CN214514243U - 一种阿昔洛韦中间体制备用打浆釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种阿昔洛韦中间体制备用打浆釜。所述阿昔洛韦中间体制备用打浆釜包括釜体；连轴，所述连轴转动安装在所述釜体的顶部内壁上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述釜体的顶部，所述第一电机的输出轴与所述连轴的顶端固定连接；四个斜搅杆，四个所述斜搅杆均固定安装在所述连轴上；多个搅动支杆，多个所述搅动支杆固定安装在四个所述斜搅杆上；横杆，所述横杆固定安装在所述连轴的底端；多个C型搅杆，多个所述C型搅杆均固定安装在所述横杆上；进料管，所述进料管固定安装在所述釜体的一侧。本实用新型提供的阿昔洛韦中间体制备用打浆釜具有功能多样化、搅拌均匀，且效果好的优点。

Description

一种阿昔洛韦中间体制备用打浆釜

技术领域

本实用新型涉及药物制造技术领域，尤其涉及一种阿昔洛韦中间体制备用打浆釜。

背景技术

在阿昔洛韦制取的过程中，物料经过多道除杂质，提纯度，过压滤机，挤出洗涤水等工序后，便会先形成阿昔洛韦中间体，这个中间体便是双乙酰鸟嘌呤，这也是制取阿昔洛韦的重要原材料之一，在双乙酰鸟嘌呤制取完毕后，需要将其加入打浆釜，并添加一定量的甲苯溶液进行均匀搅拌工作，搅拌完毕后便可放在一旁待用。

但是，传统的打浆釜功能较为单一，并不能对双乙酰鸟嘌呤中间体进行简单预处理，由于双乙酰鸟嘌呤中间体在制备完毕后，会形成结晶体，体积有小有大，在打浆釜内搅拌时，会使搅拌不均匀，致使搅拌效果变差。

因此，有必要提供一种新的阿昔洛韦中间体制备用打浆釜解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种功能多样化、搅拌均匀，且效果好的阿昔洛韦中间体制备用打浆釜。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的阿昔洛韦中间体制备用打浆釜包括：釜体；连轴，所述连轴转动安装在所述釜体的顶部内壁上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述釜体的顶部，所述第一电机的输出轴与所述连轴的顶端固定连接；四个斜搅杆，四个所述斜搅杆均固定安装在所述连轴上；多个搅动支杆，多个所述搅动支杆固定安装在四个所述斜搅杆上；横杆，所述横杆固定安装在所述连轴的底端；多个C型搅杆，多个所述C型搅杆均固定安装在所述横杆上；进料管，所述进料管固定安装在所述釜体的一侧；预处理箱，所述预处理箱设置在所述釜体的上方，所述预处理箱的顶部和底部均设为开口；置料板，所述置料板固定安装在所述预处理箱的内壁上；多个排料孔，多个所述排料孔均开设在所述置料板的顶部；多个第一破碎齿，多个所述第一破碎齿均固定安装在所述预处理箱远离所述第一电机的一侧内壁上；推板，所述推板设置在所述预处理箱内，所述推板与所述预处理箱的内壁相接触；多个第二破碎齿，多个所述第二破碎齿均固定安装在所述推板远离所述第一电机的一侧，所述第二破碎齿与所述第一破碎齿相适配；推杆，所述推杆固定安装在所述推板靠近所述第一电机的一侧，所述推杆靠近所述第一电机的一端延伸至所述预处理箱外，所述推杆与所述预处理箱滑动连接；衔接块，所述衔接块固定安装在所述推杆位于所述预处理箱外的一端；第二电机，所述第二电机设置在所述釜体的上方；架板，所述架板设置在所述釜体的上方；转杆，所述转杆转动安装在所述架板上，所述转杆的一端与所述第二电机的输出轴固定连接；转盘，所述转盘固定套设在所述转杆上；衔接轴，所述衔接轴固定安装在所述转盘上；连杆，所述连杆转动安装在所述衔接轴上，所述连杆的一端与所述衔接块相铰接。

优选的，所述釜体的底部固定安装有排料管，所述排料管上设有阀门。

优选的，所述进料管的顶端固定安装有导料喇叭罩，所述导料喇叭罩的顶部与所述预处理箱固定连接。

优选的，所述釜体的顶部固定安装有称重台，所述称重台的顶部与所述第二电机固定连接，所述称重台的顶部与所述架板固定连接。

优选的，所述预处理箱的两侧外壁上均固定安装有衔接台，所述预处理箱的上方设有盖板，所述盖板的底部与所述衔接台通过螺栓固定连接，所述盖板的底部与所述推板相接触，所述盖板的顶部固定安装有提环。

优选的，所述预处理箱靠近所述第二电机的一侧内壁上开设有滑孔，所述推杆贯穿所述滑孔并与所述滑孔的内壁滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的阿昔洛韦中间体制备用打浆釜具有如下有益效果：

