CN214502094U - 一种用于矿颗粒焙烧的沸腾炉 - Google Patents
一种用于矿颗粒焙烧的沸腾炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214502094U CN214502094U CN202120631257.2U CN202120631257U CN214502094U CN 214502094 U CN214502094 U CN 214502094U CN 202120631257 U CN202120631257 U CN 202120631257U CN 214502094 U CN214502094 U CN 214502094U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air inlet
- side wall
- auxiliary
- furnace body
- fluidized bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于矿颗粒焙烧的沸腾炉，炉体的底面中部设置有主进气斗；炉体的下侧壁中部成型有主进气孔；主进气斗与主进气孔连通；主进气斗上设置有主进气管；炉体的下侧壁中部设置有空气分布板；空气分布板罩在主进气孔上；出渣架的下侧壁右端设置有排渣孔；进料架的上侧壁右端设置有进矿管；矿粒辅助进料装置包括自左向右倾斜向下设置在进料架内的辅助吹风座；辅助吹风座内成型有进风腔；进风腔的右侧壁上成型有若干垂直贯穿的辅助出风孔；进料架的下侧壁左端设置有辅助进风管；辅助进风管的上端固定在辅助吹风座的左端面上；本实用新型优点在于：结构简单，可以使得颗粒传送到空气分布板的正上方并且适应不同尺寸的颗粒。
Description
技术领域
本实用新型涉及沸腾炉的技术领域，具体涉及一种用于矿颗粒焙烧的沸腾炉。
背景技术
沸腾炉一般指沸腾焙烧炉，简称沸腾炉，又称流化床焙烧炉。用固体流态化技术焙烧硫化矿的装置。焙烧过程有反应热放出，产生含有二氧化硫的气体主要用来制造硫酸，矿渣则用作冶金原料。沸腾炉分直筒型炉和上部扩大型炉两种：①直筒型炉。多用于有色金属精矿的焙烧，焙烧强度较低，炉膛上部不扩大或略微扩大，外观基本上呈圆筒型。②上部扩大型炉。早期用于破碎块矿(作为硫酸生产原料开采的硫铁矿，多成块状，习惯称块矿)的焙烧。后来发展到用于各种浮选矿(包括有色金属浮选精矿、选矿时副产的含硫铁矿的尾砂，以及为了提高硫铁矿品位而通过浮选得到的硫精矿，这些矿粒度都很小)的焙烧，焙烧强度较高。
现有的矿物颗粒加工用的沸腾炉存在矿渣进料口垂直向下位于沸腾炉主体边侧，不利于快速将矿物颗粒倒入空气分布板的正上方位置以进行焚烧。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的沸腾炉不利于快速将矿物颗粒倒入空气分布板的正上方位置以进行焚烧的技术问题，提供了一种用于矿颗粒焙烧的沸腾炉。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于矿颗粒焙烧的沸腾炉，包括炉体和矿粒辅助进料装置；炉体的底部设置有若干支撑脚；炉体的下部的左端设置有长方体状的进料架、右端设置有长方体状的出渣架；炉体的上部右端设置有炉气排出管；炉体的底面中部设置有主进气斗；炉体的下侧壁中部成型有主进气孔；主进气斗与主进气孔连通；主进气斗上设置有主进气管；炉体的下侧壁中部设置有空气分布板；空气分布板罩在主进气孔上；出渣架的下侧壁右端设置有排渣孔；进料架的上侧壁右端设置有进矿管；矿粒辅助进料装置包括自左向右倾斜向下设置在进料架内的辅助吹风座；辅助吹风座内成型有进风腔；进风腔的右侧壁上成型有若干垂直贯穿的辅助出风孔；辅助吹风座倾斜角度可调设置；进料架的下侧壁左端设置有辅助进风管；辅助进风管的上端固定在辅助吹风座的左端面上。
作为上述技术方案的优选，辅助吹风座的左右端面下端分别成型有铰接连接座；进料架的上端面左端固定有一对前后分布的上驱动电缸；一对上驱动电缸的活塞杆下端固定有上连接板；左侧的铰接连接座铰接在上连接板的下端面上；进料架的左端面下端固定有一对前后分布的下驱动电缸；一对下驱动电缸的活塞杆右端固定有下连接板；右侧的铰接连接座铰接在下连接板的左端面上端。
作为上述技术方案的优选，炉体的上端设置有防爆孔。
作为上述技术方案的优选，出渣架的下侧壁左端设置有阻挡座；阻挡座的上端与出渣架的上侧壁之间设置有间隙。
作为上述技术方案的优选，阻挡座的左端面、上端面和右端面曲线光滑设置。
作为上述技术方案的优选，炉体的内壁上通过耐高温粘结剂粘接有陶瓷纤维保温模块。
作为上述技术方案的优选，辅助吹风座的前后宽度与进料架的内腔的前后宽度相等。
本实用新型的有益效果在于：结构简单，可以使得颗粒传送到空气分布板的正上方并且适应不同尺寸的颗粒。
附图说明
图1为本实用新型的剖面的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A-A的剖面的结构示意图；
图3为本实用新型的辅助吹风座23的剖面的结构示意图；
图中，10、炉体；100、主进气孔；11、支撑脚；12、进料架；13、出渣架；130、排渣孔；14、进矿管；15、主进气斗；151、主进气管；16、空气分布板；17、阻挡座；18、防爆孔；19、炉气排出管；20、矿粒辅助进料装置；21、下驱动电缸；22、下连接板；23、辅助吹风座；230、进风腔；231、辅助出风孔；232、铰接连接座；24、辅助进风管；25、上驱动电缸；26、上连接板。
