CN214500389U - 一种用于合成氨设备的管道密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于合成氨设备的管道密封结构，涉及氨合成管道技术领域，本实用新型包括第一管道和安装结构，第一管道的端面固定连接有密封垫，第一管道的端面活动连接有第二管道，第一管道的表面设有安装结构，安装结构包括有连接块，连接块固定连接在第一管道的端面，连接块呈“L”形结构，连接块远离第一管道的表面滑动插设有插块，第二管道靠近第一管道的表面固定连接有斜块，斜块的表面开设有插孔。本实用新型解决了合成氨设备上存在着一些管道，这些管道通常借助螺栓彼此连接，这导致在工作人员需要对管道进行安装与拆卸时，不便于工作人员的快速安装与拆卸，从而降低了工作人员工作效率的问题。

Description

一种用于合成氨设备的管道密封结构

技术领域

本实用新型涉及氨合成管道技术领域，尤其涉及一种用于合成氨设备的管道密封结构。

背景技术

合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨，为一种基本无机化工流程，现代化学工业中，氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料，合成氨设备即用来生产合成氨的设备。

合成氨设备上存在着一些管道，这些管道通常借助螺栓彼此连接，这导致在工作人员需要对管道进行安装与拆卸时，不便于工作人员的快速安装与拆卸，从而降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于合成氨设备的管道密封结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于合成氨设备的管道密封结构，包括第一管道和安装结构，所述第一管道的端面固定连接有密封垫，所述第一管道的端面活动连接有第二管道，所述第一管道的表面设有安装结构，所述安装结构包括有连接块，所述连接块固定连接在第一管道的端面，所述连接块呈“L”形结构，所述连接块远离第一管道的表面滑动插设有插块，所述第二管道靠近第一管道的表面固定连接有斜块，所述斜块的表面开设有插孔，所述插孔的尺寸与插块的尺寸相适配。

优选的，所述插块远离第一管道的表面固定连接有矩形框，所述矩形框与连接块彼此靠近的一侧固定连接有弹簧。

优选的，所述矩形框远离连接块的表面转动连接有转销，所述转销远离连接块的一端固定连接有固定块，所述固定块靠近连接块的表面固定连接有支撑杆。

优选的，所述连接块远离第一管道的表面开设有定位槽，所述定位槽的尺寸与支撑杆的尺寸相适配。

优选的，所述第二管道的表面设有辅助装置，所述辅助装置包括有两个凹槽块，两个所述凹槽块均与第二管道的侧壁滑动连接，两个所述凹槽块彼此靠近的一侧固定连接有连接板，所述凹槽块远离第二管道的表面固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆远离凹槽块的一端固定连接有底板，所述底板靠近连接板的表面固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺筒。

优选的，所述凹槽块靠近第二管道的内壁固定连接有两个矩形块，两个所述矩形块彼此靠近的一侧转动连接有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置安装结构，当需要对第一管道与第二管道之间进行安装时，将第二管道上的斜块与第一管道上的连接块相互对齐，向靠近第一管道方向推动第二管道，插块会在第二管道上的斜块表面滑动，当插块滑动至与斜块上插孔相对应的位置时，矩形框会受到连接块上弹簧的拉力带动插块滑进插孔内，从而达到了将第一管道与第二管道之间安装的效果，依次拉动固定块向远离第一管道方向移动，此时插块会从斜块上的插孔中滑出，此时转动固定块，当固定块上的支撑杆转动至定位槽位置的时候，可将支撑杆插进定位槽内，从而可达到将第二管道从第一管道上取出的效果，安装结构的设置解决了现有的管道通常借助螺栓彼此连接，导致不便于工作人员快速安装与拆卸的问题。

2、本实用新型中，通过设置辅助装置，将第二管道架设在两个凹槽块的内壁，转动螺杆上的螺筒，螺筒会推动连接板进行运动，从而可达到调节凹槽块与底板之间距离的效果，其中伸缩杆在凹槽块与底板之间来回伸缩具有限制凹槽块移动方向的效果，将凹槽块上的第二管道调节至与第一管道彼此对应位置的时候，可推动第二管道与第一管道相对接，从而完成对两个管道之间的安装，其中第二管道在两个矩形块之间的滚轮表面滑动具有减小第二管道与凹槽块之间的摩擦力，进而便于工作人员对第二管道进行推动的效果，辅助装置的设置解决了由于管道质量较重，不方便单个工作人员抬动管道将两个管道之间进行安装的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种用于合成氨设备的管道密封结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种用于合成氨设备的管道密封结构的拆解结构示意图；

图3为本实用新型提出一种用于合成氨设备的管道密封结构中图2的部分结构示意图；

图4为本实用新型提出一种用于合成氨设备的管道密封结构中图3的A处结构示意图；

图5为本实用新型提出一种用于合成氨设备的管道密封结构中辅助装置的结构示意图。

图例说明：1、第一管道；2、第二管道；3、密封垫；4、安装结构；401、定位槽；402、连接块；403、斜块；404、插孔；405、插块；406、固定块；407、支撑杆；408、转销；409、矩形框；410、弹簧；5、辅助装置；51、凹槽块； 52、连接板；53、滚轮；54、矩形块；55、伸缩杆；56、螺筒；57、底板；58、螺杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种用于合成氨设备的管道密封结构，包括第一管道1和安装结构4，第一管道1的端面固定连接有密封垫3，第一管道1的端面活动连接有第二管道2，第一管道1的表面设有安装结构4，第二管道2的表面设有辅助装置5。

下面具体说一下其安装结构4和辅助装置5的具体设置和作用。

如图2和图3所示，安装结构4包括有连接块402，连接块402固定连接在第一管道1的端面，连接块402呈“L”形结构，连接块402远离第一管道1的表面滑动插设有插块405，第二管道2靠近第一管道1的表面固定连接有斜块403，斜块403 的表面开设有插孔404，插孔404的尺寸与插块405的尺寸相适配，插块405远离第一管道1的表面固定连接有矩形框409，矩形框409与连接块402彼此靠近的一侧固定连接有弹簧410，通过设置安装结构4，当需要对第一管道1与第二管道2 之间进行安装时，将第二管道2上的斜块403与第一管道1上的连接块402相互对齐，向靠近第一管道1方向推动第二管道2，插块405会在第二管道2上的斜块403 表面滑动，当插块405滑动至与斜块403上插孔404相对应的位置时，矩形框409 会受到连接块402上弹簧410的拉力带动插块405滑进插孔404内，从而达到了将第一管道1与第二管道2之间安装的效果，矩形框409远离连接块402的表面转动连接有转销408，转销408远离连接块402的一端固定连接有固定块406，固定块 406靠近连接块402的表面固定连接有支撑杆407，依次拉动固定块406向远离第一管道1方向移动，此时插块405会从斜块403上的插孔404中滑出，此时转动固定块406，当固定块406上的支撑杆407转动至定位槽401位置的时候，可将支撑杆407插进定位槽401内，从而可达到将第二管道2从第一管道1上取出的效果，连接块402远离第一管道1的表面开设有定位槽401，定位槽401的尺寸与支撑杆 407的尺寸相适配。

其整个安装结构4达到的效果为，通过设置安装结构4，当需要对第一管道1 与第二管道2之间进行安装时，将第二管道2上的斜块403与第一管道1上的连接块402相互对齐，向靠近第一管道1方向推动第二管道2，插块405会在第二管道2 上的斜块403表面滑动，当插块405滑动至与斜块403上插孔404相对应的位置时，矩形框409会受到连接块402上弹簧410的拉力带动插块405滑进插孔404内，从而达到了将第一管道1与第二管道2之间安装的效果，依次拉动固定块406向远离第一管道1方向移动，此时插块405会从斜块403上的插孔404中滑出，此时转动固定块406，当固定块406上的支撑杆407转动至定位槽401位置的时候，可将支撑杆407插进定位槽401内，从而可达到将第二管道2从第一管道1上取出的效果，安装结构4的设置解决了现有的管道通常借助螺栓彼此连接，导致不便于工作人员快速安装与拆卸的问题。

如图2和图5所示，辅助装置5包括有两个凹槽块51，两个凹槽块51均与第二管道2的侧壁滑动连接，两个凹槽块51彼此靠近的一侧固定连接有连接板52，凹槽块51远离第二管道2的表面固定连接有两个伸缩杆55，其中伸缩杆55在凹槽块 51与底板57之间来回伸缩具有限制凹槽块51移动方向的效果，两个伸缩杆55远离凹槽块51的一端固定连接有底板57，底板57靠近连接板52的表面固定连接有螺杆58，螺杆58的表面螺纹连接有螺筒56，通过设置辅助装置5，将第二管道2 架设在两个凹槽块51的内壁，转动螺杆58上的螺筒56，螺筒56会推动连接板52 进行运动，从而可达到调节凹槽块51与底板57之间距离的效果，凹槽块51靠近第二管道2的内壁固定连接有两个矩形块54，两个矩形块54彼此靠近的一侧转动连接有滚轮53，将凹槽块51上的第二管道2调节至与第一管道1彼此对应位置的时候，可推动第二管道2与第一管道1相对接，从而完成对两个管道之间的安装，其中第二管道2在两个矩形块54之间的滚轮53表面滑动具有减小第二管道2与凹槽块51之间的摩擦力，进而便于工作人员对第二管道2进行推动的效果。

其整个的辅助装置5达到的效果为，通过设置辅助装置5，将第二管道2架设在两个凹槽块51的内壁，转动螺杆58上的螺筒56，螺筒56会推动连接板52进行运动，从而可达到调节凹槽块51与底板57之间距离的效果，其中伸缩杆55在凹槽块51与底板57之间来回伸缩具有限制凹槽块51移动方向的效果，将凹槽块51 上的第二管道2调节至与第一管道1彼此对应位置的时候，可推动第二管道2与第一管道1相对接，从而完成对两个管道之间的安装，其中第二管道2在两个矩形块54之间的滚轮53表面滑动具有减小第二管道2与凹槽块51之间的摩擦力，进而便于工作人员对第二管道2进行推动的效果，辅助装置5的设置解决了由于管道质量较重，不方便单个工作人员抬动管道将两个管道之间进行安装的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于合成氨设备的管道密封结构，包括第一管道(1)和安装结构(4)，其特征在于：所述第一管道(1)的端面固定连接有密封垫(3)，所述第一管道(1)的端面活动连接有第二管道(2)，所述第一管道(1)的表面设有安装结构(4)，所述安装结构(4)包括有连接块(402)，所述连接块(402)固定连接在第一管道(1)的端面，所述连接块(402)呈“L”形结构，所述连接块(402)远离第一管道(1)的表面滑动插设有插块(405)，所述第二管道(2)靠近第一管道(1)的表面固定连接有斜块(403)，所述斜块(403)的表面开设有插孔(404)，所述插孔(404)的尺寸与插块(405)的尺寸相适配。

2.根据权利要求1所述的一种用于合成氨设备的管道密封结构，其特征在于：所述插块(405)远离第一管道(1)的表面固定连接有矩形框(409)，所述矩形框(409)与连接块(402)彼此靠近的一侧固定连接有弹簧(410)。

3.根据权利要求2所述的一种用于合成氨设备的管道密封结构，其特征在于：所述矩形框(409)远离连接块(402)的表面转动连接有转销(408)，所述转销(408)远离连接块(402)的一端固定连接有固定块(406)，所述固定块(406)靠近连接块(402)的表面固定连接有支撑杆(407)。

4.根据权利要求1所述的一种用于合成氨设备的管道密封结构，其特征在于：所述连接块(402)远离第一管道(1)的表面开设有定位槽(401)，所述定位槽(401)的尺寸与支撑杆(407)的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种用于合成氨设备的管道密封结构，其特征在于：所述第二管道(2)的表面设有辅助装置(5)，所述辅助装置(5)包括有两个凹槽块(51)，两个所述凹槽块(51)均与第二管道(2)的侧壁滑动连接，两个所述凹槽块(51)彼此靠近的一侧固定连接有连接板(52)，所述凹槽块(51)远离第二管道(2)的表面固定连接有两个伸缩杆(55)，两个所述伸缩杆(55)远离凹槽块(51)的一端固定连接有底板(57)，所述底板(57)靠近连接板(52)的表面固定连接有螺杆(58)，所述螺杆(58)的表面螺纹连接有螺筒(56)。

6.根据权利要求5所述的一种用于合成氨设备的管道密封结构，其特征在于：所述凹槽块(51)靠近第二管道(2)的内壁固定连接有两个矩形块(54)，两个所述矩形块(54)彼此靠近的一侧转动连接有滚轮(53)。

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