本实用新型提供一种阿昔洛韦中间体制备用打浆釜，使用时，往预处理箱内倒入双乙酰鸟嘌呤中间体，随后启动第二电机，并在衔接轴的带动下，使得推板形成左右不断的往复运动，继而对双乙酰鸟嘌呤中间体进行破碎工作，破碎过程中，符合排料孔大小的物料便落至釜体内并与甲苯溶液混合，直至物料破碎完毕后，启动第一电机进行搅拌混合工作，且通过设置的斜搅杆和C型搅杆能够对物料进行充分的搅拌混合工作，搅拌效果好，均匀度高，并且通过对物料的破碎预处理，进一步提高了搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的阿昔洛韦中间体制备用打浆釜的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中预处理箱的结构示意图；

图3为本实用新型中转盘的结构示意图；

图中标号：1、釜体；2、连轴；3、第一电机；4、斜搅杆；5、搅动支杆；6、横杆；7、C型搅杆；8、进料管；9、预处理箱；10、置料板；11、排料孔；12、第一破碎齿；13、推板；14、第二破碎齿； 15、推杆；16、衔接块；17、第二电机；18、架板；19、转杆；20、转盘；21、衔接轴；22、连杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的阿昔洛韦中间体制备用打浆釜的一种较佳实施例的结构示意图；图2 为本实用新型中预处理箱的结构示意图；图3为本实用新型中转盘的结构示意图。阿昔洛韦中间体制备用打浆釜包括：釜体1；连轴2，所述连轴2转动安装在所述釜体1的顶部内壁上；第一电机3，所述第一电机3固定安装在所述釜体1的顶部，所述第一电机3的输出轴与所述连轴2的顶端固定连接；四个斜搅杆4，四个所述斜搅杆4均固定安装在所述连轴2上；多个搅动支杆5，多个所述搅动支杆5固定安装在四个所述斜搅杆4上；横杆6，所述横杆6固定安装在所述连轴2的底端；多个C型搅杆7，多个所述C型搅杆7均固定安装在所述横杆6上；进料管8，所述进料管8固定安装在所述釜体1的一侧；预处理箱9，所述预处理箱9设置在所述釜体1的上方，所述预处理箱9的顶部和底部均设为开口；置料板10，所述置料板10固定安装在所述预处理箱9的内壁上；多个排料孔11，多个所述排料孔 11均开设在所述置料板10的顶部；多个第一破碎齿12，多个所述第一破碎齿12均固定安装在所述预处理箱9远离所述第一电机3的一侧内壁上；推板13，所述推板13设置在所述预处理箱9内，所述推板13与所述预处理箱9的内壁相接触；多个第二破碎齿14，多个所述第二破碎齿14均固定安装在所述推板13远离所述第一电机3的一侧，所述第二破碎齿14与所述第一破碎齿12相适配；推杆15，所述推杆15固定安装在所述推板13靠近所述第一电机3的一侧，所述推杆15靠近所述第一电机3的一端延伸至所述预处理箱9外，所述推杆15与所述预处理箱9滑动连接；衔接块16，所述衔接块16固定安装在所述推杆15位于所述预处理箱9外的的一端；第二电机17，所述第二电机17设置在所述釜体1的上方；架板18，所述架板18 设置在所述釜体1的上方；转杆19，所述转杆19转动安装在所述架板18上，所述转杆19的一端与所述第二电机17的输出轴固定连接；转盘20，所述转盘20固定套设在所述转杆19上；衔接轴21，所述衔接轴21固定安装在所述转盘20上；连杆22，所述连杆22转动安装在所述衔接轴21上，所述连杆22的一端与所述衔接块16相铰接。

所述釜体1的底部固定安装有排料管，所述排料管上设有阀门。

所述进料管8的顶端固定安装有导料喇叭罩，所述导料喇叭罩的顶部与所述预处理箱9固定连接。

所述釜体1的顶部固定安装有称重台，所述称重台的顶部与所述第二电机17固定连接，所述称重台的顶部与所述架板18固定连接。

所述预处理箱9的两侧外壁上均固定安装有衔接台，所述预处理箱9的上方设有盖板，所述盖板的底部与所述衔接台通过螺栓固定连接，所述盖板的底部与所述推板13相接触，所述盖板的顶部固定安装有提环。

