CN214498437U - 一种建筑用升降式施工卸料平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑用升降式施工卸料平台,包括导向结构和支撑结构,导向结构包括导向框架,且导向框架中竖直滑动安装有支撑结构,支撑结构包括升降框架和支板,升降框架竖直滑动安装在导向框架中,且升降框架的前端面上水平设置有支板,升降框架的前端面底部水平设置有支架,且支架的顶面上竖直焊接有支撑弹簧,且支撑弹簧的顶端与支板的底面焊接。本实用新型能够在卸料平台上下设置缓降减震装置,进而提高卸料平台整体的稳定性,提高物料输送的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工卸料平台技术领域,尤其涉及一种建筑用升降式施工卸料平台。
背景技术
在建筑施工中,有时需要高空作业,并且高度过高在需要原材料时一般不是很方便,需要采用卸料平台,卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架,一般用于材料的周转,现有的升降式施工卸料平台的底部和顶部均缺少缓降减震装置,升降式施工卸料平台会直接与地面接触,从而容易导致后期卸料平台的原材料受到震动,导致原材料出现散落,不利于提高物料运输的牢固性。
因此需要一种建筑用升降式施工卸料平台,能够在卸料平台上下设置缓降减震装置,进而提高卸料平台整体的稳定性,提高物料输送的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑用升降式施工卸料平台,旨在改善现有的升降式施工卸料平台的底部和顶部均缺少缓降减震装置,升降式施工卸料平台会直接与地面接触,从而容易导致后期卸料平台的原材料受到震动,导致原材料出现散落,不利于提高物料运输的牢固性的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种建筑用升降式施工卸料平台,包括导向结构和支撑结构,导向结构包括导向框架,且导向框架中竖直滑动安装有支撑结构,支撑结构包括升降框架和支板,升降框架竖直滑动安装在导向框架中,且升降框架的前端面上水平设置有支板,升降框架的前端面底部水平设置有支架,且支架的顶面上竖直焊接有支撑弹簧,且支撑弹簧的顶端与支板的底面焊接。
进一步的,升降框架的前端面上竖直对称焊接有两根滑杆,且滑杆的上下两端均水平套设安装有缓降弹簧。
进而通过升降框架的前端面上竖直对称焊接有两根滑杆,且滑杆的上下两端均水平套设安装有缓降弹簧,从而方便限位支撑支板。
进一步的,支板靠近升降框架的侧端面上竖直焊接有与滑杆滑动配合的滑筒,且滑筒的上下两端分别与相邻的缓降弹簧端部焊接。
进而通过支板靠近升降框架的侧端面上竖直焊接有与滑杆滑动配合的滑筒,且滑筒的上下两端分别与相邻的缓降弹簧端部焊接,当支板使用缓降产生的震动,导致支板在升降框架的滑杆上竖直滑动,从而挤压缓降弹簧发生形变,进而吸收多余的支板缓降的挤压力和震动。
进一步的,升降框架的两侧端面上均垂直固定有滚轮,且滚轮与升降框架滑动限位组装。
进而通过升降框架的两侧端面上均垂直固定有滚轮,且滚轮与升降框架滑动限位组装,便于后期减少升降框架与导向框架之间的摩擦力,便于升降框架上下升降。
进一步的,导向框架的顶面上贯穿设置有导轮,导轮水平转动连接在所述导向框架上,且导向框架的顶面另一侧水平安装有卷辊。
进而通过导向框架的顶面上贯穿水平安装有导轮,且导向框架的顶面另一侧水平安装有卷辊,利用卷辊一端设置的电机,带动卷辊转动,收卷吊绳带动升降框架在导向框架中沿竖直方向进行升降,从而抬升支板。
进一步的,卷辊上缠绕有吊绳,且卷辊上的吊绳底端穿过导轮固定在升降框架的顶面上。
进而通过卷辊上缠绕有吊绳,且卷辊上的吊绳底端穿过导轮固定在升降框架的顶面上,便于上下吊装支撑结构进行升降。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用该建筑用升降式施工卸料平台进行升降装载建筑材料时,首先通过将建筑材料放置在支板上,然后支板与升降框架连接,启动卷辊一端设置的电机,带动卷辊转动,收卷吊绳带动升降框架在导向框架中沿竖直方向进行升降,从而抬升支板,当支板使用缓降产生的震动,导致支板在升降框架的滑杆上竖直滑动,从而挤压缓降弹簧发生形变,进而吸收多余的支板缓降的挤压力和震动,然后下落时支板挤压支撑弹簧形变,吸收惯性挤压力,避免支板震动较大发生物料的散落,从而能够在卸料平台上下设置缓降减震装置,进而提高卸料平台整体的稳定性,提高物料输送的稳定性,从而克服了现有能够在卸料平台上下设置缓降减震装置,进而提高卸料平台整体的稳定性,提高物料输送的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的分解结构示意图;
图3是本实用新型实施例中导向结构的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中支撑结构的结构示意图。
图中:1、导向结构;11、导向框架;12、固定钉;13、导轮;14、卷辊;2、支撑结构;21、升降框架;22、滚轮;23、滑杆;24、缓降弹簧;25、支架;26、支撑弹簧;27、支板; 28、滑筒。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4所示,一种建筑用升降式施工卸料平台,包括导向结构1和支撑结构2,导向结构1包括导向框架11,且导向框架11中竖直滑动安装有支撑结构2,支撑结构2包括升降框架21和支板27,升降框架21竖直滑动安装在导向框架11中,且升降框架21的前端面上水平设置有支板 27,升降框架21的前端面底部水平设置有支架25,且支架25的顶面上竖直焊接有支撑弹簧26,且支撑弹簧26的顶端与支板 27的底面焊接。
