CN206199514U - 适用于粉状物料的移库装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于粉状物料的移库装置，包括：动力单元；旋风分离单元；过滤单元；卸料单元；其中，所述旋风分离单元通过一进料管道与待移库的粉状物料接触，所述动力单元通过过滤单元进而与旋风分离单元连接，进而实现粉状物料的移库操作。本实用新型是提供一种适用于粉状物料的移库装置，本实用新型涉及一种智能化水泥库库存移库转运技术，设备安装于水泥库顶部进料口，全自动化一体操作，完全解决效率低，操作难度大等问题，达到了水泥库库料转库的需求，提高了工作效率以及时间，大大的节约了能源。

Description

适用于粉状物料的移库装置

技术领域

本实用新型涉及一种在产品加工情况下使用的移库设备。更具体地说，本实用新型涉及一种用在覆盖水利、核电、能源、化工领域情况下的适用于粉状物料的移库装置。

背景技术

移库转运作业是因为水泥库或其他粉料库因出料困难引起大量物料滞留库内，造成储库功能失效，不得已而采用的手段。水泥储库在水泥生产中的作用是非常重要的，它的储存功能在水泥生产中可起到平衡生产的作用。在水泥生产企业的生料库和水泥库在使用一定时间后，因库内料位较高且库壁、库底及分料锥体入料口被压实和板结导致下料口下料不畅，严重时会发生堵塞，影响正常生产，并直接影响企业的经济效益。现有水泥库转库技术难度大，效率低，其效果差，而且浪费资源和企业成本的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种适用于粉状物料的移库装置，本发明涉及一种智能化水泥库库存移库转运技术，设备安装于水泥库顶部进料口，全自动化一体操作，完全解决效率低，操作难度大等问题，达到了水泥库库料转库的需求，提高了工作效率以及时间，大大的节约了能源。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种适用于粉状物料的移库装置，包括：