具体实施方式
如图1～图3所示，一种用于矿颗粒焙烧的沸腾炉，包括炉体10和矿粒辅助进料装置20；炉体10的底部设置有若干支撑脚11；炉体10的下部的左端设置有长方体状的进料架12、右端设置有长方体状的出渣架13；炉体10的上部右端设置有炉气排出管19；炉体10的底面中部设置有主进气斗15；炉体10的下侧壁中部成型有主进气孔100；主进气斗15与主进气孔100连通；主进气斗15上设置有主进气管151；炉体10的下侧壁中部设置有空气分布板16；空气分布板16罩在主进气孔100上；出渣架13的下侧壁右端设置有排渣孔130；进料架12的上侧壁右端设置有进矿管14；矿粒辅助进料装置20包括自左向右倾斜向下设置在进料架内的辅助吹风座23；辅助吹风座23内成型有进风腔230；进风腔230的右侧壁上成型有若干垂直贯穿的辅助出风孔231；辅助吹风座23倾斜角度可调设置；进料架12的下侧壁左端设置有辅助进风管24；辅助进风管24的上端固定在辅助吹风座23的左端面上。
如图1～图3所示，辅助吹风座23的左右端面下端分别成型有铰接连接座232；进料架12的上端面左端固定有一对前后分布的上驱动电缸25；一对上驱动电缸25的活塞杆下端固定有上连接板26；左侧的铰接连接座232铰接在上连接板26的下端面上；进料架12的左端面下端固定有一对前后分布的下驱动电缸21；一对下驱动电缸21的活塞杆右端固定有下连接板22；右侧的铰接连接座232铰接在下连接板22的左端面上端。
如图1所示，炉体10的上端设置有防爆孔18。
如图1、图2所示，出渣架13的下侧壁左端设置有阻挡座17；阻挡座17的上端与出渣架13的上侧壁之间设置有间隙。
如图1、图2所示，阻挡座17的左端面、上端面和右端面曲线光滑设置。
炉体10的内壁上通过耐高温粘结剂粘接有陶瓷纤维保温模块。
如图2所示，辅助吹风座23的前后宽度与进料架12的内腔的前后宽度相等。
用于矿颗粒焙烧的沸腾炉的工作原理；
矿颗粒从进矿管14进入，在辅助出风孔231吹出的空气的作用下，矿颗粒进入到空气分布板16的正上方；矿颗粒在空气分布板16的正上方进行焙烧，炉气会通过炉气排出管19排出，过多的矿渣通过排渣孔130落出；
矿颗粒的尺寸不同时，调节辅助吹风座23的倾斜角度以保证矿颗粒在辅助出风孔231吹出的空气的作用下正好落于空气分布板16的正上方。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种用于矿颗粒焙烧的沸腾炉，其特征在于：包括炉体(10)和矿粒辅助进料装置(20)；炉体(10)的底部设置有若干支撑脚(11)；炉体(10)的下部的左端设置有长方体状的进料架(12)、右端设置有长方体状的出渣架(13)；炉体(10)的上部右端设置有炉气排出管(19)；炉体(10)的底面中部设置有主进气斗(15)；炉体(10)的下侧壁中部成型有主进气孔(100)；主进气斗(15)与主进气孔(100)连通；主进气斗(15)上设置有主进气管(151)；炉体(10)的下侧壁中部设置有空气分布板(16)；空气分布板(16)罩在主进气孔(100)上；出渣架(13)的下侧壁右端设置有排渣孔(130)；进料架(12)的上侧壁右端设置有进矿管(14)；矿粒辅助进料装置(20)包括自左向右倾斜向下设置在进料架内的辅助吹风座(23)；辅助吹风座(23)内成型有进风腔(230)；进风腔(230)的右侧壁上成型有若干垂直贯穿的辅助出风孔(231)；辅助吹风座(23)倾斜角度可调设置；进料架(12)的下侧壁左端设置有辅助进风管(24)；辅助进风管(24)的上端固定在辅助吹风座(23)的左端面上。
2.根据权利要求1所述的一种用于矿颗粒焙烧的沸腾炉，其特征在于：辅助吹风座(23)的左右端面下端分别成型有铰接连接座(232)；进料架(12)的上端面左端固定有一对前后分布的上驱动电缸(25)；一对上驱动电缸(25)的活塞杆下端固定有上连接板(26)；左侧的铰接连接座(232)铰接在上连接板(26)的下端面上；进料架(12)的左端面下端固定有一对前后分布的下驱动电缸(21)；一对下驱动电缸(21)的活塞杆右端固定有下连接板(22)；右侧的铰接连接座(232)铰接在下连接板(22)的左端面上端。
3.根据权利要求1所述的一种用于矿颗粒焙烧的沸腾炉，其特征在于：炉体(10)的上端设置有防爆孔(18)。
4.根据权利要求1所述的一种用于矿颗粒焙烧的沸腾炉，其特征在于：出渣架(13)的下侧壁左端设置有阻挡座(17)；阻挡座(17)的上端与出渣架(13)的上侧壁之间设置有间隙。
5.根据权利要求4所述的一种用于矿颗粒焙烧的沸腾炉，其特征在于：阻挡座(17)的左端面、上端面和右端面曲线光滑设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于矿颗粒焙烧的沸腾炉，其特征在于：炉体(10)的内壁上通过耐高温粘结剂粘接有陶瓷纤维保温模块。
