CN214515228U - 一种加工中心用磁吸式废料自清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，公开了一种加工中心用磁吸式废料自清洁装置，包括收集箱、吸料筒和输料机构，吸料筒远离筒口的一侧镶嵌有握把，且吸料筒远离筒口的内壁处安装有两个定位板，两个定位板之间转动连接有转轴，转轴的外侧固定套接有支座，支座远离定位板的一侧安装有一组电磁铁，电磁铁远离支座的一端安装有挡板，吸料筒的内侧且对应握把的位置安装有弧形板，弧形板与吸料筒的内壁形成集料腔。本装置不仅能够对废料进行吸附，而且可以对废料进行有效地输送，操作简单，清洁效率高。

Description

一种加工中心用磁吸式废料自清洁装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体是一种加工中心用磁吸式废料自清洁装置。

背景技术

在机械加工的过程中，经常会产生许多铁屑等金属废料，需要使用相关的装置来对废料进行清洁。然而，现有的用于机械加工的废料清洁装置有着一定的局限性，其虽然能够通过对电磁铁通电来对废料进行吸附，但在吸附过后往往不方便对废料进行输送，通常是将电磁铁移动至收集箱的上方再断电来实现，操作比较不便，有待进一步的改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工中心用磁吸式废料自清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加工中心用磁吸式废料自清洁装置，包括收集箱、吸料筒和输料机构，所述吸料筒远离筒口的一侧镶嵌有握把，且吸料筒远离筒口的内壁处安装有两个定位板，两个所述定位板之间转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定套接有支座，所述支座远离定位板的一侧安装有一组电磁铁，所述电磁铁远离支座的一端安装有挡板，所述吸料筒的内侧且对应握把的位置安装有弧形板，所述弧形板与吸料筒的内壁形成集料腔，所述吸料筒的外侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转轴的一端传动连接。

优选的，所述输料机构包括安装于收集箱上端的清洁泵，所述清洁泵的出气端与收集箱相连通，且清洁泵的进气端安装有软管，所述软管远离清洁泵的一端与握把相连通。

优选的，所述弧形板远离握把的一端延伸至吸料筒的底端内壁的中部位置。

优选的，所述挡板的尺寸与吸料筒的筒口尺寸相等，且挡板为铁板。

优选的，所述挡板的尺寸与吸料筒的筒口尺寸相等，且挡板为塑料板或陶瓷板。

优选的，所述收集箱上端的一边安装有电源盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置不仅能够对废料进行吸附，而且可以对废料进行有效地输送；通过控制伺服电机的工作来驱动转轴进行转动，以此来带动支座、电磁铁和挡板整体进行下移，直至挡板与弧形板相抵，从而使得废料能够聚积在吸料筒的底端内壁处，并利用挡板来对废料进行阻挡限位，以便集料腔将废料吸入并进行输送，操作简单，且清洁效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中电磁铁吸料时吸料筒的剖视图；

图3为本实用新型中电磁铁下料时吸料筒的剖视图。

图中：1、收集箱；2、清洁泵；3、软管；4、握把；5、吸料筒；6、伺服电机；7、挡板；8、电磁铁；9、支座；10、转轴；11、定位板；12、弧形板；13、集料腔；14、电源盒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种加工中心用磁吸式废料自清洁装置，包括收集箱1、吸料筒5和输料机构，吸料筒5远离筒口的一侧镶嵌有握把4，且吸料筒5远离筒口的内壁处安装有两个定位板11，两个定位板 11之间转动连接有转轴10，转轴10的外侧固定套接有支座9，支座9远离定位板11的一侧安装有一组电磁铁8，电磁铁8远离支座9的一端安装有挡板 7，吸料筒5的内侧且对应握把4的位置安装有弧形板12，弧形板12与吸料筒5的内壁形成集料腔13，吸料筒5的外侧安装有伺服电机6，伺服电机6 的输出端与转轴10的一端传动连接。

在图1中：输料机构包括安装于收集箱1上端的清洁泵2，清洁泵2的出气端与收集箱1相连通，且清洁泵2的进气端安装有软管3，软管3远离清洁泵2的一端与握把4相连通。

通过采用上述方案，如此可利用清洁泵2来将吸料筒5中的废料输送至收集箱1的内部进行收集。

在图2和3中：弧形板12远离握把4的一端延伸至吸料筒5的底端内壁的中部位置。

通过采用上述方案，当挡板7进行下移时，弧形板12与挡板7的侧边沿相抵(如图3所示)，从而能够对废料进行阻挡限位，使得废料聚积于集料腔 13的腔口处，以便被吸入握把4的内部。

在图2和3中：挡板7的尺寸与吸料筒5的筒口尺寸相等，且挡板7为铁板。

通过采用上述方案，如此设置，当对电磁铁8进行通电时，设置的挡板7 能够增大电磁铁8与废料之间的磁性接触面积，以便吸附更多的废料。

在图2和3中：挡板7的尺寸与吸料筒5的筒口尺寸相等，且挡板7为塑料板或陶瓷板。

通过采用上述方案，如此设置，当挡板7下移并与弧形板12相抵时，同步地对电磁铁8进行断电，使得废料能够有效地与挡板7脱离接触，从而降低废料与挡板7粘连的可能性。

在图1中：收集箱1上端的一边安装有电源盒14。

通过采用上述方案，如此可方便对装置进行供电。

本实用新型的工作原理是：当需要使用清洁装置时，首先，需对电磁铁8 进行通电，利用通电的电磁铁8产生磁性，从而将废料吸附在挡板7上，以此来利用挡板7将废料和电磁铁8进行隔离，防止废料粘连在电磁铁8上，然后，通过控制伺服电机6的工作来驱动转轴10进行转动，以此来带动支座 9、电磁铁8和挡板7整体进行下移，直至挡板7与弧形板12相抵，接着，通过对电磁铁8的断电来消除磁性，以此来解除对废料的吸附，使得废料下落并聚积在吸料筒5的底端内壁处，最后，可通过控制清洁泵2的工作来将废料依次经集料腔13、握把4和软管3输送至收集箱1的内部，以此来完成对废料进行收集。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工中心用磁吸式废料自清洁装置，包括收集箱(1)、吸料筒(5)和输料机构，其特征在于：所述吸料筒(5)远离筒口的一侧镶嵌有握把(4)，且吸料筒(5)远离筒口的内壁处安装有两个定位板(11)，两个所述定位板(11)之间转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)的外侧固定套接有支座(9)，所述支座(9)远离定位板(11)的一侧安装有一组电磁铁(8)，所述电磁铁(8)远离支座(9)的一端安装有挡板(7)，所述吸料筒(5)的内侧且对应握把(4)的位置安装有弧形板(12)，所述弧形板(12)与吸料筒(5)的内壁形成集料腔(13)，所述吸料筒(5)的外侧安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端与转轴(10)的一端传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心用磁吸式废料自清洁装置，其特征在于，所述输料机构包括安装于收集箱(1)上端的清洁泵(2)，所述清洁泵(2)的出气端与收集箱(1)相连通，且清洁泵(2)的进气端安装有软管(3)，所述软管(3)远离清洁泵(2)的一端与握把(4)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心用磁吸式废料自清洁装置，其特征在于，所述弧形板(12)远离握把(4)的一端延伸至吸料筒(5)的底端内壁的中部位置。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心用磁吸式废料自清洁装置，其特征在于，所述挡板(7)的尺寸与吸料筒(5)的筒口尺寸相等，且挡板(7)为铁板。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心用磁吸式废料自清洁装置，其特征在于，所述挡板(7)的尺寸与吸料筒(5)的筒口尺寸相等，且挡板(7)为塑料板或陶瓷板。

6.根据权利要求1所述的一种加工中心用磁吸式废料自清洁装置，其特征在于，所述收集箱(1)上端的一边安装有电源盒(14)。

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