用于提供负压动力以将粉状物料从储存库中吸出的动力单元；

用于将吸出的粉状物料与气体进行初次分离的旋风分离单元；

用于与将气体中残留的粉状物料与气体进行二次分离的过滤单元；

用于将初次分离的粉状物料输送至预定位置的卸料单元；

其中，所述旋风分离单元通过一进料管道与待移库的粉状物料接触，所述动力单元通过过滤单元进而与旋风分离单元连接，进而实现粉状物料的移库操作。

优选的是，其中，所述动力单元包括：

一动力机构；

通过传动带与动力机构传动连接的罗茨真空泵；

其中，所述罗茨真空泵具有负压作用力的接口与过滤单元可拆卸连接，所述罗茨真空泵具有正压作用力的接口与卸料单元的物料暂存部连通，以将其内的暂存物料推出。

优选的是，其中，所述物料暂存部通过一出料管道连通至指定存储库，以实现库与库之间的物料转移。

优选的是，其中，所述旋风分离单元包括：

一分别与过滤单元及卸料单元连接的外壳，其底部以可拆卸的方式设置有一椎形部；

设置在外壳内部的旋风分离机构；

其中，所述旋风分离机构与外壳的内侧壁之间具有预设距离，且所述旋风分离机构的底部与外壳的底部具有另一预设距离。

优选的是，其中，所述旋风分离机构包括：

一与所述外壳、椎形部的外部结构相配合的内壳；

设置在所述内壳内侧壁上的至少一个螺旋挡板；

其中，所述内壳、外壳通过相配合的出料口，进而与出料管道连通。

优选的是，其中，所述出料管道被配置为具有预定柔性值的软管，所述软管上还设置有与外部电气控制箱通信连接的红外摄像头。

优选的是，其中，所述过滤单元包括：

与旋风分离单元可拆卸连接，以在二次过滤过程中进行一级过滤的过滤管道；

分别与一级过滤管道、动力单元可拆卸连接，以在二次过滤过程中进行二级过滤的过滤机构。

优选的是，其中，所述过滤机构包括一封装壳体，以及以可拆卸的方式伸入封装壳体内部一侧的至少两块过滤网板；

其中，所述封装壳体底部在具有过滤网板的一侧设置有与动力单元连通的进风口，另一侧设置有泄压阀。

优选的是，其中，所述卸料单元包括：

设置在旋风分离单元物料出口侧的物料中转部；

所述物料中转部通过至少两个卸料机构进而连通至物料暂存部；

其中，每个所述卸料机构均包括至少一风机，以及与其相配合的动力机构。

本实用新型至少包括以下有益效果：其一，本实用新型通过各单元的配合设计，使得系统设计优良，可以满足吸料达到千吨级以及扬程达到40-50米，超出现有水平，且不管是总体布局还是单机设计，都有利于规范化生产，自动化生产，具有可实施效果好，可操作性强的有利之处。

其二，本实用新型通过各单元的配合设计，使得其气粉分离效果好，卸料量能达到65％-80％，具有自动化效果好，可实施效果好，可操作性强的效果。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例中适用于粉状物料的移库装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一个实施例中适用于粉状物料的移库装置的安装结构示意图；

图3为本实用新型的一个实施例中过滤机构的结构示意图；

图4为本实用新型的一个实施例中过滤机构中过滤网板的结构示意图；

图5为本实用新型的另一个实施例中旋风分离单元透视的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1-2示出了根据本实用新型的一种适用于粉状物料的移库装置的实现形式，其中包括：

用于提供负压动力以将粉状物料从储存库中吸出的动力单元1，如罗茨风机，其可由电机+带式驱动装置+鼓风机+卸压阀组成；

用于将吸出的粉状物料与气体进行初次分离的旋风分离单元2，如分离器+内部机构+旋转挡块的相互配合；

用于与将气体中残留的粉状物料与气体进行二次分离的过滤单元3，如过滤管筒+过滤筛网；

用于将初次分离的粉状物料输送至预定位置的卸料单元4，如：卸料机；还可以包括电气控制箱(未示出)，进而实现一体化自动控制，而电控装置技术规范，元器件质量优良，指示灯准确灵敏，操作按钮方便灵活，布线排列整齐，便于操作以及检查和维修；

其中，所述旋风分离单元通过一进料管道(未示出)与待移库的粉状物料接触，所述动力单元通过过滤单元进而与旋风分离单元连接，进而实现粉状物料的移库操作。采用这种方案其通过一安装支架5设置在安装面上，实现库与库之间物料的转动，系统设计优良，可以满足吸料达到千吨级以及扬程达到40-50米，超出现有水平，不管是总体布局还是单机设计，均具有较好机械加工质量和焊接质量，漆面均匀光洁质量较好，制造技术优良，材质较好，利于规范化生产，自动化生产，具有可实施效果好，可操作性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

如图1所示，在另一种实例中，所述动力单元包括：

一动力机构10；

通过传动带与动力机构传动连接的罗茨真空泵11；

其中，所述罗茨真空泵具有负压作用力的接口与过滤单元可拆卸连接，所述罗茨真空泵具有正压作用力的接口12与卸料单元的物料暂存部13连通，以将其内的暂存物料推出。其具体的操作流程可由罗茨风机产生的负压气流经过吸咀、吸料软管将物料吸入，通过分离装置，空气与物料分离，物料旋转向下落到卸料装置，经风机出口端，由正压气流，经出料管道运送物料到所需库，与物料分离后的气体和少量物料混合体向上通过管道到达过滤装置，达到二次过滤，使分离和过滤后的气体进入风机，而物料达到预定程度的过滤，进而保证动力机构各部件的使用寿命和性能稳定性。采用这种方案具有可有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

在另一种实例中，所述物料暂存部通过一出料管道(未示出)连通至指定存储库，以实现库与库之间的物料转移。采用这种方案实现物料直接的转移，具有自动化效果好，可实施效果强，操作性好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