7.根据权利要求1所述的一种用于矿颗粒焙烧的沸腾炉，其特征在于：辅助吹风座(23)的前后宽度与进料架(12)的内腔的前后宽度相等。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120631257.2U CN214502094U (zh) | 2021-03-29 | 2021-03-29 | 一种用于矿颗粒焙烧的沸腾炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120631257.2U CN214502094U (zh) | 2021-03-29 | 2021-03-29 | 一种用于矿颗粒焙烧的沸腾炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214502094U true CN214502094U (zh) | 2021-10-26 |
Family
ID=78201494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120631257.2U Active CN214502094U (zh) | 2021-03-29 | 2021-03-29 | 一种用于矿颗粒焙烧的沸腾炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214502094U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116379437A (zh) * | 2023-04-07 | 2023-07-04 | 扬州嘉明环保科技有限公司 | 一种制备工业硫酸工艺用焚烧炉 |
-
2021
- 2021-03-29 CN CN202120631257.2U patent/CN214502094U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116379437A (zh) * | 2023-04-07 | 2023-07-04 | 扬州嘉明环保科技有限公司 | 一种制备工业硫酸工艺用焚烧炉 |
| CN116379437B (zh) * | 2023-04-07 | 2024-01-16 | 扬州嘉明环保科技有限公司 | 一种制备工业硫酸工艺用焚烧炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214502094U (zh) | 一种用于矿颗粒焙烧的沸腾炉 | |
| CN202638569U (zh) | 可调振动式钢粒回收装置 | |
| CN207709117U (zh) | 矿石输送分选机构 | |
| CN211626078U (zh) | 矿渣微粉加工用的沸腾炉 | |
| CN202137028U (zh) | 放矿筛分破碎装置 | |
| WO2018103707A1 (zh) | 一种用于硅渣的可调筛选系统 | |
| CN206405376U (zh) | 一种结块型砂自动上料碾碎装置 | |
| CN207872634U (zh) | 一种三维激光电磁分选机 | |
| CN113333136B (zh) | 一种基于石英砂生产的温度补偿冷却系统 | |
| CN104946853A (zh) | 冶金石灰粉利用系统及工艺方法 | |
| CN207823108U (zh) | 一种杜绝石油焦细料二次破碎的设备 | |
| CN212069570U (zh) | 一种x光废铝筛选设备 | |
| CN208976064U (zh) | 一种细粒矿物浮选装置 | |
| CN208839775U (zh) | 一种用于石墨电极生产的填料破碎系统 | |
| CN209005811U (zh) | 回炉料破碎抛丸系统 | |
| CN207899750U (zh) | 一种风力选矿机 | |
| CN206286195U (zh) | 一种用于硅渣的可调筛选结构 | |
| CN206325837U (zh) | 一种应用于高炉熔渣的固体颗粒筛分装置 | |
| CN115971410B (zh) | 一种高炉风口套件的铸造用辅助设备 | |
| CN215508849U (zh) | 一种造型砂箱余砂回收再利用装置 | |
| CN216225461U (zh) | 一种干法选煤系统的供风系统 | |
| CN206082792U (zh) | 一种圆锥破碎机传送带支撑装置 | |
| CN2337493Y (zh) | 多层卧式流化干燥机 | |
| CN202853315U (zh) | 钛渣干燥流化床压条式布风板 | |
| CN215844079U (zh) | 一种基于带式机的块矿预处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220808 Address after: 317000 Dayang wukong'ao village, Linhai City, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee after: Linhai Zhongxin new building materials Co.,Ltd. Address before: 317000 wukong'ao village, Dayang office, Linhai City, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee before: ZHEJIANG ZHONGXIN NEW BUILDING MATERIALS Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |