CN214513536U - 一种颗粒机除尘装置及颗粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种颗粒机除尘装置及颗粒机，属于气体除尘净化领域。颗粒机除尘装置包括：具有进风口和出风口的除尘箱体，以及在所述除尘箱体内且在于所述进风口和所述出风口之间依次设置的沉降挡板和过滤网，还包括设置在所述除尘箱体底部的杂质处理组件，所述沉降挡板朝向所述进风口设置用于阻挡由所述进风口进入的气体以使气体中的杂质与所述沉降挡板冲击并落入所述杂质处理组件，经所述过滤网过滤后的气体通过所述出风口排出。一种颗粒机包括上述的颗粒机除尘用预处理装置。本颗粒机能够提高对颗粒机造粒过程中产生的含水蒸气的粉尘废气的捕捉率，从而提高设备使用寿命。

Description

一种颗粒机除尘装置及颗粒机

技术领域

本实用新型涉及气体除尘净化技术领域，具体而言，涉及一种颗粒机除尘装置及颗粒机。

背景技术

生物质主要是指秸秆、稻壳和树皮等生物质原料。在生物质能源行业，生物质颗粒机对生物质进行处理，并将其固化成形为高密度的颗粒燃料。生产过程主要包括破碎、粉碎、烘干、输送、制粒。

颗粒机在对生物质原材料处理的生产过程通常会产生大量的含水蒸气的粉尘废气，如果排放不及时，一方面会对产品和生物质颗粒机的寿命产生很大的影响，另一方面如果未经处理的废气无序的排放在生产车间内，将影响车间生产环境，严重损害车间操作员工的身心健康，排入大气中也将给大气环境造成危害。

因该粉尘废气含有大量水蒸气，现有除尘系统不管是干式除尘系统还是湿式除尘系统，都存在管道内容易淤积泥状粉尘杂质的问题，若不及时清理，则极易堵塞管道，导致整个除尘系统失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种颗粒机除尘装置及颗粒机，能够提高颗粒机造粒过程中产生的粉尘废气的除尘效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例的一方面，提供一种颗粒机除尘装置，包括：具有进风口和出风口的除尘箱体，以及在除尘箱体内且进风口和出风口之间依次设置的沉降挡板和过滤网，还包括设置在除尘箱体底部的杂质处理组件，沉降挡板朝向进风口设置用于阻挡由进风口进入的气体以使气体中的杂质与沉降挡板冲击并落入杂质处理组件，经过滤网过滤后的气体通过出风口排出。

可选地，过滤网包括相互平行间隔设置的第一过滤网和第二过滤网，在除尘箱体的顶部上设置有卡槽，第一过滤网和第二过滤网分别通过卡槽可拆卸的固定于除尘箱体内。

可选地，除尘箱体一侧具有与第一过滤网和第二过滤网对应的开口，第一过滤网和第二过滤网分别通过开口插入除尘箱体内，所述开口通过密封件封堵。

可选地，除尘箱体的一侧具有清灰口，在清灰口的一侧铰接设置有用于封闭清灰口的门体，用于通过清灰口对第一过滤网和第二过滤网清灰。

可选地，气体依次经过第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网的粒径有效率≥5.0μm，过滤有效率在50％～70％之间；第二过滤网的粒径有效率≥5.0μm，过滤有效率在70％～80％之间。

可选地，杂质处理组件包括灰斗以及设置在灰斗下方的接灰桶，灰斗底部设置有卸灰阀，灰斗中的杂质可通过所述卸灰阀落入所述接灰桶接灰桶。

可选地，卸灰阀为插板，灰斗上设置有用于插接插板的插槽，插板在插槽内抽插移动，可使插板覆盖灰斗的下部开口，或露出灰斗的下部开口。

可选地，进风口设置于除尘箱体的侧壁，出风口设置于除尘箱体的顶部，且远离进风口。

可选地，除尘箱体的底部设置有行走轮。

本实用新型实施例的另一方面，提供一种颗粒机，包括上述任意一项的颗粒机除尘装置。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本实用新型实施例提供的一种颗粒机除尘用装置，可以处理的颗粒机生产过程中产生的带有大量的水蒸气的粉尘杂质气体，该气体从该颗粒机的进风口进入，首先气体中的大颗粒杂质在沉降挡板处受到阻挡，被减速沉降，紧接着气体中的小颗粒粉尘以及湿气通过过滤网，进行过滤，最后过滤后的气体从出风口出去。从出风口出来的气体，水蒸气以及粉尘杂质含量极低。提高了对颗粒机生产过程中产生的粉尘湿气等杂质的捕捉率以及净化效率。并且最后处理所得杂质，最终会落入杂质处理组件，方便清理出去，整套装置实用性强。