如图5所示，在另一种实例中，所述旋风分离单元包括：

一分别与过滤单元及卸料单元连接的外壳20，其底部以可拆卸的方式设置有一椎形部21，其用于构成压力传输空间；

设置在外壳内部的旋风分离机构22，其用于在其内部构成一旋风分离空间，其可通过本身具有螺旋状的机构进而实现，也可以通过在内部设置螺旋状挡板以实现物料与气体之间的第二次分离，外壳与旋风分离机构之间通过一进料口25进而与待移库的物料接触；

其中，所述旋风分离机构与外壳的内侧壁之间具有预设距离，其用于在其二者之间构建一风道，使空气可由其向外部排出，且所述旋风分离机构的底部与外壳的底部具有另一预设距离，其用于实现物料与气体之间的第一次分离。采用这种方案具有可实施效果好，可操作性强，物料分离效果优异的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

如图5所示，在另一种实例中，所述旋风分离机构包括：

一与所述外壳、椎形部的外部结构相配合的内壳23；

设置在所述内壳内侧壁上的至少一个螺旋挡板24，通过在其内部设置螺旋状挡板，以实现物料与气体之间的第二次分离，本实例只是提供其中一种优选构成旋风分离的方式，分离器顶部的涡流集气装置(旋风分离机构)装有取向的叶片(螺旋挡板)，以最大量的达到阻挡动力机构将物料吸入至设备中，从而最大限度的达到卸料的作用，防止吸料进入风机中；

其中，所述内壳、外壳通过相配合的出料口，进而与出料管道连通。采用这种方案作为一种优选的实施方式，具有可实施效果好，可操作性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

在另一种实例中，所述出料管道被配置为具有预定柔性值的软管，以与库体的深度以及物料的不同位置相适应，所述软管上还设置有与外部电气控制箱通信连接的红外摄像头，其用于与外部电气控制箱中的显示器件相配合，对库内的工作状态、环境进行实时监测，同时可以在一定深度和一定扬尘的情况下，保持较好的监测功能。采用这种方案具有可实施效果好，可操作性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

如图1-3所示，在另一种实例中，所述过滤单元包括：

与旋风分离单元可拆卸连接，以在二次过滤过程中进行一级过滤的过滤管道30；

分别与一级过滤管道、动力单元可拆卸连接，以在二次过滤过程中进行二级过滤的过滤机构31，过滤装置中的二级过滤的集气装置中装有垂直取向的双层过滤筛子，以防止吸料进入风机中。为了便于清除吸附在过滤筛子上的吸料筛网可以直接取出，安装快捷方便，从而达到快速清理。采用这种方案采用新型滤筒的滤料等措施，从而减少了布袋的堵塞，改善了除尘效果，通过增加过滤机构(除尘器)的过滤面积，增大除尘器脉冲气，使得进入风机的气流得以净化，从而大幅度降低灰尘杂质对设备的磨损，延长设备使用寿命，保持设备性能的长期稳定，减少环境污染，进而使得现场测试的粉尘浓度远远小于国家标准，具体的说主要是通过在旋风分离机构外部再加二级过滤的方式，对气体和物料再次进行分离，以使物料能尽可能少的进入动力机构，进而保证装置的运行稳定性，具有可实施效果好，可操作性强，适应性好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

如图3-4所示，在另一种实例中，所述过滤机构包括一封装壳体32，以及以可拆卸的方式伸入封装壳体内部一侧的至少两块过滤网板33，其在具有较好过滤效果的同时，更利于的后期维护和保养；

其中，所述封装壳体底部在具有过滤网板的一侧设置有与动力单元连通的进风口34，其用于将动力机构产生的负压传递给物料，进而将物料吸起，另一侧设置有泄压阀35，其用于在二级过滤的过滤机构中物料过多时，对其物料进行排出，以利出装置的顺利运行。采用这种方案具有可实施效果好，可操作性强的，利于维护的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

