CN218381427U - 一种灌浆漏浆检测设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种灌浆漏浆检测设备，涉及水利工程灌浆技术领域。其包括底座、立杆以及用于检测灌浆孔中漏浆状况的检测组件；立杆设置于底座上，立杆轴线与底座平面垂直；检测组件包括表盘、指针、传动件、检测杆以及泡沫块；表盘设置于立杆顶端，指针转动连接于表盘轴线处，且指针平面与表盘平面平行，泡沫块悬浮于灌浆孔中浆液的液面上，检测杆一端与泡沫块同轴固接，且检测杆轴线方向与立杆轴线方向平行，检测杆远离泡沫块一端与传动件可拆卸连接，传动件用于带动指针转动。通过将泡沫块的下降转换为指针的转动，便于工作人员检测灌浆孔中的漏浆状况。

Description

一种灌浆漏浆检测设备

技术领域

本申请涉及水利工程灌浆技术领域，尤其是涉及一种灌浆漏浆检测设备。

背景技术

在水利工程灌浆施工过程中，监理人员需要对灌浆孔检测是否漏浆，以便于保证灌浆质量，减少灌浆材料的浪费。

申请号为202021710617.X的专利文件公开了一种水利监理灌浆漏浆检测装置，包括底板和泡沫悬浮元件，所述底板上设置有通孔结构，所述底板上设置有支撑立板，所述支撑立板上支撑有第一平板，所述第一平板平行于底板设置，所述第一平板位于通孔结构的正上方，所述第一平板位于通孔结构正上方的板体上设置有第一导向通孔；所述泡沫悬浮元件包括圆柱底座和圆柱杆，所述圆柱底座的直径大于圆柱杆的直径，所述圆柱底座和圆柱杆均使用泡沫材料制成，所述圆柱杆设置于圆柱底座上，且二者共中心轴线设置，所述圆柱杆的上端穿过通孔结构和第一导向通孔位于第一平板的上方。

针对上述中的相关技术，发明人认为当灌浆孔中漏浆的速度慢时，圆柱杆下降比较缓慢，人眼难以观察到圆柱杆位置的变化，不便于检测灌浆孔中的漏浆状况。

实用新型内容

为了便于检测灌浆孔中的漏浆状况，本申请提供一种灌浆漏浆检测设备。

本申请提供的一种灌浆漏浆检测设备采用如下的技术方案：

一种灌浆漏浆检测设备，包括底座、立杆以及用于检测灌浆孔中漏浆状况的检测组件；

所述立杆设置于所述底座上，所述立杆轴线与所述底座平面垂直；

所述检测组件包括表盘、指针、传动件、检测杆以及泡沫块；

所述表盘设置于所述立杆顶端，所述指针转动连接于所述表盘轴线处，且所述指针平面与所述表盘平面平行，所述泡沫块悬浮于灌浆孔中浆液的液面上，所述检测杆一端与所述泡沫块同轴固接，且所述检测杆轴线方向与所述立杆轴线方向平行，所述检测杆远离所述泡沫块一端与传动件可拆卸连接，所述传动件用于带动所述指针转动。

通过采用上述技术方案，向灌浆孔中注入一定量的浆液后暂停灌浆，然后将底座固定在灌浆孔外侧的底面上，使得立杆轴线与灌浆孔的轴线平行，将泡沫块与检测杆放在灌浆孔中，使得检测杆伸出灌浆孔，然后将检测杆顶端与传动件连接，此时泡沫块悬浮在浆液液面上，当灌浆孔中漏浆时，由于浆液液面下降，会使泡沫块下移，泡沫块带动检测杆下移，检测杆通过传动件带动指针在表盘上转动，便于工作人员观察灌浆孔中的漏浆状况；若指针固定不动或只在某一区间往复摆动，则灌浆孔中无漏浆状况；设计的灌浆漏浆检测设备，通过将泡沫块的下降转换为指针的转动，便于工作人员检测灌浆孔中的漏浆状况，操作简单便捷。

