CN214506172U - 一种配电箱面盖 - Google Patents

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李星
周平
何文平
康宽
秦亮
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Abstract

一种配电箱面盖,包括罩壳以及滑动安装的滑盖,在所述罩壳的中部设有操作窗口,在所述操作窗口的两侧边缘设有第一滑动结构,在所述滑盖的两侧边缘设有第二滑动结构,在第一滑动结构与第二滑动结构的配合下,可通过推拉滑盖打开或关闭操作窗口,在所述罩壳上还安装有导槽,所述导槽与第一滑动结构配合形成可容纳第二滑动结构的滑动腔,第二滑动结构可在所述滑动腔内滑动。本实用新型的一种配电箱面盖,滑盖与罩壳采用滑动配合,通过推拉滑盖实现打开和关闭罩壳上的操作窗口,并且通过设置导槽与罩壳配合形成容纳滑盖中第二滑动结构的滑动腔,滑动腔能够为滑盖的滑动提供导向作用,其操作简便,并且不需要安装销轴和紧固件,降低了产品成本。

Description

一种配电箱面盖
技术领域
本实用新型涉及电气设备领域,具体涉及一种配电箱面盖。
背景技术
配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭箱体中,在正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路,在发生故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。配电箱面盖通常包括盖板和翻盖,盖板固定在箱体上,在盖板的中部设有供人员操作断路器的长方孔,操作断路器手柄时需要打开翻盖,按照现有配电箱的结构,在打开翻盖时,翻盖会因重力作用而向下翻转,此时需要用手或其他支撑件辅助固定翻盖才能进行操作,不利于操作人员对配电箱进行操作;另外,翻盖多采用铰链安装,需要配合设置多种销轴和紧固件,物料成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、操作简便的配电箱面盖。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种配电箱面盖,包括罩壳以及滑动安装在罩壳上的滑盖,在所述罩壳的中部设有操作窗口,在所述操作窗口的两侧边缘设有第一滑动结构,在所述滑盖的两侧边缘设有第二滑动结构,在第一滑动结构与第二滑动结构的配合下,可通过推拉滑盖打开或关闭操作窗口,在所述罩壳上还安装有导槽,所述导槽与第一滑动结构配合形成可容纳第二滑动结构的滑动腔,第二滑动结构可在所述滑动腔内滑动。
进一步,所述导槽位于第一滑动结构的外侧,在导槽朝向第一滑动结构的一侧设有滑动面,所述滑动面与第一滑动结构配合形成滑动腔,所述滑动腔仅容纳滑盖的第二滑动结构。
进一步,在所述滑盖的第二滑动结构设有定位结构,在所述滑动面上设有配合结构,在第二滑动结构沿滑动腔滑动时,定位结构和配合结构限位配合用于限制滑盖的滑动范围。
进一步,所述定位结构包括第一定位凸台和第二定位凸台,所述第一定位凸台和第二定位凸台设置在第二滑动结构靠近端部的部分,第一定位凸台和第二定位凸台位于同一端并且在第一定位凸台和第二定位凸台之间留有间隙;所述配合结构包括第一配合凸条和第二配合凸条,所述第一配合凸条和第二配合凸条分别设置在滑动面的靠近两端的部分;
在推拉滑盖时,第一配合凸条和第二配合凸条可分别卡入第一定位凸台和第二定位凸台之间的间隙,用于限制滑盖被继续推拉。