进而通过在使用该建筑用升降式施工卸料平台进行升降装载建筑材料时,首先通过将建筑材料放置在支板27上,然后支板27与升降框架21连接,启动卷辊14一端设置的电机,带动卷辊14转动,收卷吊绳带动升降框架21在导向框架11中沿竖直方向进行升降,从而抬升支板27,当支板27使用缓降产生的震动,导致支板27在升降框架21的滑杆23上竖直滑动,从而挤压缓降弹簧24发生形变,进而吸收多余的支板27缓降的挤压力和震动,然后下落时支板27挤压支撑弹簧26形变,吸收惯性挤压力,避免支板27震动较大发生物料的散落,从而能够在卸料平台上下设置缓降减震装置,进而提高卸料平台整体的稳定性,提高物料输送的稳定性。
请参阅图3,升降框架21的前端面上竖直对称焊接有两根滑杆23,且滑杆23的上下两端均水平套设安装有缓降弹簧24。
进而通过升降框架21的前端面上竖直对称焊接有两根滑杆 23,且滑杆23的上下两端均水平套设安装有缓降弹簧24,从而方便限位支撑支板27。
请参阅图4,支板27靠近升降框架21的侧端面上竖直焊接有与滑杆23滑动配合的滑筒28,且滑筒28的上下两端分别与相邻的缓降弹簧24端部焊接。
进而通过支板27靠近升降框架21的侧端面上竖直焊接有与滑杆23滑动配合的滑筒28,且滑筒28的上下两端分别与相邻的缓降弹簧24端部焊接,当支板27使用缓降产生的震动,导致支板27在升降框架21的滑杆23上竖直滑动,从而挤压缓降弹簧24发生形变,进而吸收多余的支板27缓降的挤压力和震动。
请参阅图4,升降框架21的两侧端面上均垂直固定有滚轮 22,且滚轮22与升降框架21滑动限位组装。
进而通过升降框架21的两侧端面上均垂直固定有滚轮22,且滚轮22与升降框架21滑动限位组装,便于后期减少升降框架21与导向框架11之间的摩擦力,便于升降框架21上下升降。
请参阅图3,导向框架11的顶面上贯穿水平安装有导轮13,且导向框架11的顶面另一侧水平安装有卷辊14。
进而通过导向框架11的顶面上贯穿设置有导轮13,导轮 13水平转动连接在所述导向框架11上,且导向框架11的顶面另一侧水平安装有卷辊14,利用卷辊14一端设置的电机,带动卷辊14转动,收卷吊绳带动升降框架21在导向框架11中沿竖直方向进行升降,从而抬升支板27。
请参阅图3,卷辊14上缠绕有吊绳,且卷辊14上的吊绳底端穿过导轮13固定在升降框架21的顶面上。
进而通过卷辊14上缠绕有吊绳,且卷辊14上的吊绳底端穿过导轮13固定在升降框架21的顶面上,便于上下吊装支撑结构2进行升降。
工作原理:在使用该建筑用升降式施工卸料平台进行升降装载建筑材料时,首先通过将建筑材料放置在支板27上,然后支板27与升降框架21连接,启动卷辊14一端设置的电机,带动卷辊14转动,收卷吊绳带动升降框架21在导向框架11中沿竖直方向进行升降,从而抬升支板27,当支板27使用缓降产生的震动,导致支板27在升降框架21的滑杆23上竖直滑动,从而挤压缓降弹簧24发生形变,进而吸收多余的支板27缓降的挤压力和震动,然后下落时支板27挤压支撑弹簧26形变,吸收惯性挤压力,避免支板27震动较大发生物料的散落。
通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够在卸料平台上下设置缓降减震装置,进而提高卸料平台整体的稳定性,提高物料输送的稳定性的建筑用升降式施工卸料平台的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑用升降式施工卸料平台,包括导向结构(1)和支撑结构(2),其特征在于:所述导向结构(1)包括导向框架(11),且导向框架(11)中竖直滑动安装有支撑结构(2),所述支撑结构(2)包括升降框架(21)和支板(27),所述升降框架(21)竖直滑动安装在导向框架(11)中,且升降框架(21)的前端面上水平设置有支板(27),所述升降框架(21)的前端面底部水平设置有支架(25),且支架(25)的顶面上竖直焊接有支撑弹簧(26),且支撑弹簧(26)的顶端与支板(27)的底面焊接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用升降式施工卸料平台,其特征在于,所述升降框架(21)的前端面上竖直对称焊接有两根滑杆(23),且滑杆(23)的上下两端均水平套设安装有缓降弹簧(24)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑用升降式施工卸料平台,其特征在于,所述支板(27)靠近升降框架(21)的侧端面上竖直焊接有与滑杆(23)滑动配合的滑筒(28),且滑筒(28)的上下两端分别与相邻的缓降弹簧(24)端部焊接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑用升降式施工卸料平台,其特征在于,所述升降框架(21)的两侧端面上均垂直固定有滚轮(22),且滚轮(22)与升降框架(21)滑动限位组装。
5.根据权利要求4所述的一种建筑用升降式施工卸料平台,其特征在于,所述导向框架(11)的顶面上贯穿设置有导轮(13),所述导轮(13)水平转动连接在所述导向框架(11)上,且导向框架(11)的顶面另一侧水平安装有卷辊(14)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑用升降式施工卸料平台,其特征在于,所述卷辊(14)上缠绕有吊绳,且卷辊(14)上的吊绳底端穿过导轮(13)固定在升降框架(21)的顶面上。
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CN113944170A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-01-18 | 浙大城市学院 | 一种地铁车站深基坑围护结构的施工设备 |
CN115213965A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-10-21 | 江西双时科技有限公司 | 一种高稳定性的玻璃钢管道加工设备 |
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