可选的，所述传动件包括转轴、齿轮以及齿条；

所述转轴与所述表盘同轴转动连接，所述指针固接于所述转轴上，所述齿轮与所述转轴同轴固接，且所述齿轮与所述指针分别位于所述表盘两侧，所述齿条与所述齿轮啮合，所述齿条长度方向与所述立杆轴线方向平行，所述齿条底端与所述检测杆顶端可拆卸连接；

所述表盘侧壁设置有用于导向所述齿条沿所述立杆轴线方向运动的导向件。

通过采用上述技术方案，当灌浆孔中漏浆时，由于浆液液面下降，会使泡沫块下移，泡沫块带动检测杆下移，检测杆带动齿条下移，齿条带动齿轮转动，齿轮驱使转轴转动，转轴带动指针同步转动，便于将泡沫块的下移转换为指针的转动。

可选的，所述导向件包括导向条，所述导向条设置于所述表盘背面，所述导向条长度方向与所述立杆轴线方向平行，所述导向条侧壁开设有用于所述齿条滑动的导槽，所述导槽沿所述导向条长度方向开设；

所述导向条上设置有用于固定所述齿条位置的固定件。

通过采用上述技术方案，设计的导向条，通过齿条在导槽内滑动，便于导向齿条沿竖直方向运动。

可选的，所述固定件包括固定螺栓，所述固定螺栓与所述导向条螺纹连接，所述固定螺栓伸入所述导槽一端与所述齿条侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，设计的固定螺栓，在齿条与检测杆的安装过程中，便于对齿条的位置进行固定，减少了齿条与齿轮脱离的可能性。

可选的，所述检测杆顶端设置有卡块，所述卡块包括一体连接的竖直段与倾斜段，所述竖直段与所述倾斜段之间的夹角为锐角，所述竖直段远离所述倾斜段一端与所述检测杆固接，所述齿条远离所述齿轮的一侧开设有用于所述倾斜段卡接的卡槽，所述卡槽底壁倾斜设置。

通过采用上述技术方案，设计的卡块，通过倾斜段卡接在卡槽中，便于检测杆与齿条的安装；通过倾斜段与卡槽分离，便于检测杆与齿条的拆卸。

可选的，所述立杆上设置有横杆，所述横杆一端设置有滑套，另一端与所述表盘固接，所述滑套同轴套设于所述立杆上，所述滑套沿所述立杆轴线方向滑动，所述滑套上设置有用于固定所述滑套位置的锁紧件。

通过采用上述技术方案，当需要调节表盘的高度时，调节锁紧件，推动滑套沿立杆轴线方向滑动，滑套带动横杆运动，横杆带动表盘上升或下降，便于调节表盘的高度；调节完之后，调节锁紧件对滑套的位置进行固定即可。

可选的，所述锁紧件包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述滑套螺纹连接，且所述锁紧螺栓伸入所述滑套内部一端与所述立杆侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，设计的锁紧螺栓，便于对滑套的位置进行固定。

可选的，所述立杆顶端设置有照明灯。

通过采用上述技术方案，设计的照明灯，工作人员可在光线较暗的场地观察指针的转动状况，便于检测灌浆孔中的漏浆状况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的一种灌浆漏浆检测设备，当灌浆孔中漏浆时，由于浆液液面下降，会使泡沫块下移，泡沫块带动检测杆下移，检测杆通过传动件带动指针在表盘上转动，便于工作人员观察灌浆孔中的漏浆状况；

2.设计的一种灌浆漏浆检测设备，当需要调节表盘的高度时，调节锁紧件，推动滑套沿立杆轴线方向滑动，滑套带动横杆运动，横杆带动表盘上升或下降，便于调节表盘的高度。

附图说明

图1是本申请实施例的一种灌浆漏浆检测设备的第一角度的结构示意图；

图2是本申请实施例的一种灌浆漏浆检测设备的第二角度的结构示意图；

图3是本申请实施例的一种灌浆漏浆检测设备的剖视图；

图4是图2中A部分的放大图。

附图标记：1、底座；2、立杆；21、横杆；22、滑套；23、锁紧螺栓；3、照明灯；4、检测组件；41、表盘；42、指针；43、检测杆；431、卡块；4311、竖直段；4312、倾斜段；44、泡沫块；45、转轴；46、齿轮；47、齿条；471、卡槽；48、导向条；481、导槽；49、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种灌浆漏浆检测设备。

