CN211940488U - 一种塑胶加工用表面喷砂设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑胶加工用表面喷砂设备,包括设备主体,所述设备主体的顶部固定安装有储料仓,所述储料仓的底部固定安装有喷砂管,所述喷砂管的底部固定连接有喷砂枪,所述设备主体上开设有安装口,所述喷砂管和喷砂枪通过安装口与设备主体内部固定连接,所述设备主体的内部固定安装有放置台,所述放置台的顶部固定安装有过滤网,所述过滤网上滑动连接有塑胶原料,所述设备主体的底部开设有通孔,所述设备主体的两侧固定安装有支撑腿,所述设备主体的底部固定安装有漏砂斗。本实用新型塑胶加工用表面喷砂设备,结构简单,操作方便,通过设备的砂尘分离系统将完整的磨料分离继续循环使用,保护环境的同时也减少了打磨成本。

Description

一种塑胶加工用表面喷砂设备
技术领域
本实用新型涉及喷砂设备技术领域,尤其涉及一种塑胶加工用表面喷砂设备。
背景技术
塑胶加工用表面喷砂设备,一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类,干式喷砂机又可分为吸入式喷砂机和压路式喷砂机两类,可以对工艺进行喷砂处理;现有的塑胶加工用表面喷砂设备在使用时存在一定的弊端,现有的喷砂设备,箱门在侧边,不易对损坏的磨砂手套进行更换,无处放置多功能插排,在电源线不够时,会给使用者带来不便;
针对上述问题,公开号CN208811891U的专利公开了一种塑胶加工用表面喷砂设备,实现了方便在喷砂手套损坏时,对喷砂手套进行更换,通过设置的固定环,能够将多功能插排进行固定,方便电源的接入,防止电源线的长度不足,给使用带来的不便,整个装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好的效果;
然而在实际应用过程中,该专利仍存在以下问题:塑胶加工用表面喷砂设备在使用时存在一定的弊端,喷砂设备在打磨工作完成后无法对喷出的磨料进行回收和循环利用,而该专利未设置对喷砂设备废料回收的结构,从而导致磨料的浪费,同时也提高了打磨所需要的成本,因此亟需设计一种具有废料回收的塑胶加工用表面喷砂设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:塑胶加工用表面喷砂设备在使用时存在一定的弊端,喷砂设备在打磨工作完成后无法对喷出的磨料进行回收和循环利用,而该专利未设置对喷砂设备废料回收的结构,从而导致磨料的浪费,同时也提高了打磨所需要的成本。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种塑胶加工用表面喷砂设备,包括设备主体,所述设备主体的顶部固定安装有储料仓,所述储料仓的底部固定安装有喷砂管,所述喷砂管的底部固定连接有喷砂枪,所述设备主体上开设有安装口,所述喷砂管和喷砂枪通过安装口与设备主体内部固定连接,所述设备主体的内部固定安装有放置台,所述放置台的顶部固定安装有过滤网,所述过滤网上滑动连接有塑胶原料,所述设备主体的底部开设有通孔,所述设备主体的两侧固定安装有支撑腿,所述设备主体的底部固定安装有漏砂斗,所述漏砂斗上固定安装有控砂阀,所述控砂阀的底部固定连接有回收管,上固定安装有真空泵,所述真空泵上固定安装有气阀,所述支撑腿靠近真空泵的一侧固定安装有安装座,所述安装座上固定安装有砂尘箱,所述砂尘箱的进料口与回收管的一端固定连接。
优选的,所述设备主体的一侧固定安装有两个合页,通过两个合页铰接有放置门,所述放置门上固定安装有手柄,所述放置门上固定安装有透明板。
优选的,所述砂尘箱的顶部固定安装有马达,所述砂尘箱的顶壁上固定安装有转轴,所述马达的驱动端与转轴固定连接,所述转轴上固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有搅拌叶。
优选的,所述砂尘箱的一侧固定安装有集尘箱,所述集尘箱的顶部固定安装出尘管,所述出尘管上固定安装有吸尘器,所述出尘管的另一端与砂尘箱的出灰口固定连接。
