车领域、工业领域和航天领域等,粘合机工作时,需要涂胶装置对物体之间进行涂胶粘合,但现有的粘合机涂胶装置涂胶效果较差,在涂胶时多是直接将胶液滴落在物体表面上,没有对胶水进行整理开来,从而降低了胶水的粘黏效果,并且在冬天的时候胶液容易冻住,同时滴落胶液遇到温度较低的物品容易凝固,极大的降低涂胶的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于涂胶的粘合机,具备涂胶效果好、对胶液加热和对物品预热的优点,解决了现有的粘合机涂胶装置涂胶效果较差,在涂胶时多是直接将胶液滴落在物体表面上,没有对胶水进行整理开来,从而降低了胶水的粘黏效果,并且在冬天的时候胶液容易冻住,同时滴落胶液遇到温度较低的物品容易凝固,极大的降低涂胶效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于涂胶的粘合机,包括壳体,所述壳体右侧的后侧固定连接有第一电机,所述第一电机转轴的左端贯穿至壳体的内腔并固定连接有第一辊筒,所述壳体内腔两侧的前侧通过转轴活动连接有第二辊筒,所述第一辊筒和第二辊筒的表面活动套设有传送带,所述壳体内腔两侧的顶部固定连接有箱体,所述壳体内腔的底部安装有加热管,所述壳体右侧的底部通过支座固定连接有输送泵,所述输送泵进液管的左端与壳体右侧的底部固定连通,所述输送泵出液管的顶部固定连通有连接管,所述连接管远离输送泵的一端贯穿壳体并与箱体的右侧固定连通,所述箱体的底部固定连通有喷头,所述喷头的表面设置有电磁阀,所述壳体内腔两侧顶部的前侧固定连接有U型板,所述壳体右侧顶部的前侧固定连接有第二电机,所述第二电机转轴的左端依次贯穿壳体和U型板延伸至U型板的内腔并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端通过轴承与U型板内腔的左侧活动连接,所述螺纹杆的表面螺纹套设有活动块,所述活动块的底部固定连接有短板,所述短板底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有刷板,所述壳体的左侧通过支座固定连接有热风机,所述热风机出气管的顶部固定连通有弯管,所述弯管远离热风机的一端贯穿至壳体的内腔并固定连通有喷气板,所述热风机进风管的右端贯穿至壳体的内腔并固定连通有输送管,所述输送管远离热风机的一端贯穿壳体并延伸至壳体的内腔。
优选的,所述输送管远离热风机的一端固定连通有集气罩,所述壳体内腔左侧的底部固定连接有温度传感器。
优选的,所述壳体的左侧通过铰链活动连接有箱门,箱门的左侧固定连接有把手。
优选的,所述壳体右侧的后侧开设有与第一电机转轴相适配的第一通孔,所述壳体右侧顶部的前侧和U型板的右侧均开设有与第二电机转轴相适配的第二通孔,所述壳体的左侧固定连接有液位窗,液位窗的表面喷涂有刻度线。
优选的,所述螺纹杆和U型板之间设置有轴承,轴承套设在螺纹杆的表面。
优选的,所述壳体底部的四角均固定连接有支腿,支腿的底部固定连接有底座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过箱体、加热管、输送泵、连接管、喷头、电磁阀、U型板、第二电机、螺纹杆、活动块、短板、电动伸缩杆、刷板、热风机、弯管和喷气板进行配合,具备涂胶效果好、对胶液加热和对物品预热的优点,解决了现有的粘合机涂胶装置涂胶效果较差,在涂胶时多是直接将胶液滴落在物体表面上,没有对胶水进行整理开来,从而降低了胶水的粘黏效果,并且在冬天的时候胶液容易冻住,同时滴落胶液遇到温度较低的物品容易凝固,极大的降低涂胶效率的问题。
2、本实用新型通过设置刷板,刷板能够将涂在物体表面上的胶液整理开来,使胶液均匀的涂在物体表面上,增强了粘黏效果,通过设置温度传感器,对壳体内底部胶液温度进行监测,对其进行控温,通过设置集气罩,便于将壳体内顶部的热空气进行吸入到输送管内,通过设置箱门和把手,便于对壳体内进行操作,通过设置液位窗和刻度线,便于观察壳体内胶液的液位,及时进行添加,通过设置轴承,对螺纹杆进行支撑固定,使螺纹杆在转动时更加的稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部左视剖视示意图;
图3为本实用新型局部俯视剖视示意图。