参照图1，一种灌浆漏浆检测设备包括底座1、立杆2、照明灯3以及用于检测灌浆孔中漏浆状况的检测组件4，立杆2焊接于底座1上，立杆2轴线与底座1平面垂直，照明灯3通过螺栓连接的方式固接于立杆2顶端，照明灯3与电源电连接，检测组件4设置于立杆2上，检测组件4与底座1互不影响。

向灌浆孔中注入一定量的浆液后暂停灌浆，然后将底座1固定在灌浆孔外侧的底面上，通过检测组件4检测灌浆孔中的漏浆状况；当场地光线较暗时，立杆2顶端的照明灯3照亮检测组件4，便于工作人员检测灌浆孔中的漏浆状况。

参照图1，检测组件4包括表盘41、指针42、传动件、检测杆43以及泡沫块44，表盘41通过横杆21与立杆2连接，横杆21一端一体连接有滑套22，另一端与表盘41一体连接，滑套22同轴套设于立杆2上，滑套22沿立杆2轴线方向滑动，滑套22上设置有用于固定滑套22位置的锁紧件，锁紧件包括锁紧螺栓23，本实施例中锁紧螺栓23数量为两个，本申请中锁紧螺栓23数量不仅限为两个，但凡实现将滑套22的位置固定即可，一个锁紧螺栓23与滑套22螺纹连接，且锁紧螺栓23伸入滑套22内部一端与立杆2侧壁抵接；指针42转动连接于表盘41轴线处，且指针42平面与表盘41平面平行，泡沫块44悬浮于灌浆孔中浆液的液面上，检测杆43一端与泡沫块44同轴一体连接，泡沫块44直径大于检测杆43直径，检测杆43材料为泡沫，检测杆43轴线方向与立杆2轴线方向平行，检测杆43远离泡沫块44一端与传动件可拆卸连接，传动件用于带动指针42转动。

参照图1和图2，传动件包括转轴45、齿轮46以及齿条47，转轴45与表盘41同轴转动连接，指针42与转轴45一体连接，齿轮46与转轴45通过键连接的方式同轴固接，且齿轮46与指针42分别位于表盘41两侧，齿条47与齿轮46啮合，齿条47长度方向与立杆2轴线方向平行，齿条47底端与检测杆43顶端可拆卸连接，表盘41侧壁设置有用于导向齿条47沿立杆2轴线方向运动的导向件，导向件包括导向条48，导向条48一体连接于表盘41背面，导向条48长度方向与立杆2轴线方向平行，导向条48侧壁开设有用于齿条47滑动的导槽481，导槽481沿导向条48长度方向开设，导向条48上设置有用于固定齿条47位置的固定件，固定件包括固定螺栓49，固定螺栓49与导向条48螺纹连接，固定螺栓49伸入导槽481一端与齿条47侧壁抵接。

参照图3和图4，检测杆43顶端粘接有卡块431，卡块431包括一体连接的竖直段4311与倾斜段4312，竖直段4311与倾斜段4312之间的夹角为锐角，本实施例中竖直段4311与倾斜段4312之间的夹角为45°，竖直段4311远离倾斜段4312一端与检测杆43顶端粘接，齿条47远离齿轮46的一侧开设有用于倾斜段4312卡接的卡槽471，卡槽471底壁从远离齿条47的齿部到靠近齿条47的齿部由高到低倾斜设置。

本申请实施例一种灌浆漏浆检测设备的实施原理为：使用时，向灌浆孔中注入一定量的浆液后暂停灌浆，然后将底座1固定在灌浆孔外侧的底面上，使得立杆2轴线与灌浆孔的轴线平行，将泡沫块44与检测杆43放在灌浆孔中，使得检测杆43伸出灌浆孔，然后将检测杆43顶端与通过卡块431与齿条47侧壁上的卡槽471卡接，此时泡沫块44悬浮在浆液液面上，当灌浆孔中漏浆时，由于浆液液面下降，会使泡沫块44下移，泡沫块44带动检测杆43下移，检测杆43带动齿条47下移，齿条47带动齿轮46转动，齿轮46驱使转轴45转动，转轴45带动指针42同步转动，便于工作人员观察灌浆孔中的漏浆状况；若指针42固定不动或只在某一区间往复摆动，则灌浆孔中无漏浆状况；通过将泡沫块44的下降转换为指针42的转动，便于工作人员检测灌浆孔中的漏浆状况，操作简单便捷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种灌浆漏浆检测设备，其特征在于：包括底座(1)、立杆(2)以及用于检测灌浆孔中漏浆状况的检测组件(4)；