所述预处理箱9靠近所述第二电机17的一侧内壁上开设有滑孔，所述推杆15贯穿所述滑孔并与所述滑孔的内壁滑动连接。

本实用新型提供的阿昔洛韦中间体制备用打浆釜的工作原理如下：

本装置中衔接轴21处于转盘20上的偏心位置，且排料孔11的孔径大小复合正常标准；

在使用时，往釜体1内加入一定量的甲苯溶液，随后将盖板上的螺栓取出，再将盖板取出，然后往预处理箱9内倒入双乙酰鸟嘌呤中间体，并盖上盖板，随后启动第二电机17，第二电机17的输出轴便会带动转杆19转动，继而能够带动转盘20转动，通过位于偏心位置的衔接轴21，便会带动连杆22转动，通过连杆22与衔接块16的铰接关系，便会带动推杆15不断的左右运动，从而形成往复运动，并在推杆15运动的同时，便会带动推板13运动，并在第一破碎齿 12和第二破碎齿14的配合下，继而开始对双乙酰鸟嘌呤中间体进行破碎工作，破碎过程中，符合排料孔11大小的双乙酰鸟嘌呤中间体物料便会往下落，最终落至釜体1内并与甲苯溶液混合，直到预处理箱9内的物料破碎完毕后，便可启动第一电机3，在连轴2的带动下，使得斜搅杆4对物料进行搅拌混合工作，并且通过设置的横杆6和C 型搅杆7能够对釜体1底部的物料进行充分搅拌混合，提高了搅拌效果，搅拌完毕后，便可通过排料管排出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的阿昔洛韦中间体制备用打浆釜具有如下有益效果：

本实用新型提供一种阿昔洛韦中间体制备用打浆釜，使用时，往预处理箱9内倒入双乙酰鸟嘌呤中间体，随后启动第二电机17，并在衔接轴21的带动下，使得推板13形成左右不断的往复运动，继而对双乙酰鸟嘌呤中间体进行破碎工作，破碎过程中，符合排料孔11大小的物料便落至釜体1内并与甲苯溶液混合，直至物料破碎完毕后，启动第一电机3进行搅拌混合工作，且通过设置的斜搅杆4和C 型搅杆7能够对物料进行充分的搅拌混合工作，搅拌效果好，均匀度高，并且通过对物料的破碎预处理，进一步提高了搅拌效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种阿昔洛韦中间体制备用打浆釜，其特征在于，包括：

釜体；

连轴，所述连轴转动安装在所述釜体的顶部内壁上；

第一电机，所述第一电机固定安装在所述釜体的顶部，所述第一电机的输出轴与所述连轴的顶端固定连接；

四个斜搅杆，四个所述斜搅杆均固定安装在所述连轴上；

多个搅动支杆，多个所述搅动支杆固定安装在四个所述斜搅杆上；

横杆，所述横杆固定安装在所述连轴的底端；

多个C型搅杆，多个所述C型搅杆均固定安装在所述横杆上；

进料管，所述进料管固定安装在所述釜体的一侧；

预处理箱，所述预处理箱设置在所述釜体的上方，所述预处理箱的顶部和底部均设为开口；

置料板，所述置料板固定安装在所述预处理箱的内壁上；

多个排料孔，多个所述排料孔均开设在所述置料板的顶部；

多个第一破碎齿，多个所述第一破碎齿均固定安装在所述预处理箱远离所述第一电机的一侧内壁上；

推板，所述推板设置在所述预处理箱内，所述推板与所述预处理箱的内壁相接触；

多个第二破碎齿，多个所述第二破碎齿均固定安装在所述推板远离所述第一电机的一侧，所述第二破碎齿与所述第一破碎齿相适配；

推杆，所述推杆固定安装在所述推板靠近所述第一电机的一侧，所述推杆靠近所述第一电机的一端延伸至所述预处理箱外，所述推杆与所述预处理箱滑动连接；

衔接块，所述衔接块固定安装在所述推杆位于所述预处理箱外的一端；

第二电机，所述第二电机设置在所述釜体的上方；

架板，所述架板设置在所述釜体的上方；

转杆，所述转杆转动安装在所述架板上，所述转杆的一端与所述第二电机的输出轴固定连接；

转盘，所述转盘固定套设在所述转杆上；

衔接轴，所述衔接轴固定安装在所述转盘上；

连杆，所述连杆转动安装在所述衔接轴上，所述连杆的一端与所述衔接块相铰接。

2.根据权利要求1所述的阿昔洛韦中间体制备用打浆釜，其特征在于，所述釜体的底部固定安装有排料管，所述排料管上设有阀门。

3.根据权利要求1所述的阿昔洛韦中间体制备用打浆釜，其特征在于，所述进料管的顶端固定安装有导料喇叭罩，所述导料喇叭罩的顶部与所述预处理箱固定连接。

4.根据权利要求1所述的阿昔洛韦中间体制备用打浆釜，其特征在于，所述釜体的顶部固定安装有称重台，所述称重台的顶部与所述第二电机固定连接，所述称重台的顶部与所述架板固定连接。

5.根据权利要求1所述的阿昔洛韦中间体制备用打浆釜，其特征在于，所述预处理箱的两侧外壁上均固定安装有衔接台，所述预处理箱的上方设有盖板，所述盖板的底部与所述衔接台通过螺栓固定连接，所述盖板的底部与所述推板相接触，所述盖板的顶部固定安装有提环。

6.根据权利要求1所述的阿昔洛韦中间体制备用打浆釜，其特征在于，所述预处理箱靠近所述第二电机的一侧内壁上开设有滑孔，所述推杆贯穿所述滑孔并与所述滑孔的内壁滑动连接。

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