CN214514264U - 一种生产藜麦肽夹层搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产藜麦肽夹层搅拌罐，包括外壳，所述外壳的下方设置有底座，所述料仓的下表面开设有多个出料口，所述第一电机的输出轴与第一转轴的底端相固接，所述第一转轴的外壁通过轴承与料仓的底端活动相连，所述第一转轴的侧壁与多个第一连杆的一端相固接，多个所述第一连杆的另一端分别与多个推料板相固接，所述推料板的下表面与料仓的内壁底端相贴合。该生产藜麦肽夹层搅拌罐，通过第二电机、第三转轴、第二齿轮、第三齿轮和第二连接轴的配合，使得第二电机带动第二齿轮转动，以牵引第三齿轮转动，进而带动第一齿轮转动，以实现动力供给，多混合机构的设计能够实现分批次混合作业，从而实现不停机出料，有效提高生产效率。

Description

一种生产藜麦肽夹层搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及藜麦技术领域，具体为一种生产藜麦肽夹层搅拌罐。

背景技术

藜麦是藜科藜属植物。穗部可呈红、紫、黄，植株形状类似灰灰菜，成熟后穗部类似高粱穗。植株大小受环境及遗传因素影响较大，从0.3-3米不等，茎部质地较硬，可分枝可不分。单叶互生，叶片呈鸭掌状，叶缘分为全缘型与锯齿缘型。

藜麦富含的维生素、多酚、类黄酮类、皂苷和植物甾醇类物质具有多种健康功效。藜麦具有高蛋白，其所含脂肪中不饱和脂肪酸占83％，还是一种低果糖低葡萄糖的食物能在糖脂代谢过程中发挥有益功效。

在藜麦食品的生产过程中，需要使用到生产藜麦肽夹层搅拌罐，现有的生产藜麦肽夹层搅拌罐混合效率一般，且通常在取料时需要停机，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产藜麦肽夹层搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的现有的生产藜麦肽夹层搅拌罐混合效率一般，且通常在取料时需要停机，影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产藜麦肽夹层搅拌罐，包括外壳，所述外壳的下方设置有底座，所述底座的顶端与外壳的底端相固接，所述外壳的顶端安装有进料机构；

所述进料机构包括料仓、进料口、出料口、第一电机、第一转轴、第一连杆和推料板；

所述料仓的底端与外壳的顶端相固接，所述料仓的顶端开设有进料口，所述料仓的下表面开设有多个出料口，所述料仓的下方设置有第一电机，所述第一电机的外壁与外壳的内壁顶端相固接，所述第一电机的输出轴与第一转轴的底端相固接，所述第一转轴的外壁通过轴承与料仓的底端活动相连，所述第一转轴的侧壁与多个第一连杆的一端相固接，多个所述第一连杆的另一端分别与多个推料板相固接，所述推料板的下表面与料仓的内壁底端相贴合。

优选的，多个所述出料口以料仓的轴线位置均匀分布，所述推料板上均匀开设有多个通孔。

优选的，所述料仓的出料口位置固接有第一阀体，所述第一阀体的底端安装有混合机构；

所述混合机构包括管体、转套、第二转轴、第二连杆、第一齿轮、第一连接轴和扰动板；

所述管体的顶端与第一阀体的底端相固接，所述管体的内部设置有转套，所述转套通过轴承与管体活动相连，所述转套的轴线位置设置有第二转轴，所述第二转轴通过第二连杆与转套的内壁相固接，所述第二转轴的外壁均匀固接有多个扰动板，所述转套的靠近外壳一侧与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮通过第一连接轴与管体活动相连。

优选的，所述管体和转套与第一阀体同轴，所述管体的底端固接有第二阀体。

优选的，所述外壳的内部底端安装有驱动机构；

所述驱动机构包括第二电机、第三转轴、第二齿轮、第三齿轮和第二连接轴；

所述第二电机的外壁与外壳的内壁相固接，所述第二电机的输出轴与第三转轴的顶端相固接，所述第三转轴通过轴承与外壳的底端活动相连，所述第三转轴的外壁与第二齿轮相固接，所述第二齿轮与多个第三齿轮相啮合，所述第三齿轮通过第二连接轴与外壳活动相连，多个所述第三齿轮分别与多个第一齿轮相啮合。