图中:1壳体、2第一电机、3第一辊筒、4第二辊筒、5传送带、6箱体、7加热管、8输送泵、9连接管、10喷头、11电磁阀、12U型板、13第二电机、14螺纹杆、15活动块、16短板、17电动伸缩杆、18刷板、19热风机、20弯管、21喷气板、22输送管、23集气罩、24温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种便于涂胶的粘合机,包括壳体1,壳体1右侧的后侧固定连接有第一电机2,第一电机2转轴的左端贯穿至壳体1的内腔并固定连接有第一辊筒3,壳体1内腔两侧的前侧通过转轴活动连接有第二辊筒4,第一辊筒3和第二辊筒4的表面活动套设有传送带5,壳体1内腔两侧的顶部固定连接有箱体6,壳体1内腔的底部安装有加热管7,壳体1右侧的底部通过支座固定连接有输送泵8,输送泵8进液管的左端与壳体1右侧的底部固定连通,输送泵8出液管的顶部固定连通有连接管9,连接管9远离输送泵8的一端贯穿壳体1并与箱体6的右侧固定连通,箱体6的底部固定连通有喷头10,喷头10的表面设置有电磁阀11,壳体1内腔两侧顶部的前侧固定连接有U型板12,壳体1右侧顶部的前侧固定连接有第二电机13,第二电机13转轴的左端依次贯穿壳体1和U型板12延伸至U型板12的内腔并固定连接有螺纹杆14,螺纹杆14的左端通过轴承与U型板12内腔的左侧活动连接,螺纹杆14的表面螺纹套设有活动块15,活动块15的底部固定连接有短板16,短板16底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆17,电动伸缩杆17的底部固定连接有刷板18,壳体1的左侧通过支座固定连接有热风机19,热风机19出气管的顶部固定连通有弯管20,弯管20远离热风机19的一端贯穿至壳体1的内腔并固定连通有喷气板21,热风机19进风管的右端贯穿至壳体1的内腔并固定连通有输送管22,输送管22远离热风机19的一端贯穿壳体1并延伸至壳体1的内腔,通过设置刷板18,刷板18能够将涂在物体表面上的胶液整理开来,使胶液均匀的涂在物体表面上,增强了粘黏效果,输送管22远离热风机19的一端固定连通有集气罩23,壳体1内腔左侧的底部固定连接有温度传感器24,通过设置温度传感器24,对壳体1内底部胶液温度进行监测,对其进行控温,通过设置集气罩23,便于将壳体1内顶部的热空气进行吸入到输送管22内,壳体1的左侧通过铰链活动连接有箱门,箱门的左侧固定连接有把手,通过设置箱门和把手,便于对壳体1内进行操作,壳体1右侧的后侧开设有与第一电机2转轴相适配的第一通孔,壳体1右侧顶部的前侧和U型板12的右侧均开设有与第二电机13转轴相适配的第二通孔,壳体1的左侧固定连接有液位窗,液位窗的表面喷涂有刻度线,通过设置液位窗和刻度线,便于观察壳体1内胶液的液位,及时进行添加,螺纹杆14和U型板12之间设置有轴承,轴承套设在螺纹杆14的表面,通过设置轴承,对螺纹杆14进行支撑固定,使螺纹杆14在转动时更加的稳定,壳体1底部的四角均固定连接有支腿,支腿的底部固定连接有底座,通过箱体6、加热管7、输送泵8、连接管9、喷头10、电磁阀11、U型板12、第二电机13、螺纹杆14、活动块15、短板16、电动伸缩杆17、刷板18、热风机19、弯管20和喷气板21进行配合,具备涂胶效果好、对胶液加热和对物品预热的优点,解决了现有的粘合机涂胶装置涂胶效果较差,在涂胶时多是直接将胶液滴落在物体表面上,没有对胶水进行整理开来,从而降低了胶水的粘黏效果,并且在冬天的时候胶液容易冻住,同时滴落胶液遇到温度较低的物品容易凝固,极大的降低涂胶效率的问题。
使用时,将装置通过导线外接电源和控制器,控制器控制加热管7的运行,加热管7的运行对壳体1内底部的胶液进行加热,防止其温度过低凝固,将物品放置到传送带5顶部表面的后端,控制器控制第一电机2和热风机19的运行,第一电机2转轴的转动带动第一辊筒3、第二辊筒4和传送带5的转动,从而将物品进行输送,热风机19的运行将空气进行加热通过弯管20从喷气板21喷出,对未涂胶的物品进行预热,防止胶液遇温度较低的物品表面凝固,同时对涂胶完成的物品进行保温,控制器控制输送泵8的运行和电磁阀11的打开,将壳体1内底部的胶液通过连接管9和箱体6从喷头10喷出,落在物体表面上,控制控制第二电机13的运行,第二电机13转轴的转动带动螺纹杆14的转动,螺纹杆14的转动带动活动块15、电动伸缩杆17和刷板18的移动,控制器控制电动伸缩杆17的伸缩,对刷板18的高度进行调节,将滴落在物体表面上的胶水整理开来,使胶水均匀的涂在物体上,增强了粘黏效果,热风机19的运行将壳体1内顶部的热空气通过集气罩23进入到输送管22内,在通过位于胶液内部分时,胶液对输送管22内的热空气进行加热,再进入到热风机19内进行加热循环利用,环保节能。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号,电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