如图1所示，在另一种实例中，所述卸料单元包括：

设置在旋风分离单元物料出口侧的物料中转部40；

所述物料中转部通过至少两个卸料机构41进而连通至物料暂存部；

其中，每个所述卸料机构均包括至少一风机42，以及与其相配合的动力机构43。本实用新型的分离器和卸料器在耐磨性能上已做了特殊处理，管道的耐磨性好且重量轻，易于工作时的搬运和操作，管道的连接采用快速紧固接合夹具，现场操作方便快捷。采用这种方案通过风机产生的风力，将位于物料中转部的物料吸入至物料暂存部，使得体积较轻的物料能顺利落入到指定位置，具有可实施效果好，可操作性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的适用于粉状物料的移库装置的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种适用于粉状物料的移库装置，其特征在于，包括：

用于提供负压动力以将粉状物料从储存库中吸出的动力单元；

用于将吸出的粉状物料与气体进行初次分离的旋风分离单元；

用于与将气体中残留的粉状物料与气体进行二次分离的过滤单元；

用于将初次分离的粉状物料输送至预定位置的卸料单元；

其中，所述旋风分离单元通过一进料管道与待移库的粉状物料接触，所述动力单元通过过滤单元进而与旋风分离单元连接，进而实现粉状物料的移库操作。

2.如权利要求1所述的适用于粉状物料的移库装置，其特征在于，所述动力单元包括：

一动力机构；

通过传动带与动力机构传动连接的罗茨真空泵；

其中，所述罗茨真空泵具有负压作用力的接口与过滤单元可拆卸连接，所述罗茨真空泵具有正压作用力的接口与卸料单元的物料暂存部连通，以将其内的暂存物料推出。

3.如权利要求2所述的适用于粉状物料的移库装置，其特征在于，所述物料暂存部通过一出料管道连通至指定存储库，以实现库与库之间的物料转移。

4.如权利要求1所述的适用于粉状物料的移库装置，其特征在于，所述旋风分离单元包括：

一分别与过滤单元及卸料单元连接的外壳，其底部以可拆卸的方式设置有一椎形部；

设置在外壳内部的旋风分离机构；

其中，所述旋风分离机构与外壳的内侧壁之间具有预设距离，且所述旋风分离机构的底部与外壳的底部具有另一预设距离。

5.如权利要求4所述的适用于粉状物料的移库装置，其特征在于，所述旋风分离机构包括：

一与所述外壳、椎形部的外部结构相配合的内壳；

设置在所述内壳内侧壁上的至少一个螺旋挡板；

其中，所述内壳、外壳通过相配合的出料口，进而与出料管道连通。

6.如权利要求3所述的适用于粉状物料的移库装置，其特征在于，所述出料管道被配置为具有预定柔性值的软管，所述软管上还设置有与外部电气控制箱通信连接的红外摄像头。

7.如权利要求1所述的适用于粉状物料的移库装置，其特征在于，所述过滤单元包括：

与旋风分离单元可拆卸连接，以在二次过滤过程中进行一级过滤的过滤管道；

分别与一级过滤管道、动力单元可拆卸连接，以在二次过滤过程中进行二级过滤的过滤机构。

8.如权利要求1所述的适用于粉状物料的移库装置，其特征在于，所述过滤机构包括一封装壳体，以及以可拆卸的方式伸入封装壳体内部一侧的至少两块过滤网板；

其中，所述封装壳体底部在具有过滤网板的一侧设置有与动力单元连通的进风口，另一侧设置有泄压阀。

9.如权利要求1所述的适用于粉状物料的移库装置，其特征在于，所述卸料单元包括：

设置在旋风分离单元物料出口侧的物料中转部；

所述物料中转部通过至少两个卸料机构进而连通至物料暂存部；

其中，每个所述卸料机构均包括至少一风机，以及与其相配合的动力机构。