本实用新型实施例提供的一种颗粒机，颗粒机生产过程中产生的带有大量的水蒸气的粉尘杂质气体经过颗粒机除尘装置处理，进入后续颗粒机的气体杂质较少，因而颗粒机管道的积尘问题得到比较大的解决。该除尘装置一般与颗粒机内部的除尘装置连接，可提高对颗粒机造粒过程中产生的含水蒸气的粉尘的捕捉率以减少进入后续除尘管道里的粉尘量，提高整个颗粒机除尘效率及颗粒机的可靠使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的颗粒机除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的颗粒机除尘装置的另一视角结构示意图。

图标：110-除尘箱体；111-卡槽；121-进风口；122-出风口；130-沉降挡板；141-第一过滤网；142-第二过滤网；143-密封件；151-灰斗；152-接灰桶；153-卸灰阀；170-行走轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的一种颗粒机除尘装置的结构示意图，请参照图1，本实用新型实施例提供一种颗粒机除尘装置，包括：具有进风口121和出风口122的除尘箱体110，以及在除尘箱体110内且进风口121和出风口122之间依次设置的沉降挡板130和过滤网，还包括设置在除尘箱体110底部的杂质处理组件，沉降挡板130朝向进风口121设置用于阻挡由进风口121进入的气体以使气体中的杂质与沉降挡板130冲击并落入杂质处理组件，经过滤网过滤后的气体通过出风口122排出。

具体地，除尘箱体110内且在进风口121和出风口122之间设置的沉降挡板130，设置在靠近进风口121的位置，朝向进风口121设置用于阻挡由进风口121进入的气体以使气体中的杂质与沉降挡板130冲击并落入杂质处理组件，沉降挡板130面积远远大于进风口121，可以阻挡进入的气体，使得进入的气体冲击到沉降挡板130，速度首先被大大减弱，一般来讲，风速减弱可以使得重量比较大的杂质，比如大颗粒杂质、水分比较大的杂质，经过沉降挡板130的减速，而顺着沉降挡板130滑落。

此外，除尘箱体110内且在进风口121和出风口122之间依次设置的沉降挡板130和过滤网，因而气体会经过沉降挡板130，之后再到过滤网，因为过滤网不能承担过大的气体的流速和体积量，如果速度过高，或者风量过大，容易导致过滤网工作负荷过大，所以沉降挡板130设置在过滤网之前，可降低风速以及过滤掉重量大的杂质，能够实现保护过滤网的同时，达到更好的过滤效果。

本实用新型实施例提供的一种颗粒机除尘用装置，可以处理的颗粒机生产过程中产生的带有大量的水蒸气的粉尘杂质气体，该气体从该颗粒机的进风口121进入，首先气体中的大颗粒杂质在沉降挡板130处受到阻挡，被减速沉降，紧接着气体中的小颗粒粉尘以及湿气通过过滤网，进行过滤，最后过滤后的气体从出风口122出去。从出风口122出来的气体，水蒸气以及粉尘杂质含量极低。提高了对颗粒机生产过程中产生的粉尘湿气等杂质的捕捉率以及净化效率。并且最后处理所得杂质，最终会落入杂质处理组件，方便清理出去，整套装置实用性强。

可选地，过滤网包括相互平行间隔设置的第一过滤网141和第二过滤网142，在除尘箱体110的顶部上设置有卡槽111，第一过滤网141和第二过滤网142分别通过卡槽111可拆卸的固定于除尘箱体110内。

需要说明的是，第一过滤网141可以是一个，也可以是多个，第二过滤网142可以是一个，也可以是多个，在此不做限制。

可选地，除尘箱体110的顶部上设置有卡槽111，一般来讲，卡槽111可以设置在除尘箱体110的顶部，也可以在除尘箱体110的中部、下部再设置一个卡槽111，与顶部的卡槽111配合，更好的固定过滤网。