综上所述:该便于涂胶的粘合机,通过箱体6、加热管7、输送泵8、连接管9、喷头10、电磁阀11、U型板12、第二电机13、螺纹杆14、活动块15、短板16、电动伸缩杆17、刷板18、热风机19、弯管20和喷气板21进行配合,具备涂胶效果好、对胶液加热和对物品预热的优点,解决了现有的粘合机涂胶装置涂胶效果较差,在涂胶时多是直接将胶液滴落在物体表面上,没有对胶水进行整理开来,从而降低了胶水的粘黏效果,并且在冬天的时候胶液容易冻住,同时滴落胶液遇到温度较低的物品容易凝固,极大的降低涂胶效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于涂胶的粘合机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)右侧的后侧固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)转轴的左端贯穿至壳体(1)的内腔并固定连接有第一辊筒(3),所述壳体(1)内腔两侧的前侧通过转轴活动连接有第二辊筒(4),所述第一辊筒(3)和第二辊筒(4)的表面活动套设有传送带(5),所述壳体(1)内腔两侧的顶部固定连接有箱体(6),所述壳体(1)内腔的底部安装有加热管(7),所述壳体(1)右侧的底部通过支座固定连接有输送泵(8),所述输送泵(8)进液管的左端与壳体(1)右侧的底部固定连通,所述输送泵(8)出液管的顶部固定连通有连接管(9),所述连接管(9)远离输送泵(8)的一端贯穿壳体(1)并与箱体(6)的右侧固定连通,所述箱体(6)的底部固定连通有喷头(10),所述喷头(10)的表面设置有电磁阀(11),所述壳体(1)内腔两侧顶部的前侧固定连接有U型板(12),所述壳体(1)右侧顶部的前侧固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)转轴的左端依次贯穿壳体(1)和U型板(12)延伸至U型板(12)的内腔并固定连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的左端通过轴承与U型板(12)内腔的左侧活动连接,所述螺纹杆(14)的表面螺纹套设有活动块(15),所述活动块(15)的底部固定连接有短板(16),所述短板(16)底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(17),所述电动伸缩杆(17)的底部固定连接有刷板(18),所述壳体(1)的左侧通过支座固定连接有热风机(19),所述热风机(19)出气管的顶部固定连通有弯管(20),所述弯管(20)远离热风机(19)的一端贯穿至壳体(1)的内腔并固定连通有喷气板(21),所述热风机(19)进风管的右端贯穿至壳体(1)的内腔并固定连通有输送管(22),所述输送管(22)远离热风机(19)的一端贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种便于涂胶的粘合机,其特征在于:所述输送管(22)远离热风机(19)的一端固定连通有集气罩(23),所述壳体(1)内腔左侧的底部固定连接有温度传感器(24)。
3.根据权利要求1所述的一种便于涂胶的粘合机,其特征在于:所述壳体(1)的左侧通过铰链活动连接有箱门,箱门的左侧固定连接有把手。
4.根据权利要求1所述的一种便于涂胶的粘合机,其特征在于:所述壳体(1)右侧的后侧开设有与第一电机(2)转轴相适配的第一通孔,所述壳体(1)右侧顶部的前侧和U型板(12)的右侧均开设有与第二电机(13)转轴相适配的第二通孔,所述壳体(1)的左侧固定连接有液位窗,液位窗的表面喷涂有刻度线。
5.根据权利要求1所述的一种便于涂胶的粘合机,其特征在于:所述螺纹杆(14)和U型板(12)之间设置有轴承,轴承套设在螺纹杆(14)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种便于涂胶的粘合机,其特征在于:所述壳体(1)底部的四角均固定连接有支腿,支腿的底部固定连接有底座。
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