进一步,所述导槽设有卡扣,在所述罩壳上设有卡槽,导槽通过卡扣结构与卡槽配合固定安装于罩壳。
进一步,所述第一滑动结构为设置在操作窗口边缘的轨道槽,所述轨道槽的一侧侧壁凸出形成凸起,所述凸起为直线形结构或弧形结构,在所述凸起的中部边缘设有缺口;所述第二滑动结构为设置在滑盖边缘的滑槽,所述滑槽可与凸起配合并沿轨道槽滑动,滑槽对应凸起也设置为直线形结构或弧形结构。
进一步,在所述第一滑动结构的末端衔接有延伸滑动结构,在延伸滑动结构上设有延伸槽,第二滑动结构滑动至第一滑动结构的末端可与延伸活动结构配合继续滑动,并且在第二滑动结构上设有与延伸槽配合的导向凸筋。
进一步,在所述罩壳的背面设有向罩壳背面方向突出的支撑座,在所述支撑座上设有延伸槽,所述延伸槽的一端与一个第一滑动结构的末端衔接并且可与第二滑动结构的导向凸筋滑动配合;在所述罩壳上设有卡槽,所述卡槽为贯穿罩壳正面和背面的通孔。
进一步,所述滑盖整体呈板状,所述滑盖的两侧边缘向外弯折延伸形成作为第二滑动结构的滑槽,所述滑槽的槽口位于滑盖的背面,在所述滑槽的外侧壁设有条形的导向凸筋,所述滑槽与滑盖两侧边缘的衔接处设有定位面,在所述定位面设有定位结构。
进一步,所述滑盖由透明材料制成,并且在所述滑盖上设有用于推拉滑盖的把手;所述把手位于滑盖的一端,在滑盖处于闭合状态或打开状态时分别于与操作窗口的相应边缘相抵,限制滑盖的滑动范围。
进一步,所述导槽的两侧边缘分别向导槽的同一侧板面凸出形成第一凸边和第二凸边,所述第一凸边、第二凸边与导槽的一侧板面共同围成滑动面,在所述滑动面设有用于作为第一配合凸条、第二配合凸条的两个凸台结构,所述第一配合凸条、第二配合凸条分别位于第一凸边靠近两端的部分;在所述滑动面的外侧壁上设有至少一个卡扣,所述卡扣位于第二凸边上并且向远离第二凸边的方向延伸。
进一步,所述卡扣包括连接臂和弹性臂,所述连接臂的一端与导槽连接,连接臂的另一端与弹性臂的一端连接,弹性臂的另一端向外偏离设置使卡扣整体呈V字形,在弹性臂的另一端设有向外突出的卡合部。
本实用新型的一种配电箱面盖,滑盖与罩壳采用滑动配合,通过推拉滑盖实现打开和关闭罩壳上的操作窗口,并且通过设置导槽与罩壳配合形成容纳滑盖中第二滑动结构的滑动腔,滑动腔能够为滑盖的滑动提供导向作用,其操作简便,并且不需要安装销轴和紧固件,降低了产品成本。
此外,通过在导槽和第二滑动结构上设置定位结构,能够限制滑盖的滑动,如此在推拉滑盖打开或关闭操作窗口时不需要辅助设备限位滑盖,方便操作;另外,至少一个导槽采用卡扣连接的安装在罩壳上,利于安装与拆卸,在安装滑盖后,在卡扣连接至少一个导槽,用于限位滑盖,且与滑盖滑动配合。
此外,罩壳、滑盖以及导槽均由塑料材料制成,大大降低了产品成本。
附图说明
图1是本实用新型一种配电箱面盖的结构示意图;
图2是本实用新型一种配电箱面盖的结构示意图(分解图);
图3是本实用新型一种配电箱面盖的剖视图;
图4是本实用新型一种配电箱面盖中罩壳的结构示意图(正面);
图5是本实用新型一种配电箱面盖中罩壳的结构示意图(背面);
图6是本实用新型一种配电箱面盖中滑盖的结构示意图;
图7是本实用新型一种配电箱面盖中导槽的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1至7给出的实施例,进一步说明本实用新型的一种配电箱面盖的具体实施方式。本实用新型的一种配电箱面盖不限于以下实施例的描述。
一种配电箱面盖,包括罩壳1以及滑动安装在罩壳1上的滑盖2,在所述罩壳1的中部设有操作窗口11,在所述操作窗口11的两侧边缘设有第一滑动结构,在所述滑盖2的两侧边缘设有第二滑动结构,在第一滑动结构与第二滑动结构的配合下,可通过推拉滑盖2打开或关闭操作窗口11,在所述罩壳1上还安装有导槽3,所述导槽3与第一滑动结构配合形成可容纳第二滑动结构的滑动腔,第二滑动结构可在所述滑动腔内滑动。