可选地，卡槽111上设置有可供过滤网移动的导槽，导槽上还会设置有固定过滤网的限位结构，具体限位结构可以是将卡槽111和过滤网边缘设计成过盈配合的部件，也可以是设计成T型的导槽，在此不做限制。

可选地，过滤网之下通常设置钢板，补足过滤网与除尘箱体110存在的间隙，以使得除尘箱体110是密封状态，从进风口121进入的气体，只能经过沉降挡板130减速，而后通过过滤网，再从出风口122流出。

可选地，过滤网为金属过滤网。

可选地，如图2所示，除尘箱体110一侧具有与第一过滤网141和第二过滤网142对应的开口，第一过滤网141和第二过滤网142分别通过开口插入除尘箱体110内，所述开口通过密封件143封堵。

需要说明的是，第一过滤网141与第二过滤网142通过两个平行的开口，可以方便抽插，在第一过滤网141和第二过滤网142的一端还设置有密封件143，当第一过滤网141和第二过滤网142插进除尘箱体110之中时，与开口配合，将开口堵住，使得除尘箱体110在工作状态下，气体只能从进风口121到出风口122一条路径。

可选地，设置与第一过滤网141和第二过滤网142对应的开口，使得第一过滤网141和第二过滤网142可以从除尘箱体110抽出来，进行清洗，清洗完后，再插进除尘箱体110中。可以实现定期清洗过滤网，方便快捷。当然通过这种抽查的方式也可以实现日常清灰工作。可选地，除尘箱体110的一侧具有清灰口，在清灰口的一侧铰接设置有用于封闭清灰口的门体，用于通过清灰口对第一过滤网141和第二过滤网142清灰。

具体地，通过清灰口对过滤网进行清灰，即清理附着在过滤网上的杂质，将其通过清扫，落入下方的杂质处理组件。

需要说明的是，设置有门体的清灰口与第一过滤网141和第二过滤网142对应的开口一般是相对设置，因为当门体打开对第一过滤网141和第二过滤网142进行清灰时，需要方便对第一过滤网141和第二过滤网142均可以进行清灰。

可选地，气体依次经过第一过滤网141和第二过滤网142，第一过滤网141的粒径有效率≥5.0μm，过滤有效率为50％～70％之间；第二过滤网142的粒径有效率≥5.0μm，过滤有效率为70％～80％之间。

需要说明的是，第一过滤网141和第二过滤网142均可以过滤掉5μm以上的颗粒，区别在于第二过滤网142的过滤效率高于第一过滤网141。也就是说气体流动，先通过过滤效率低的第一过滤网141，而后再通过过滤效率高的过滤网，如此设置的目的相当于先初筛粗筛、而后细筛，可以更好的过滤杂质。

可选地，杂质处理组件包括灰斗151以及设置在灰斗151下方的接灰桶152，灰斗151底部设置有卸灰阀153，灰斗151中的杂质可通过所述卸灰阀153落入所述接灰桶152。

需要说明的是，灰斗151的口径上大下小，即截面是梯形状，这样子一方面在收集到除尘箱体110中，上部的大口径可以覆盖更大的面积，收集到更多落下来的杂质。下部的口径小，在处理收集到的杂质时候，方便从下部转移至接灰桶152之中。转移至接灰桶152之中后，接灰桶152可以收集到的杂质转移出颗粒机除尘装置，方便后续除尘工作的进行。

可选地，卸灰阀153为插板，灰斗151上设置有用于插接插板的插槽，插板在插槽内抽插移动，可使插板覆盖灰斗151的下部开口，或露出灰斗151的下部开口。需要说明的是，接灰桶152的内径一般大于灰斗151底部的开口内径。这样子设置是为了杂质更好的收集到接灰桶152之中。

一种颗粒机除尘装置，进风口121设置于除尘箱体110的侧壁，出风口122设置于除尘箱体110的顶部，且远离进风口121。

可选地，进风口121可以是一个，也可以是多个，在此不做限制。可选地，进风口121一般设置在除尘箱体110侧壁，低于出风口122的位置，出风口122可以选择在除尘箱体110侧壁，也可以选择在除尘箱体110顶部，因为气体质量轻，杂质质量大，气体的流动容易往上走，杂质的流动容易往下走，所以出风口122设置在除尘箱体110顶部一般比设置在除尘箱体110侧壁的效果能好一点。