所述立杆(2)设置于所述底座(1)上，所述立杆(2)轴线与所述底座(1)平面垂直；

所述检测组件(4)包括表盘(41)、指针(42)、传动件、检测杆(43)以及泡沫块(44)；

所述表盘(41)设置于所述立杆(2)顶端，所述指针(42)转动连接于所述表盘(41)轴线处，且所述指针(42)平面与所述表盘(41)平面平行，所述泡沫块(44)悬浮于灌浆孔中浆液的液面上，所述检测杆(43)一端与所述泡沫块(44)同轴固接，且所述检测杆(43)轴线方向与所述立杆(2)轴线方向平行，所述检测杆(43)远离所述泡沫块(44)一端与传动件可拆卸连接，所述传动件用于带动所述指针(42)转动。

2.根据权利要求1所述的一种灌浆漏浆检测设备，其特征在于：所述传动件包括转轴(45)、齿轮(46)以及齿条(47)；

所述转轴(45)与所述表盘(41)同轴转动连接，所述指针(42)固接于所述转轴(45)上，所述齿轮(46)与所述转轴(45)同轴固接，且所述齿轮(46)与所述指针(42)分别位于所述表盘(41)两侧，所述齿条(47)与所述齿轮(46)啮合，所述齿条(47)长度方向与所述立杆(2)轴线方向平行，所述齿条(47)底端与所述检测杆(43)顶端可拆卸连接；

所述表盘(41)侧壁设置有用于导向所述齿条(47)沿所述立杆(2)轴线方向运动的导向件。

3.根据权利要求2所述的一种灌浆漏浆检测设备，其特征在于：所述导向件包括导向条(48)，所述导向条(48)设置于所述表盘(41)背面，所述导向条(48)长度方向与所述立杆(2)轴线方向平行，所述导向条(48)侧壁开设有用于所述齿条(47)滑动的导槽(481)，所述导槽(481)沿所述导向条(48)长度方向开设；

所述导向条(48)上设置有用于固定所述齿条(47)位置的固定件。

4.根据权利要求3所述的一种灌浆漏浆检测设备，其特征在于：所述固定件包括固定螺栓(49)，所述固定螺栓(49)与所述导向条(48)螺纹连接，所述固定螺栓(49)伸入所述导槽(481)一端与所述齿条(47)侧壁抵接。

5.根据权利要求2所述的一种灌浆漏浆检测设备，其特征在于：所述检测杆(43)顶端设置有卡块(431)，所述卡块(431)包括一体连接的竖直段(4311)与倾斜段(4312)，所述竖直段(4311)与所述倾斜段(4312)之间的夹角为锐角，所述竖直段(4311)远离所述倾斜段(4312)一端与所述检测杆(43)固接，所述齿条(47)远离所述齿轮(46)的一侧开设有用于所述倾斜段(4312)卡接的卡槽(471)，所述卡槽(471)底壁倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种灌浆漏浆检测设备，其特征在于：所述立杆(2)上设置有横杆(21)，所述横杆(21)一端设置有滑套(22)，另一端与所述表盘(41)固接，所述滑套(22)同轴套设于所述立杆(2)上，所述滑套(22)沿所述立杆(2)轴线方向滑动，所述滑套(22)上设置有用于固定所述滑套(22)位置的锁紧件。

7.根据权利要求6所述的一种灌浆漏浆检测设备，其特征在于：所述锁紧件包括锁紧螺栓(23)，所述锁紧螺栓(23)与所述滑套(22)螺纹连接，且所述锁紧螺栓(23)伸入所述滑套(22)内部一端与所述立杆(2)侧壁抵接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种灌浆漏浆检测设备，其特征在于：所述立杆(2)顶端设置有照明灯(3)。

Images