CN208839775U - 一种用于石墨电极生产的填料破碎系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了石墨电极生产辅助设备技术领域的一种用于石墨电极生产的填料破碎系统，旨在解决现有破碎系统对大块原料块破碎效果不佳的技术问题，该系统包括鄂式破碎机、第一提升机、中间料仓、振动输送机、第二提升机、对辊破碎机、振动筛和存储料仓，所述鄂式破碎机出料口与第一提升机进料口相连，第一提升机出料口与中间料仓进料口相连，中间料仓出料口位于振动输送机进料端上方，第二提升机的进料口位于振动输送机出料端下方，第二提升机出料口与对辊破碎机进料口相连，对辊破碎机出料口与振动筛进料口相连，振动筛出料口位于存储料仓上方。本实用新型采用两级粉碎的方式可将原料块全部破碎成符合要求的颗粒状填料，且破碎效率高。

Description

一种用于石墨电极生产的填料破碎系统

技术领域

本实用新型涉及石墨电极生产辅助设备技术领域，具体涉及一种用于石墨电极生产的填料破碎系统。

背景技术

石墨电极是以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体。石墨电极焙烧是将成型的电极胚料放置于焙烧炉中，电极胚料四周充满填料用于防止生胚氧化、变形，在电极胚料焙烧时，填料主要起一下作用：1、防止胚料与加热火焰直接接触氧化；2、固定胚料形状；3、将热量传导给胚料；4、保留胚料焙烧时挥发份的排除通道。填料对电极胚料在焙烧过程中残炭率的大小有明显作用，从而影响焙烧品的理化性能，所以填料在焙烧过程中有很重要的作用。填料一般要求具有良好的导热性、较小的吸附性、颗粒度适中、价格便宜的特点，现在多数炭素厂都采用冶金焦、石英砂作为填料，但是外购的冶金焦或石英砂都需要再加工才能作为填料使用。

现有炭素厂都是采用对辊破碎机对外购的填料进行破碎，在实际的使用过程中发现，对辊破碎机对大部分的外购填料具有较好的破碎效果，但是当外购填料况状较大时，对辊破碎机的破碎效果明显下降，影响填料破碎效率，而因采购成本的限制，外购填料的块状大小很难控制。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于石墨电极生产的填料破碎系统，以解决现有破碎系统对大块的填料原料块破碎效果不佳的技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种用于石墨电极生产的填料破碎系统，包括鄂式破碎机、第一提升机、中间料仓、振动输送机、第二提升机、对辊破碎机、振动筛以及存储料仓，所述鄂式破碎机的出料口与所述第一提升机的进料口相连，所述第一提升机的出料口与所述中间料仓的进料口相连，所述中间料仓的出料口位于所述振动输送机进料端的上方，所述第二提升机的进料口位于所述振动输送机出料端的正下方，且所述第二提升机的出料口与所述对辊破碎机的进料口相连，所述对辊破碎机的出料口与所述振动筛的进料口相连，所述振动筛的出料口位于所述存储料仓上方。

优选的，所述第一提升机和第二提升机均为斗式提升机。

优选的，所述存储料仓有两个。

优选的，所述振动输送机的上方沿所述振动输送机输送方向线性阵列有若干磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

1、本实用新型采用两级粉碎的方式，先用鄂式破碎机对填料原料块进行粗粉，使较大的原料块破碎成较小的原料块，便于后续对辊破碎机的破碎作业，经过对辊破碎机的二次破碎，原料块全部破碎成符合要求的颗粒状填料，且破碎效率高、粒径较为均匀。

2、本实用新型在振动破碎机上方设置的磁铁可将原料块中不慎混入的铁质物吸出，从而很好的保护对辊破碎机。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

1为括鄂式破碎机，2为第一斗式提升机，3为中间料仓，4为振动输送机，5为第二斗式提升机，6为对辊破碎机，7为振动筛，8为存储料仓，9为磁铁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。

实施例：如图1所示，一种用于石墨电极生产的填料破碎系统，该系统包括鄂式破碎机1、第一斗式提升机2、中间料仓3、振动输送机4、第二斗式提升机5、对辊破碎机6、振动筛7以及存储料仓8，鄂式破碎机1埋设于车间地面以下，该鄂式破碎机1的进料口与车间地面平齐以便于进料，鄂式破碎机1的出料口与第一斗式提升机2的进料口相连，第一斗式提升机2的出料口与中间料仓3的进料口相连，中间料仓3的出料口位于振动输送机4进料端的正上方，第二斗式提升机5的进料口位于振动输送机4出料端的正下方，且第二提升机5的出料口与对辊破碎机6的进料口相连，对辊破碎机6的出料口与振动筛7的进料口相连，振动筛7的出料口位于存储料仓8上方。

本实施例中，为了对粒径不同的填料分别收集，存储料仓8设有两个，并分别于振动筛7的不同出料口对应相连。

本市实施例中，为了将原料块中不慎进入的铁质物去除，在振动输送机4的上方沿振动输送机4输送方向线性阵列有若干磁铁9。

上述填料破碎系统的操作使用方法如下：

如图1所示，图中箭头表示物料流向，填料原料块进入鄂式破碎机1后经过粗粉变成小块状填料，经第一斗式提升机2上升至一定高度后进入中间料仓3内，从中间料仓3出料的小块状填料经过振动输送机4的输送，进入对辊破碎机6进行二次破碎，进而破碎成符合粒径要求的颗粒状填料，从对辊破碎机6排除的颗粒状填料经震动筛7的筛分作用分别进入不同的存储料仓8进行存储备用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种用于石墨电极生产的填料破碎系统，其特征在于：包括鄂式破碎机、第一提升机、中间料仓、振动输送机、第二提升机、对辊破碎机、振动筛以及存储料仓，所述鄂式破碎机的出料口与所述第一提升机的进料口相连，所述第一提升机的出料口与所述中间料仓的进料口相连，所述中间料仓的出料口位于所述振动输送机进料端的上方，所述第二提升机的进料口位于所述振动输送机出料端的正下方，且所述第二提升机的出料口与所述对辊破碎机的进料口相连，所述对辊破碎机的出料口与所述振动筛的进料口相连，所述振动筛的出料口位于所述存储料仓上方。

2.根据权利要求1所述的用于石墨电极生产的填料破碎系统，其特征在于：所述第一提升机和第二提升机均为斗式提升机。

3.根据权利要求1所述的用于石墨电极生产的填料破碎系统，其特征在于：所述存储料仓有两个。

4.根据权利要求1所述的用于石墨电极生产的填料破碎系统，其特征在于：所述振动输送机的上方沿所述振动输送机输送方向线性阵列有若干磁铁。