CN216225461U - 一种干法选煤系统的供风系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种干法选煤系统的供风系统,其为一种分布式互补供风系统,所述分布式互补供风系统为立体交叉进风结构;所述分布式互补供风系统包括第一供风体和第二供风体,第一供风体与第二供风体交叉错位布置。所述干法选煤系统的供风系统实现了按需供风,提高分级效率、降低能耗、分级粒度可控、提高干燥分选效果;进一步实现了智能化的现场调节,提高了煤炭的分选效果。
Description
技术领域
本实用新型属于煤炭干法分选领域,具体涉及一种干法选煤系统的供风系统,其为一种分布式互补供风系统。
背景技术
煤炭分选主要分为水洗和干选两个方向,水洗基本采用跳汰、重介、浮选等工艺,优点是工艺成熟、分选精度高、处理能力大。缺点是建设投资大、周期长、生产成本高,还存在较大的水资源消耗和浪费,水洗1吨原煤的水耗约0.1m3,另外也会产生低质的副产品如煤泥。干选是近二十年来一直存在并缓慢发展的一种选煤方法,具有不用水、工艺简单、投资少、生产成本低的优点,主要的代表工艺是风力干法选煤工艺。从煤炭分布的区域来看,西部占全国80.4%,中部占全国15.2%,东部占全国4.4%。西部是我国煤炭的主要分布区,又恰是干旱少水的地区,因此,与水洗相比,干选具备更广阔的需求和前景,在非常短的时期中,在我国及世界各地得到了大面积的推广。煤炭的含水量以及灰分、硫分是影响煤炭品质的重要因素。为了提高煤炭的品质,必须对煤炭进行脱水和分选。随着煤炭提质技术的开发,煤炭干燥和干选工艺在其中得到了广泛的应用,并且取得了显著的成效。
在干法选煤中需要使用风力气流将混杂有矸石的煤层悬浮起来,进而实现分选;传统的风力干法选煤方法,如风力跳汰、风力摇床等以空气作为分选介质,通过鼓风机将空气自分选床下鼓入煤层。现有鼓风机在作业中,无法根据煤层或煤质及应用场景,实现功率等调节,经常导致无法灵活供风风量和风速进而导致煤炭分选精度低,难以对细粒煤进行有效分选。此外,现有供风系统是导致煤炭干法分选处理量低的重要因素之一。
因此,为了适应于提升煤种分选效率,完善粒级分选工艺,急需对现有供风系统进行改进以实现煤炭高效干法分选。
实用新型内容
基于现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种干法选煤系统的供风系统,其不仅仅解决了现有技术存在的技术问题,还实现了按需供风,提高分级效率、降低能耗、分级粒度可控、提高干燥分选效果和煤炭分选的处理量。
依据本实用新型的技术方案,提供一种干法选煤系统的供风系统,其为一种分布式互补供风系统,所述分布式互补供风系统为立体交叉进风结构;所述分布式互补供风系统包括第一供风体和第二供风体,第一供风体与第二供风体交叉错位布置;第一供风体包括一个进风口和平行设置的两排出风口,并且第一供风体的第一排出风口数量不等于第二排出风口数量;第二供风体包括一个进风口和平行设置的两排出风口,并且第二供风体的第一排出风口数量等于第二排出风口数量。
其中,第一供风体的第一排出风口为3个,第一供风体的第二排出风口为4 个。另外地,第二供风体的第二供风体第一排出风口为5个,第二供风体的第二排出风口为5个。
优选地,在出风口处设置有风阀,通过风阀控制风速和流量。
优选地,在供风体中与设置进风口相对应的一端设置有检修口。
进一步地,在分布式互补供风系统的每一进风风道上设置风力检测器,用于检测风量和风速,其将检测到的数据传递给分布式互补供风系统的中央控制器,通过中央控制器来计算出实际供风量。在第一供风体下部且在第二供风体右部设置第三供风体。
更进一步地,所述干法选煤系统的供风系统用于移动式智能干法选煤系统。
优选地,移动式智能干法选煤系统包括原煤破碎刮板输送机、皮带输送机、分级筛、末煤皮带输送机、撬装式干选机、末精煤刮板输送机、末中煤刮板输送机、末矸石刮板输送机、鼓风机、布袋除尘器、引风机、块煤皮带输送机、IDS 干选机、块精煤皮带输送机和块矸石皮带输送机。