优选的，所述第三转轴与外壳同轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产藜麦肽夹层搅拌罐，通过料仓、进料口、出料口、第一电机、第一转轴、第一连杆和推料板的配合，使得物料能够经进料口进入料仓，并经出料口分发至混合机构，且在第一电机、第一转轴、第一连杆和推料板的作用防止出料口堵料，通过管体、转套、第二转轴、第二连杆、第一齿轮、第一连接轴和扰动板的配合，使得第一齿轮能够带动转套转动，以牵引第一转轴带动多个扰动板运动，以实现对物料的搅拌混合作业，通过第二电机、第三转轴、第二齿轮、第三齿轮和第二连接轴的配合，使得第二电机带动第二齿轮转动，以牵引第三齿轮转动，进而带动第一齿轮转动，以实现动力供给，多混合机构的设计能够实现分批次混合作业，从而实现不停机出料，有效提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A处结构示意图；

图3为图1的B处结构示意图；

图4为图1的C处结构示意图。

图中：1、外壳，2、底座，3、进料机构，301、料仓，302、进料口，303、出料口，304、第一电机，305、第一转轴，306、第一连杆，307、推料板，4、混合机构，401、管体，402、转套，403、第二转轴，404、第二连杆，405、第一齿轮，406、第一连接轴，407、扰动板，5、驱动机构，501、第二电机，502、第三转轴，503、第二齿轮，504、第三齿轮，505、第二连接轴，6、第一阀体，7、第二阀体，8、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产藜麦肽夹层搅拌罐，包括外壳1，外壳1的下方设置有底座2，底座2的顶端与外壳1的底端相固接，外壳1的顶端安装有进料机构3；进料机构3包括料仓301、进料口302、出料口303、第一电机304、第一转轴305、第一连杆306和推料板307；料仓301的底端与外壳1的顶端相固接，料仓301的顶端开设有进料口302，料仓301的下表面开设有多个出料口303，料仓301的下方设置有第一电机304，第一电机304的外壁与外壳1的内壁顶端相固接，第一电机304的输出轴与第一转轴305的底端相固接，第一转轴305的外壁通过轴承与料仓301的底端活动相连，第一转轴305的侧壁与多个第一连杆306的一端相固接，多个第一连杆306的另一端分别与多个推料板307相固接，推料板307的下表面与料仓301的内壁底端相贴合。多个出料口303以料仓301的轴线位置均匀分布，推料板307上均匀开设有多个通孔8。

料仓301的出料口303位置固接有第一阀体6，第一阀体6的底端安装有混合机构4；混合机构4包括管体401、转套402、第二转轴403、第二连杆404、第一齿轮405、第一连接轴406和扰动板407；管体401的顶端与第一阀体6的底端相固接，管体401的内部设置有转套402，转套402通过轴承与管体401活动相连，转套402的轴线位置设置有第二转轴403，第二转轴403通过第二连杆404与转套402的内壁相固接，第二转轴403的外壁均匀固接有多个扰动板407，转套402的靠近外壳1一侧与第一齿轮405相啮合，第一齿轮405通过第一连接轴406与管体401活动相连。管体401和转套402与第一阀体6同轴，管体401的底端固接有第二阀体7。

外壳1的内部底端安装有驱动机构5；驱动机构5包括第二电机501、第三转轴502、第二齿轮503、第三齿轮504和第二连接轴505；第二电机501的外壁与外壳1的内壁相固接，第二电机501的输出轴与第三转轴502的顶端相固接，第三转轴502通过轴承与外壳1的底端活动相连，第三转轴502的外壁与第二齿轮503相固接，第二齿轮503与多个第三齿轮504相啮合，第三齿轮504通过第二连接轴505与外壳1活动相连，多个第三齿轮504分别与多个第一齿轮405相啮合。第三转轴502与外壳1同轴。

第一段及304和第二电机501均为伺服电机，转速可调节，外接电源220V，具体选用根据实际情况及加工成本而定，满足工作需求即可，第一阀体6和第二阀体7均为电控蝶阀，具体型号选用同样根据实际情况及加工成本而定，满足工作需求即可。

启动第一电机304，第一电机304的输出轴带动第一转轴305转动，以带动多个第一连杆306运动，从而带动多个推料板307同步运动，启动第二电机501，第二电机501的输出轴带动第二齿轮503转动，以带动第二齿轮503转动，从而带动第一齿轮405转动，使得转套402转动，进而通过第二连杆404带动第二转轴403转动，使得多个扰动板407以第二转轴403为轴转动，关闭第一阀体6和第二阀体7，将物料经进料口302输入料仓301内，从而使得物料在推料板307的作用下被扰动，分批次打开第一阀体6，使得料仓301内的物料经出料口303进入管体401内，关闭第一阀体6，使得物料在扰动板407的作用下实现搅拌混合作业，搅拌混合后，打开第二阀体7，使得物料经第二阀体7输出。在整体机构工作时，多个混合机构4依次工作，从而实现不停机工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产藜麦肽夹层搅拌罐，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的下方设置有底座(2)，所述底座(2)的顶端与外壳(1)的底端相固接，所述外壳(1)的顶端安装有进料机构(3)；

所述进料机构(3)包括料仓(301)、进料口(302)、出料口(303)、第一电机(304)、第一转轴(305)、第一连杆(306)和推料板(307)；

所述料仓(301)的底端与外壳(1)的顶端相固接，所述料仓(301)的顶端开设有进料口(302)，所述料仓(301)的下表面开设有多个出料口(303)，所述料仓(301)的下方设置有第一电机(304)，所述第一电机(304)的外壁与外壳(1)的内壁顶端相固接，所述第一电机(304)的输出轴与第一转轴(305)的底端相固接，所述第一转轴(305)的外壁通过轴承与料仓(301)的底端活动相连，所述第一转轴(305)的侧壁与多个第一连杆(306)的一端相固接，多个所述第一连杆(306)的另一端分别与多个推料板(307)相固接，所述推料板(307)的下表面与料仓(301)的内壁底端相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种生产藜麦肽夹层搅拌罐，其特征在于：多个所述出料口(303)以料仓(301)的轴线位置均匀分布，所述推料板(307)上均匀开设有多个通孔(8)。

3.根据权利要求1所述的一种生产藜麦肽夹层搅拌罐，其特征在于：所述料仓(301)的出料口(303)位置固接有第一阀体(6)，所述第一阀体(6)的底端安装有混合机构(4)；

所述混合机构(4)包括管体(401)、转套(402)、第二转轴(403)、第二连杆(404)、第一齿轮(405)、第一连接轴(406)和扰动板(407)；

所述管体(401)的顶端与第一阀体(6)的底端相固接，所述管体(401)的内部设置有转套(402)，所述转套(402)通过轴承与管体(401)活动相连，所述转套(402)的轴线位置设置有第二转轴(403)，所述第二转轴(403)通过第二连杆(404)与转套(402)的内壁相固接，所述第二转轴(403)的外壁均匀固接有多个扰动板(407)，所述转套(402)的靠近外壳(1)一侧与第一齿轮(405)相啮合，所述第一齿轮(405)通过第一连接轴(406)与管体(401)活动相连。

4.根据权利要求3所述的一种生产藜麦肽夹层搅拌罐，其特征在于：所述管体(401)和转套(402)与第一阀体(6)同轴，所述管体(401)的底端固接有第二阀体(7)。

5.根据权利要求1所述的一种生产藜麦肽夹层搅拌罐，其特征在于：所述外壳(1)的内部底端安装有驱动机构(5)；

所述驱动机构(5)包括第二电机(501)、第三转轴(502)、第二齿轮(503)、第三齿轮(504)和第二连接轴(505)；

所述第二电机(501)的外壁与外壳(1)的内壁相固接，所述第二电机(501)的输出轴与第三转轴(502)的顶端相固接，所述第三转轴(502)通过轴承与外壳(1)的底端活动相连，所述第三转轴(502)的外壁与第二齿轮(503)相固接，所述第二齿轮(503)与多个第三齿轮(504)相啮合，所述第三齿轮(504)通过第二连接轴(505)与外壳(1)活动相连，多个所述第三齿轮(504)分别与多个第一齿轮(405)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种生产藜麦肽夹层搅拌罐，其特征在于：所述第三转轴(502)与外壳(1)同轴。

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