CN214503407U - 一种石油专用管螺纹用检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油专用管螺纹用检验装置，包括底座、定立杆、转轴和动滚筒，所述底座上端安装有定立杆，所述定立杆为两个，且对称安装，所述定立杆与底座焊接固定，所述定立杆内部安装有轴承，所述轴承上安装有转轴，所述转轴两端延伸至定立杆外部，所述转轴通过连接器与伺服电机固定连接，所述伺服电机固定安装在电机支架上。本实用新型，通过液压杆，可以控制激光探头移动过程，使激光探头可以直接移动到管道内部，当管道检测完成，可以将激光探头在移动到管道的外部。从而对激光探头的深度进行调节，通过安装伺服可以实现动滚筒转动的过程中，利用滚筒的摩擦力会带着管道进行转动，从而实现激光探头可以检测到整个圆内部的螺纹情况。

Description

一种石油专用管螺纹用检验装置

技术领域

本实用新型涉及石油专用管螺纹检测技术领域，具体为一种石油专用管螺纹用检验装置。

背景技术

目前，石油是现在不可缺少的一种能源，石油是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。是地质勘探的主要对象之一。而石油的运输过程中，少不了管道的使用，一般现在的石油专用管采用的是螺纹管，但是管道在生产过程中，没有办法保证所有的螺纹都是没有缺陷的，因此如何设计一种可以快速检测螺纹装置就显得很重要了。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油专用管螺纹用检验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油专用管螺纹用检验装置，包括底座、定立杆、转轴和动滚筒，所述底座上端安装有定立杆，所述定立杆为两个，且对称安装，所述定立杆与底座焊接固定，所述定立杆内部安装有轴承，所述轴承上安装有转轴，所述转轴上安装有动滚筒，所述转轴两端延伸至定立杆外部，所述转轴通过连接器与伺服电机固定连接，所述伺服电机固定安装在电机支架上，所述电机支架与定立杆焊接固定。

优选的，所述定立杆上端安装有托块，所述托块与定立杆焊接固定，所述托块上端安装有液压杆，所述液压杆上安装有连接片，所述连接片上镶嵌有激光探头，所述液压杆为两个，且对称安装，所述定立杆一侧安装有控制屏。

优选的，所述定立杆的后端安装有动立杆，所述动立杆内部安装有轴承，所述动立杆之间安装有定滚筒，所述定滚筒通过转轴连接，且转轴两端插入到轴承中，所述动立杆与定立杆之间安装有气缸，所述气缸前端安装有固定块，所述动立杆安装在底座内部，所述底座与定立杆活动连接。

优选的，所述底座内部设有移动槽，所述移动槽成矩形状，所述移动槽内部安装有滚珠，所述移动槽内部放置有动立杆。

优选的，所述定立杆上安装有导流架，所述导流架与定立杆焊接固定，所述定立杆倾斜三十度角安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过液压杆，可以控制激光探头移动过程，使激光探头可以直接移动到管道内部，当管道检测完成，可以将激光探头在移动到管道的外部。从而对激光探头的深度进行调节，通过安装伺服可以实现动滚筒转动的过程中，利用滚筒的摩擦力会带着管道进行转动，从而可以实现激光探头可以检测到整个圆内部的螺纹情况，通过安装气缸可以方便将检测完成的管道排出，当检测完成后，气缸会推动动立杆移动，从而定滚筒和动滚筒之间距离变大，管道会掉落下来，从而实现管道自动的自动的输送过程，通过安装导流架，从而可以实现管道滚下来，保证管道的安全性，且结构简单，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种石油专用管螺纹用检验装置的主视图；

图2为本实用新型一种石油专用管螺纹用检验装置的俯视图；

图3为本实用新型一种石油专用管螺纹用检验装置的底座安装图；

图4为本实用新型一种石油专用管螺纹用检验装置的底座正视图。

图中：1-底座；2-定立杆；3-控制屏；4-转轴；5-液压杆；6-连接片；7-激光探头；8-动滚筒；9-伺服电机；10-连接器；11-动立杆；12-电机支架；13-导流架；14-定滚筒；15-移动槽；16-轴承；17-固定块；18-气缸；19-托块；20-滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种石油专用管螺纹用检验装置，包括底座1、定立杆2、转轴4和动滚筒8，底座1上端安装有定立杆2，定立杆2为两个，且对称安装，定立杆2与底座1焊接固定，定立杆2内部安装有轴承16，轴承16上安装有转轴4，转轴4上安装有动滚筒8，转轴4两端延伸至定立杆2外部，转轴4通过连接器10与伺服电机9固定连接，伺服电机9固定安装在电机支架12上，电机支架12与定立杆2焊接固定，定立杆2上端安装有托块19，托块19与定立杆2焊接固定，托块19上端安装有液压杆5，液压杆5上安装有连接片6，连接片6上镶嵌有激光探头7，液压杆5为两个，且对称安装，定立杆2一侧安装有控制屏3，定立杆2的后端安装有动立杆11，动立杆11内部安装有轴承16，动立杆11之间安装有定滚筒14，定滚筒14通过转轴4连接，且转轴4两端插入到轴承16中，动立杆11与定立杆2之间安装有气缸18，气缸18前端安装有固定块17，动立杆11安装在底座1内部，底座1与定立杆2活动连接，底座1内部设有移动槽15，移动槽15成矩形状，移动槽15内部安装有滚珠20，移动槽15内部放置有动立杆11，定立杆2上安装有导流架13，导流架13与定立杆2焊接固定，定立杆2倾斜三十度角安装。

具体使用方式：本实用新型工作中，将需要检测的石油管放置到动滚筒8和定滚筒14之间，此时液压杆5开始工作，液压杆5会将连接片6伸入到管道内部，同时带着激光探头7进入到管道内部，对管道进行检测，通过液压杆5对激光探头7的深度进行调节；

其中，利用伺服电机9来带着动滚筒8转动，伺服电机9转动会带连接器10转动，连接器10转动会带着转轴4转动，而转轴4转动会带着动滚筒8进行转动，在动滚筒8转动的过程中，利用滚筒的摩擦力会带着管道进行转动，从而可以实现激光探头7可以检测到整个圆内部的螺纹情况；

其中，利用气缸18可以方便将检测完成的管道排出，检测完成后，气缸18开始工作，气缸18会推动动立杆11移动，此时定滚筒14和动滚筒8之间距离变大，管道会掉落下来，而滚筒的下端安装有导流架13，从而可以实现管道滚下来，保证管道的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种石油专用管螺纹用检验装置，包括底座(1)、定立杆(2)、转轴(4)和动滚筒(8)，其特征在于：所述底座(1)上端安装有定立杆(2)，所述定立杆(2)为两个，且对称安装，所述定立杆(2)与底座(1)焊接固定，所述定立杆(2)内部安装有轴承(16)，所述轴承(16)上安装有转轴(4)，所述转轴(4)上安装有动滚筒(8)，所述转轴(4)两端延伸至定立杆(2)外部，所述转轴(4)通过连接器(10)与伺服电机(9)固定连接，所述伺服电机(9)固定安装在电机支架(12)上，所述电机支架(12)与定立杆(2)焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种石油专用管螺纹用检验装置，其特征在于：所述定立杆(2)上端安装有托块(19)，所述托块(19)与定立杆(2)焊接固定，所述托块(19)上端安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)上安装有连接片(6)，所述连接片(6)上镶嵌有激光探头(7)，所述液压杆(5)为两个，且对称安装，所述定立杆(2)一侧安装有控制屏(3)。

3.根据权利要求1所述的一种石油专用管螺纹用检验装置，其特征在于：所述定立杆(2)的后端安装有动立杆(11)，所述动立杆(11)内部安装有轴承(16)，所述动立杆(11)之间安装有定滚筒(14)，所述定滚筒(14)通过转轴(4)连接，且转轴(4)两端插入到轴承(16)中，所述动立杆(11)与定立杆(2)之间安装有气缸(18)，所述气缸(18)前端安装有固定块(17)，所述动立杆(11)安装在底座(1)内部，所述底座(1)与定立杆(2)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种石油专用管螺纹用检验装置，其特征在于：所述底座(1)内部设有移动槽(15)，所述移动槽(15)成矩形状，所述移动槽(15)内部安装有滚珠(20)，所述移动槽(15)内部放置有动立杆(11)。

5.根据权利要求1所述的一种石油专用管螺纹用检验装置，其特征在于：所述定立杆(2)上安装有导流架(13)，所述导流架(13)与定立杆(2)焊接固定，所述定立杆(2)倾斜三十度角安装。

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