一种颗粒机除尘装置，除尘箱体110的底部设置有行走轮170。方便移动清灰，同时方便与颗粒机配合，提高了设备使用的便捷性。

一种颗粒机，包括多个上述任意一项的颗粒机除尘装置。颗粒机除尘装置进风口121与颗粒机抽尘口相连接，颗粒机除尘装置出风口122与颗粒机内部除尘装置主机相连接。

具体地，进风口121的数量和颗粒机的抽尘口的数量相同。

需要说明的是，颗粒机抽尘口，通过风机的负压作用下，将颗粒机生产过程中产生的带有水蒸气的粉尘杂质的气体，收集起来，送入颗粒机除尘装置的进风口121。

颗粒机生产过程中产生的带有大量的水蒸气的粉尘杂质气体经过颗粒机除尘装置处理，进入后续颗粒机的气体杂质较少，因而颗粒机管道的积尘问题得到比较大的解决。该除尘装置一般与颗粒机内部的除尘装置连接，可提高对颗粒机造粒过程中产生的含水蒸气的粉尘的捕捉率以减少进入后续除尘管道里的粉尘量，提高整个颗粒机除尘效率及颗粒机的可靠使用寿命。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种颗粒机除尘装置，其特征在于，包括：具有进风口和出风口的除尘箱体，以及在所述除尘箱体内且于所述进风口和所述出风口之间依次设置的沉降挡板和过滤网，还包括设置在所述除尘箱体底部的杂质处理组件，所述沉降挡板朝向所述进风口设置用于阻挡由所述进风口进入的气体以使气体中的杂质与所述沉降挡板冲击并落入所述杂质处理组件，经所述过滤网过滤后的气体通过所述出风口排出。

2.如权利要求1所述的颗粒机除尘装置，其特征在于，所述过滤网包括相互平行间隔设置的第一过滤网和第二过滤网，在所述除尘箱体的内壁顶部设置有卡槽，所述第一过滤网和所述第二过滤网分别通过所述卡槽可拆卸的固定于所述除尘箱体内。

3.如权利要求2所述的颗粒机除尘装置，其特征在于，所述除尘箱体的一侧具有与所述第一过滤网和所述第二过滤网对应的开口，所述第一过滤网和所述第二过滤网分别通过所述开口插入所述除尘箱体内，所述开口通过密封件封堵。

4.如权利要求2或3所述的颗粒机除尘装置，其特征在于，所述除尘箱体的一侧具有清灰口，在所述清灰口的一侧铰接设置有用于封闭所述清灰口的门体，用于通过所述清灰口对所述第一过滤网和所述第二过滤网清灰。

5.如权利要求2所述的颗粒机除尘装置，其特征在于，所述气体依次经过所述第一过滤网和所述第二过滤网，所述第一过滤网的粒径有效率≥5.0μm，过滤有效率在50％～70％之间；所述第二过滤网的粒径有效率≥5.0μm，过滤有效率在70％～80％之间。

6.如权利要求1所述的颗粒机除尘装置，其特征在于，所述杂质处理组件包括灰斗以及设置在所述灰斗下方的接灰桶，所述灰斗底部设置有卸灰阀，灰斗中的杂质可通过所述卸灰阀落入所述接灰桶。

7.如权利要求6所述的颗粒机除尘装置，其特征在于，所述卸灰阀为插板，所述灰斗上设置有用于插接所述插板的插槽，所述插板在所述插槽内抽插移动，可使所述插板覆盖所述灰斗的下部开口，或露出所述灰斗的下部开口。

8.如权利要求1所述的颗粒机除尘装置，其特征在于，所述进风口设置于所述除尘箱体的侧壁，所述出风口设置于所述除尘箱体的顶部，且远离所述进风口。

9.如权利要求1所述的颗粒机除尘装置，其特征在于，所述除尘箱体的底部设置有行走轮。

10.一种颗粒机，包括如权利要求1-9任一项所述的颗粒机除尘装置。

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