更优选地,在分级筛后端设置末煤皮带输送机和块煤皮带输送机,末煤皮带输送机用于将原煤由分级筛运输至撬装式干选机,块煤皮带输送机用于将经由分级筛筛分得到的块煤运输至IDS干选机,IDS干选机用于粒径80mm-300mm的块煤分选。
本实用新型的干法选煤系统的供风系统,其实现了按需供风,提高分级效率、降低能耗、分级粒度可控、提高干燥分选效果。进一步实现了智能化的现场调节,提高了煤炭的分选效果。
附图说明
图1为依据本实用新型的干法选煤系统的供风系统的结构示意图;
图2为使用干法选煤系统的供风系统的移动式智能干法选煤系统的示意图。
图中附图标记所指示的部件名称如下:
1、原煤破碎刮板输送机;2、皮带输送机;3、分级筛;4、末煤皮带输送机; 5、撬装式干选机;6、末精煤刮板输送机;7、末中煤刮板输送机;8、末矸石刮板输送机;9、鼓风机;10、布袋除尘器;11、引风机;12、块煤皮带输送机; 13、IDS干选机;14、块精煤皮带输送机;15、块矸石皮带输送机;51、出风口; 52、进风口;53、检修口;54、风阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型专利实施例中的附图,对本实用新型专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型专利的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型专利保护的范围。
本实用新型的干法选煤系统的供风系统采用如图1所示结构,其为一种分布式互补供风系统;所述分布式互补供风系统采用立体交叉进风结构,其包括如图 1上半部分所示的第一供风体和如图1下半部分所示的第二供风体,第一供风体与第二供风体交叉错位布置,第一供风体包括一个进风口52和平行设置的两排出风口51,并且第一供风体的第一排出风口数量不等于第二排出风口数量,如图1所示,第一排出风口为3个,第二排出风口为4个。第二供风体包括一个进风口52和平行设置的两排出风口51,并且第二供风体的第一排出风口数量等于第二排出风口数量,如图1所示,第一排出风口为5个,第二排出风口为5个。
优选地,在出风口51处设置有风阀54,通过风阀54来控制风速和流量;在供风体末端,即与设置进风口相对应的一端设置有检修口53,用于分布式互补供风系统的日常检修和风道中的沉淀物等的清理。
如图1所示的分布式互补供风系统,其适用于图2所示的移动式智能干法选煤系统,分布式互补供风系统的出风口多数设置在煤层厚积的地方或块煤量大的地方,在煤层稀薄的地方或煤粉量大的地方设置较少的出风口,以使供风量适应于在振动干选床上形成均匀的分选风力,进而形成悬浮均匀的振动分选“混流”层。更进一步地,根据实际生产的需要设置第三供风体,如图1所示,在第一供风体下部且在第二供风体右部设置第三供风体。在实际生产中,根据煤层的厚度,通过每一供风体施加不同强度的供风,实现按需供风、达到按需分选的技术效果。更进一步地,在分布式互补供风系统的每一进风风道上设置风力检测器,用于检测风量和风速,其将检测到的数据传递给分布式互补供风系统的中央控制器,通过中央控制器来计算出实际供风量,根据煤层分选的需要所反馈回来的信号来调节设置在出风口的风阀,进而按需供风。
更进一步地,统筹本实用新型干法选煤系统的供风系统各个组成部分之间的冗余设计和各个组成部件之间的分选、筛分和输运之间的工作协调。
如图2所示,移动式智能干法选煤系统具体包括原煤破碎刮板输送机1、皮带输送机2、分级筛3、末煤皮带输送机4、撬装式干选机5、末精煤刮板输送机 6、末中煤刮板输送机7、末矸石刮板输送机8、鼓风机9、布袋除尘器10、引风机11、块煤皮带输送机12、IDS干选机13、块精煤皮带输送机14和块矸石皮带输送机15。
原煤破碎刮板输送机1将原煤破碎且使用刮板输运方式将破碎之后的原煤转运到皮带输送机2,经由皮带输运机2将破碎之后的碎煤块输运到分级筛3,分级筛3设置在原煤筛分车间,分级筛3用于筛分原煤,将原煤分成粒径大于 6mm和粒径小于或等于6mm两部分的原煤;在原煤筛分车间上设置全密封的净化除尘系统,净化除尘系统用于原煤筛分车间除尘。