优选的,所述支撑腿上固定安装有抽砂泵,所述抽砂泵的抽砂口固定连接有吸砂管,所述吸砂管的另一端与砂尘箱的出砂口固定连接,所述抽砂泵的送砂口固定连接有送砂管,所述送砂管的另一端与储料仓的内部固定连通。
优选的,所述放置门的一侧固定安装有卡块,所述设备主体上开设有用于卡接卡块的卡槽,所述放置门沿周长方向固定安装有密封条。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设备主体、储料仓、喷砂管、喷砂枪、塑胶原料、过滤网、放置台、通孔、放置门、透明板、支撑腿、漏砂斗、控砂阀、回收管、真空泵、气阀、安装座和砂尘箱这些结构之间的相互配合提高了打磨速度,同时也对打磨后的砂料和粉尘有效回收减少了磨料的浪费;
2、本实用新型通过马达、转轴、电动伸缩杆、搅拌叶、集尘箱、出尘管和吸尘器这些结构之间的相互配合完成了粉尘过滤实现了砂料和粉尘的分离,通过吸砂管、抽砂泵和送砂管这些结构之间的相互配合实现了砂料的循环利用,保护环境的同时也减少了打磨所需要的成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑胶加工用表面喷砂设备的主体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种塑胶加工用表面喷砂设备的后视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种塑胶加工用表面喷砂设备的局部剖视结构示意图。
图中:1设备主体、2储料仓、3喷砂管、4喷砂枪、5塑胶原料、6过滤网、7放置台、8通孔、9放置门、10透明板、11支撑腿、12漏砂斗、13控砂阀、14回收管、15真空泵、16气阀、17安装座、18砂尘箱、19马达、20转轴、21电动伸缩杆、22搅拌叶、23集尘箱、24出尘管、25吸尘器、26吸砂管、27抽砂泵、28送砂管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种塑胶加工用表面喷砂设备,包括设备主体1,设备主体1的顶部固定安装有储料仓2,储料仓2的底部固定安装有喷砂管3,喷砂管3的底部固定连接有喷砂枪4,设备主体1上开设有安装口,喷砂管3和喷砂枪4通过安装口与设备主体1内部固定连接,设备主体1的内部固定安装有放置台7,放置台7的顶部固定安装有过滤网6,过滤网6的滤孔内径大于砂尘的外径,过滤网6上滑动连接有塑胶原料5,设备主体1的底部开设有通孔8,设备主体1的两侧固定安装有支撑腿11,设备主体1的底部固定安装有漏砂斗12,漏砂斗12上固定安装有控砂阀13,控砂阀13的底部固定连接有回收管14,上固定安装有真空泵15,真空泵15上固定安装有气阀16,支撑腿11靠近真空泵15的一侧固定安装有安装座17,安装座17上固定安装有砂尘箱18,砂尘箱18的进料口与回收管14的一端固定连接;
设备主体1的一侧固定安装有两个合页,通过两个合页铰接有放置门9,放置门9上固定安装有手柄,放置门9上固定安装有透明板10,放置门9的安装方便了塑胶原料5的放入和取出,透明板10的安装方便操作人员查看塑胶原料5在设备主体1内部喷砂打磨时的状态和效果;
砂尘箱18的顶部固定安装有马达19,砂尘箱18的顶壁上固定安装有转轴20,马达19的驱动端与转轴20固定连接,转轴20上固定连接有电动伸缩杆21,电动伸缩杆21的底部固定连接有搅拌叶22,通过旋转搅拌使砂料和粉尘初步分离;
砂尘箱18的一侧固定安装有集尘箱23,集尘箱23的顶部固定安装出尘管24,出尘管24上固定安装有吸尘器25,出尘管24的另一端与砂尘箱18的出灰口固定连接,利用吸尘器25将灰尘吸出实现砂料和粉尘的分离;
支撑腿11上固定安装有抽砂泵27,抽砂泵27的抽砂口固定连接有吸砂管26,吸砂管26的另一端与砂尘箱18的出砂口固定连接,抽砂泵27的送砂口固定连接有送砂管28,送砂管28的另一端与储料仓2的内部固定连通,将分离后的砂料抽送至储料仓2内实现了砂料的循环利用;
放置门9的一侧固定安装有卡块,设备主体1上开设有用于卡接卡块的卡槽,放置门9沿周长方向固定安装有密封条,使放置门9与设备主体1的固定更稳定,使设备主体1的密封效果更好。
工作原理:本实用新型中,使用者使用该装置时,打开放置门9将塑胶原料5放置在过滤网6上,通过储料仓2将磨料送入喷砂管3内,同时采用压缩空气作为动力将喷砂管3内的磨料通过喷砂枪4喷出,对过滤网6上放置的塑胶原料5进行打磨,打磨后的砂料和粉尘通过通孔8掉落在漏砂斗12内,通过打开控砂阀13砂料和粉尘滑入回收管14内通过启动真空泵15打开气阀16,利用气体的负压使砂料和粉尘进入到砂尘箱18内部,启动马达19使电动伸缩杆21转动,从而带动搅拌叶22旋转搅拌,使粉尘飘拂在砂料上形成砂尘初步分离的效果,通过启动吸尘器25使粉尘由出尘管24进入到集尘箱23内部实现砂尘分离的最终效果,砂尘分离完成后关闭马达19,启动抽砂泵27将沉淀在砂尘箱18底部砂料抽送至储料仓2内实现砂料的循环利用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑胶加工用表面喷砂设备,包括设备主体(1),其特征在于,所述设备主体(1)的顶部固定安装有储料仓(2),所述储料仓(2)的底部固定安装有喷砂管(3),所述喷砂管(3)的底部固定连接有喷砂枪(4),所述设备主体(1)上开设有安装口,所述喷砂管(3)和喷砂枪(4)通过安装口与设备主体(1)内部固定连接,所述设备主体(1)的内部固定安装有放置台(7),所述放置台(7)的顶部固定安装有过滤网(6),所述过滤网(6)上滑动连接有塑胶原料(5),所述设备主体(1)的底部开设有通孔(8),所述设备主体(1)的两侧固定安装有支撑腿(11),所述设备主体(1)的底部固定安装有漏砂斗(12),所述漏砂斗(12)上固定安装有控砂阀(13),所述控砂阀(13)的底部固定连接有回收管(14),上固定安装有真空泵(15),所述真空泵(15)上固定安装有气阀(16),所述支撑腿(11)靠近真空泵(15)的一侧固定安装有安装座(17),所述安装座(17)上固定安装有砂尘箱(18),所述砂尘箱(18)的进料口与回收管(14)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用表面喷砂设备,其特征在于,所述设备主体(1)的一侧固定安装有两个合页,通过两个合页铰接有放置门(9),所述放置门(9)上固定安装有手柄,所述放置门(9)上固定安装有透明板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用表面喷砂设备,其特征在于,所述砂尘箱(18)的顶部固定安装有马达(19),所述砂尘箱(18)的顶壁上固定安装有转轴(20),所述马达(19)的驱动端与转轴(20)固定连接,所述转轴(20)上固定连接有电动伸缩杆(21),所述电动伸缩杆(21)的底部固定连接有搅拌叶(22)。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用表面喷砂设备,其特征在于,所述砂尘箱(18)的一侧固定安装有集尘箱(23),所述集尘箱(23)的顶部固定安装出尘管(24),所述出尘管(24)上固定安装有吸尘器(25),所述出尘管(24)的另一端与砂尘箱(18)的出灰口固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用表面喷砂设备,其特征在于,所述支撑腿(11)上固定安装有抽砂泵(27),所述抽砂泵(27)的抽砂口固定连接有吸砂管(26),所述吸砂管(26)的另一端与砂尘箱(18)的出砂口固定连接,所述抽砂泵(27)的送砂口固定连接有送砂管(28),所述送砂管(28)的另一端与储料仓(2)的内部固定连通。
6.根据权利要求2所述的一种塑胶加工用表面喷砂设备,其特征在于,所述放置门(9)的一侧固定安装有卡块,所述设备主体(1)上开设有用于卡接卡块的卡槽,所述放置门(9)沿周长方向固定安装有密封条。
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