本实用新型的一种配电箱面盖,滑盖2与罩壳1采用滑动配合,通过推拉滑盖2实现打开和关闭罩壳1上的操作窗口11,并且通过设置导槽3与罩壳1配合形成容纳滑盖2中第二滑动结构的滑动腔,滑动腔能够为滑盖2的滑动提供导向作用,其操作简便,并且不需要安装销轴和紧固件,降低了产品成本。
结合图1-7详细介绍一种实施例,一种配电箱面盖,包括罩壳1、一对导槽3和滑盖2,在所述罩壳1的中部设有操作窗口11,用于操作配电箱内部的断路器等电气设备,在所述操作窗口11的两侧边缘设有第一滑动结构,所述滑盖2滑动安装在罩壳1上,优选由透明材料制成,利于观察操作窗口11内设备状态。在滑盖2的两侧边缘设有与第一滑动结构配合的第二滑动结构,通过推拉滑盖2可以打开或关闭操作窗口11,优选的,在所述第一滑动结构的末端衔接有延伸滑动结构,在延伸滑动结构上设有延伸槽131,第二滑动结构滑动至第一滑动结构的末端可与延伸活动结构配合继续滑动,并且在第二滑动结构上设有与延伸槽131配合的导向凸筋22,利于滑盖2在滑动过程中不会发生偏移。
一对导槽3分别安装在第一滑动结构朝外的一侧,即第一滑动结构远离操作窗口11的一侧,优选导槽3设有卡扣35,在罩壳1上设有与卡扣35相配合的卡槽14,导槽3与罩壳1采用卡扣35连接的方式利于安装与拆卸;在导槽3朝向第一滑动结构的一侧设有滑动面32,所述滑动面32与第一滑动结构配合形成滑动腔,所述滑动面32和第一滑动结构分别将滑盖2边缘的正面和背面包围起来,使第二滑动结构位于容纳腔内,优选的,滑盖2仅第二滑动结构伸入容纳腔内,滑盖2的其余部分位于容纳腔之外,如此,推拉滑盖2打开或关闭操作窗口11时,滑盖2在容纳腔的导向及限位作用下不会脱离罩壳1和导槽3。特别是,导槽3固定装配在罩壳1上,导槽3与罩壳1采用卡扣连接的方式固定在罩壳1上,使导槽3装配简便且能够起到限制滑盖2的滑动,防止滑盖2脱离。
进一步的,在所述滑盖2的第二滑动结构设有定位结构,在所述滑动面32上设有配合结构,在第二滑动结构沿滑动腔滑动时,定位结构和配合结构限位配合用于限制滑盖2的滑动范围,如此在推拉滑盖2打开或关闭操作窗口11时不需要辅助设备限位滑盖2,方便操作。
结合图2-5介绍罩壳1的具体结构,所述罩壳1整体呈板状结构,在板面中部设有矩形的凹槽作为操作窗口11,在所述操作窗口11的两侧边缘设有第一滑动结构,在图中,所述第一滑动结构为设置在操作窗口11两侧边缘的轨道槽12,所述轨道槽12靠内一侧的侧壁边缘凸出形成凸起121,即由轨道槽12靠近操作窗口11一侧的侧壁边缘凸出形成凸起121,所述凸起121用于与设置在滑盖2上的第二滑动结构配合使第二滑动结构能够在轨道槽12内滑动,优选凸起121为弧形结构,当然直线形的凸起121也可以适用,相应的,第二滑动结构可以为弧形的或直线形的结构,在所述凸起121的中部边缘设有缺口122,设有缺口122后的凸起121与第二滑动结构的接触面减少,有助于减小第一滑动结构与第二滑动结构的接触摩擦,利于两者的滑动配合。
在所述罩壳1的背面设有向背离罩壳1背面的方向突出的支撑座13,所述支撑座13作为设置在第一滑动结构末端的并与第一滑动结构末端相衔接的延伸滑动结构,支撑座13沿第一滑动结构延伸方向设置,支撑座13优选由轨道槽12的一侧侧壁的末端延伸形成,具体由轨道槽12远离操作窗口11一侧的侧壁延伸形成,也就是由未设置凸起121的一侧侧壁延伸形成,并且在所述支撑座13上设有延伸槽131,所述延伸槽131的开口朝向凸起121,延伸槽131的两端敞开,其中一端与一个凸起121的末端对应衔接,优选延伸槽131与凸起121以及第二滑动结构相适应,延伸槽131具有一定弧度,其弧度与滑盖2的滑动轨迹相同,如此可与第二滑动结构的导向凸筋22平顺的滑动配合。
在所述罩壳1的一侧设有卡槽14,所述卡槽14为贯穿罩壳1正面和背面的通孔结构,优选卡槽14位于第一滑动结构靠外一侧,具体设置在轨道槽12远离操作窗口11的一侧,使通过卡槽14安装在罩壳1上,使导槽3的滑动面32与轨道槽12共同围成滑动腔,与支撑座13所不同的是,所述卡槽14优选对应于凸起121的中部,图2和图5中,每个凸起121所对应的卡槽14数目为两个,用于与设置在导槽3上的卡扣35配合。
结合图2、3和6介绍滑盖2的具体结构,所述滑盖2为板形结构,可以是平面板状结构也可以是弧面板状结构,在本实施例中,滑盖2以弧面板状为例,优选在滑盖2正面的一侧设有用于推拉滑盖2的把手26,所述把手26位于滑盖2的一端,在滑盖2处于闭合状态或打开状态时分别于与操作窗口11的相应边缘相抵,限制滑盖2的滑动范围,具体参见图2,在滑盖2打开时,把手26与图2中操作窗口11的上边缘相抵,在滑盖2关闭时,把手26与图2中操作窗口11的下边缘相抵。
所述滑盖2的两侧边缘向外弯折延伸形成作为第二滑动结构的滑槽21,在本实施例中,滑槽21为弧形的,所述滑槽21的槽口位于滑盖2的背面,使设置在操作窗口11两侧的凸起121能够伸入滑槽21内,滑槽21的外侧壁位于轨道槽12内并且可在轨道槽12内滑动,使得滑盖2与罩壳1的滑动配合,优选滑盖2的滑动轨迹圆弧形,使滑盖2在罩壳1上绕某一圆弧进行转动滑动。需要注意的是,采用滑槽21与凸起121滑动配合时,当滑槽21与凸起121之间的摩擦力足够大,不设置导槽3也能避免滑盖2与罩壳1在滑动配合时相分离,但过大的摩擦力不利于滑盖2的推拉;另外,当凸起121为直线形结构时,滑槽21也要对应设置为直线形结构。当然,第二滑动结构也可以整体在轨道槽12内滑动,此时第二滑动结构可以仍设置为滑槽,或者直接设置为凸条,但完全在轨道槽12内滑动的结构不如滑槽21与凸起121配合的稳定,并且一定需要设置导槽3才能防止滑盖2脱落。
在所述滑槽21的外侧壁的中部设有条形的导向凸筋22,所述导向凸筋22与滑槽21的槽线相平行,即,当滑槽21为弧形时,导线凸筋22为与滑槽21弧度相同的弧形,所述导向凸筋22能够与设置在第一滑动结构末端的延伸槽131配合滑动,用于防止滑盖2在推拉滑动中产生其他方向的晃动。
所述滑槽21与滑盖2两侧边缘的衔接处设有定位面23,在所述定位面23设有定位结构,所述定位结构包括第一定位凸台24和第二定位凸台25,所述第一定位凸台24和第二定位凸台25设置在第二滑动结构靠近端部的部分,第一定位凸台24和第二定位凸台25位于同一端并且在第一定位凸台24和第二定位凸台25之间留有可卡入配合结构的间隙。
结合图2、3和7介绍一种导槽3的具体结构,所述导槽3配合罩壳1和滑盖2的第一滑动结构和第二滑动结构设置,即,当第一滑动结构的凸起121和第二滑动结构的滑槽21为直线形时,导槽3为直线形结构;当凸起121和滑槽21为弧形时,导槽31为弧形结构。在本实施例中,凸起121、滑槽21均为弧形的,因此以弧形结构的导槽3为例。
所述导槽3的两侧边缘分别向导槽3的同一侧板面凸出形成第一凸边311和第二凸边312,第一凸边311和第二凸边312的弧度与凸起121、滑槽21的弧度相同,第一凸边311、第二凸边312与导槽3的一侧板面共同形成凹槽形的滑动面32,所述滑动面32与轨道槽12共同围成用于容纳第二滑动结构的滑动腔,防止第二滑动结构在滑动过程中脱离第一滑动结构。进一步的,在所述滑动面32上设有用于与第二滑动结构的定位面23配合的配合结构,具体将配合结构设置在第一凸边31面向定位面23的一侧,所述第一凸边31位于定位面23的上方,此时配合结构设置在第一凸边311的下表面,所述配合结构包括第一配合凸条33和第二配合凸条34,即在第一凸边31靠近两端的部分设有两个凸台结构,分别作为第一配合凸条31和第二配合凸条34,在推拉滑盖2滑动时,第一配合凸条33和第二配合凸条34可分别卡入第一定位凸台24与第二定位凸台25之间,用于限制滑盖2继续被推拉,具体过程为,通过推动滑盖2打开操作窗口11,第一配合凸条33卡入第一配合凸条33和第二配合凸条34之间的间隙,用于限制滑盖2在重力作用下产生滑动,通过拉动滑盖2关闭操作窗口11,第二配合凸条34卡入第一配合凸条33和第二配合凸条34之间的间隙,用于防止滑盖2被随意推动打开操作窗口11。
在所述导槽3的上设有至少一个卡扣35,所述卡扣35优选位于滑动面32的外侧壁上,如图2、7所示,所述卡扣35位于第二凸边312的外侧壁上,并且卡扣35向远离第二凸边312的方向延伸,图中在每个导槽3上设有两个相同的卡扣35,利于导槽3与罩壳1的稳定连接。所述卡扣35包括连接臂351和弹性臂352,所述连接臂351的一端与导槽3连接,连接臂351的另一端与弹性臂352的一端连接,弹性臂352的另一端向外偏离设置使卡扣35整体呈V字形,优选卡扣35的尺寸略大于卡槽14,在弹性臂352的另一端用设有向外突出的卡合部353,在卡扣35卡入卡槽14时,弹性臂352在卡槽14的内壁的按压下先向靠近连接臂351,随后,弹性臂352穿过卡槽14后弹性臂352在弹性作用下恢复至远离连接臂351的状态,使卡合部353与罩壳1背面配合用于将导槽3固定在罩壳1上。
在本申请中,罩壳1、滑盖2以及导槽3优选由塑料制成,利于降低产品的生产成本。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种配电箱面盖,其特征在于:包括罩壳(1)以及滑动安装在罩壳(1)上的滑盖(2),在所述罩壳(1)的中部设有操作窗口(11),在所述操作窗口(11)的两侧边缘设有第一滑动结构,在所述滑盖(2)的两侧边缘设有第二滑动结构,在第一滑动结构与第二滑动结构的配合下,可通过推拉滑盖(2)打开或关闭操作窗口(11),在所述罩壳(1)上还安装有导槽(3),所述导槽(3)与第一滑动结构配合形成可容纳第二滑动结构的滑动腔,第二滑动结构可在所述滑动腔内滑动。
2.根据权利要求1所述的一种配电箱面盖,其特征在于:所述导槽(3)位于第一滑动结构的外侧,在导槽(3)朝向第一滑动结构的一侧设有滑动面(32),所述滑动面(32)与第一滑动结构配合形成滑动腔,所述滑动腔容纳滑盖(2)的第二滑动结构。
3.根据权利要求2所述的一种配电箱面盖,其特征在于:在所述滑盖(2)的第二滑动结构设有定位结构,在所述滑动面(32)上设有配合结构,在第二滑动结构沿滑动腔滑动时,定位结构和配合结构限位配合用于限制滑盖(2)的滑动范围。
4.根据权利要求3所述的一种配电箱面盖,其特征在于:所述定位结构包括第一定位凸台(24)和第二定位凸台(25),所述第一定位凸台(24)和第二定位凸台(25)设置在第二滑动结构靠近端部的部分,第一定位凸台(24)和第二定位凸台(25)位于同一端并且在第一定位凸台(24)和第二定位凸台(25)之间留有间隙;所述配合结构包括第一配合凸条(33)和第二配合凸条(34),所述第一配合凸条(33)和第二配合凸条(34)分别设置在滑动面(32)的靠近两端的部分;
在推拉滑盖(2)时,第一配合凸条(33)和第二配合凸条(34)可分别卡入第一定位凸台(24)和第二定位凸台(25)之间的间隙,用于限制滑盖(2)被继续推拉。
5.根据权利要求2所述的一种配电箱面盖,其特征在于:所述导槽(3)设有卡扣(35),在所述罩壳(1)上设有卡槽(14),导槽(3)通过卡扣(35)结构与卡槽(14)配合固定安装于罩壳(1)。
6.根据权利要求1或2所述的一种配电箱面盖,其特征在于:所述第一滑动结构为设置在操作窗口(11)边缘的轨道槽(12),所述轨道槽(12)的一侧侧壁凸出形成凸起(121),所述凸起(121)为直线形结构或弧形结构,在所述凸起(121)的中部边缘设有缺口(122);所述第二滑动结构为设置在滑盖(2)边缘的滑槽(21),所述滑槽(21)可与凸起(121)配合并沿轨道槽(12)滑动,滑槽(21)对应凸起(121)也设置为直线形结构或弧形结构。
7.根据权利要求1或2所述的一种配电箱面盖,其特征在于:在所述第一滑动结构的末端衔接有延伸滑动结构,在延伸滑动结构上设有延伸槽(131),第二滑动结构滑动至第一滑动结构的末端可与延伸活动结构配合继续滑动,并且在第二滑动结构上设有与延伸槽(131)配合的导向凸筋(22)。
8.根据权利要求1所述的一种配电箱面盖,其特征在于:在所述罩壳(1)的背面设有向罩壳(1)背面方向突出的支撑座(13),在所述支撑座(13)上设有延伸槽(131),所述延伸槽(131)的一端与一个第一滑动结构的末端衔接并且可与第二滑动结构的导向凸筋(22)滑动配合;在所述罩壳(1)上设有卡槽(14),所述卡槽(14)为贯穿罩壳(1)正面和背面的通孔。
9.根据权利要求1所述的一种配电箱面盖,其特征在于:所述滑盖(2)整体呈板状,所述滑盖(2)的两侧边缘向外弯折延伸形成作为第二滑动结构的滑槽(21),所述滑槽(21)的槽口位于滑盖(2)的背面,在所述滑槽(21)的外侧壁设有条形的导向凸筋(22),所述滑槽(21)与滑盖(2)两侧边缘的衔接处设有定位面(23),在所述定位面(23)设有定位结构。
10.根据权利要求1所述的一种配电箱面盖,其特征在于:所述滑盖(2)由透明材料制成,并且在所述滑盖(2)上设有用于推拉滑盖(2)的把手(26);所述把手(26)位于滑盖(2)的一端,在滑盖(2)处于闭合状态或打开状态时分别于与操作窗口(11)的相应边缘相抵,限制滑盖(2)的滑动范围。
11.根据权利要求1所述的一种配电箱面盖,其特征在于:所述导槽(3)的两侧边缘分别向导槽(3)的同一侧板面凸出形成第一凸边(311)和第二凸边(312),所述第一凸边(311)、第二凸边(312)与导槽(3)的一侧板面共同围成滑动面(32),在所述滑动面(32)设有用于作为第一配合凸条(33)、第二配合凸条(34)的两个凸台结构,所述第一配合凸条(33)、第二配合凸条(34)分别位于第一凸边(311)靠近两端的部分;在所述滑动面(32)的外侧壁上设有至少一个卡扣(35),所述卡扣(35)位于第二凸边(312)上并且向远离第二凸边(312)的方向延伸。
12.根据权利要求5或11所述的一种配电箱面盖,其特征在于:所述卡扣(35)包括连接臂(351)和弹性臂(352),所述连接臂(351)的一端与导槽(3)连接,连接臂(351)的另一端与弹性臂(352)的一端连接,弹性臂(352)的另一端向外偏离设置使卡扣(35)整体呈V字形,在弹性臂(352)的另一端设有向外突出的卡合部(353)。
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