进一步地,在分级筛3后端设置末煤皮带输送机4和块煤皮带输送机12,末煤皮带输送机4用于将原煤由分级筛3运输至撬装式干选机5,块煤皮带输送机12用于将经由分级筛3筛分得到的块煤运输至IDS干选机13,IDS干选机13 用于粒径80mm-300mm的块煤分选。优选地,IDS干选机13选用IDS X射线智能块煤分选机,采用IDS干选机13分选出的块精煤经由块精煤皮带输送机14输运到精块煤仓储运,采用IDS干选机13分选出的矸石经由块矸石皮带输送机15 输运到矸石仓储运或直接回填到露天矿的矿坑中。撬装式干选机5用于粒径0-80mm的原煤分选,分选出的粒径0-6mm煤粉直接送至煤粉仓备用,分选出的粒径6mm-80mm的精煤经由末精煤刮板输送机6送至精煤仓待运,分选出的矸石经由末矸石刮板输送机8送至矸石仓待运,所述矸石经转运之后回填至露天矿矿坑或用于建筑材料等;分选出的中煤经由末中煤刮板输送机7送至中煤仓,经由中煤仓转运之后进入二次分选。更进一步地,在撬装式干选机5上设置全密封的净化除尘系统,使得全系统无外泄污染物,净化除尘系统经由布袋除尘器10除尘,使用鼓风机9将来自撬装式干选机5的含尘气体鼓入布袋除尘器10,将经过布袋除尘器10过滤干净的洁净气体经由引风机11回送至撬装式干选机5使用。
综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种干法选煤系统的供风系统,其特征在于,其为一种分布式互补供风系统,所述分布式互补供风系统为立体交叉进风结构;
所述分布式互补供风系统包括第一供风体和第二供风体,第一供风体与第二供风体交叉错位布置;第一供风体包括一个进风口(52)和平行设置的两排出风口(51),并且第一供风体的第一排出风口数量不等于第二排出风口数量;第二供风体包括一个进风口(52)和平行设置的两排出风口(51),并且第二供风体的第一排出风口数量等于第二排出风口数量。
2.根据权利要求1所述的干法选煤系统的供风系统,其特征在于,第一供风体的第一排出风口为3个,第一供风体的第二排出风口为4个。
3.根据权利要求1所述的干法选煤系统的供风系统,其特征在于,第二供风体的第一排出风口为5个,第二供风体的第二排出风口为5个。
4.根据权利要求2或权利要求3所述的干法选煤系统的供风系统,其特征在于,在出风口(51)处设置有风阀(54),通过风阀(54)控制风速和流量。
5.根据权利要求2所述的干法选煤系统的供风系统,其特征在于,在供风体中与设置进风口相对应的一端设置有检修口(53)。
6.根据权利要求1所述的干法选煤系统的供风系统,其特征在于,在分布式互补供风系统的每一进风风道上设置风力检测器,用于检测风量和风速,其将检测到的数据传递给分布式互补供风系统的中央控制器,通过中央控制器来计算出实际供风量。
7.根据权利要求1所述的干法选煤系统的供风系统,其特征在于,在第一供风体下部且在第二供风体右部设置第三供风体。
8.根据权利要求1所述的干法选煤系统的供风系统,其特征在于,所述干法选煤系统的供风系统用于移动式智能干法选煤系统。
9.根据权利要求8所述的干法选煤系统的供风系统,其特征在于,移动式智能干法选煤系统包括原煤破碎刮板输送机、皮带输送机、分级筛、末煤皮带输送机、撬装式干选机、末精煤刮板输送机、末中煤刮板输送机、末矸石刮板输送机、鼓风机、布袋除尘器、引风机、块煤皮带输送机、IDS干选机、块精煤皮带输送机和块矸石皮带输送机。
10.根据权利要求9所述的干法选煤系统的供风系统,其特征在于,在分级筛后端设置末煤皮带输送机和块煤皮带输送机,末煤皮带输送机用于将原煤由分级筛运输至撬装式干选机,块煤皮带输送机用于将经由分级筛筛分得到的块煤运输至IDS干选机,IDS干选机用于粒径80mm-300mm的块煤分选。
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