CN214498350U - 一种导向架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导向架，由面板、竖板、折弯板组成，导向架与爬架中的导向块、导向支座、导轨配合使用，导向架与导向块及导向支座通过销轴相连接，导向架扣住导轨的翼缘，与导轨滑动连接，以保证导轨沿着竖直方向升降。面板分布在竖板的上下两端，且面板与竖板垂直固定连接，竖板位于两面板之间，折弯板位于两面板之间，且折弯板与面板垂直固定连接。本实用新型结构设计合理、生产方便、安全、可靠、省时、省力、高效，可以普遍推广使用。

Description

一种导向架

技术领域

本实用新型涉及到建筑领域，具体涉及一种导向架。

背景技术

导向架是搭建附着式升降脚手架必不可少的重要部件，它通过销轴与导向支座及导向块相连接，导向架扣住导轨翼缘，和导轨滑动连接，从而保证导轨沿着竖直方向升降，不会出现倾斜甚至倾覆现象。传统的导向装置，是由角钢、钢板、导向轮、导向轮轴组装焊接而成，传统导向装置制作前，先要切割相应长度的角钢，然后在角钢上钻孔，再和切割好的钢板拼焊在一起，导向轮轴穿过导向轮，再与角钢焊接在一起。传统导向装置的制作过程，从下料到焊接，工序多，耗时长，也比较耗费人工；传统导向装置包含的导向轮及导向轮轴需要车加工，加工费用高且生产效率低；传统导向装置结构复杂，需要焊接的位置多，加工起来难度大；同时，传统导向装置是通过螺栓螺母与导向支座固定，在组装或拆卸导向装置时，需要用扳手拧上或拆掉螺栓螺母，这样就比较耗时、耗费人工，且如果螺栓螺母锈死，将无法拆除导向装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术不足，本实用新型之目的就是提供一种导向架，可有效解决传统导向装置制作过程中工序多、耗时、耗费人工、加工费用高、生产效率低、结构复杂、加工难度大、组装或拆除耗时费人工等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导向架，包括面板、竖板、折弯板，导向架与爬架中的导向块、导向支座、导轨配合使用，导向架与导向块及导向支座通过销轴相连接，导向架扣住导轨的翼缘，与导轨滑动连接，以保证导轨沿着竖直方向升降，所述的面板分布在竖板的上下两端，且面板与竖板垂直固定连接；所述的竖板位于两面板之间；所述的折弯板位于两面板之间，且折弯板与面板垂直固定连接。

优选的，所述的面板共有两件，面板上设有通孔。

优选的，所述的竖板和折弯板各有一件。

优选的，所述的面板、竖板、折弯板由钢板制成。

与现有的技术相比，本实用新型的技术效果和优点：该导向架，由钢板拼焊而成，制作时，可先由等离子切割机或者激光切割机下好料，将其中需要折弯的板材折弯，然后即可拼装、焊接，与传统的导向装置相比，省去了切割角钢、在角钢上钻孔、车加工导向轮及导向轮轴等工序，节省时间和人工等；该导向架与传统导向装置相比，结构简单，焊接位置少，加工简单；同时，该导向架是通过销轴与导向支座及导向块相连接，在组装或拆除时，只需插上或抽掉销轴即可，省时省力，工作效率高。该导向架，结构设计合理、生产方便、使用安全、可靠、省时、省力、高效，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型面板结构示意图。

图4为本实用新型折弯板结构示意图。

图5为本实用新型与导向支座、导向块、导轨配合示意图。

图中：1面板、2竖板、3折弯板、a导向架、b导向支座、c导向块、d导轨、e销轴。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反的，提供这些实施例的目的是使得对本实用新型的公开更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“ 水平的”、“左”、“ 右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

由图1-图5所示，本实用新型提供了一种导向架，包括面板1、竖板2、折弯板3，导向架a与爬架中的导向支座b、导向块c、导轨d配合使用，导向架a与导向支座b及导向块c通过销轴e相连接，导向架a扣住导轨d的翼缘，与导轨d滑动连接，以保证导轨d沿着竖直方向升降，本实用新型的面板1共有两件，其上设有通孔，面板1分布在竖板2的上下两端，且面板1与竖板2垂直固定连接；竖板2和折弯板3各有一件，竖板2和折弯板3均位于两面板1之间，且折弯板3与面板1垂直固定连接。本实用新型在使用时，用销轴e穿过面板1上的通孔，将导向架a和导向支座b连接在一起；导向块c塞入折弯板3中，然后插入销轴e，即可将导向架a和导向块c相连接；导向架a前端扣住导轨d的翼缘，与导轨d滑动连接；通过本实用新型，可保证导轨d沿着竖直方向升降，也就保证爬架架体沿着竖直方向升降，防止爬架出现倾斜甚至倾覆现象。与现有技术相比，该导向架a，由钢板拼焊而成，制作时，可先由等离子切割机或者激光切割机下好料，将其中需要折弯的板材折弯，然后即可拼装、焊接，与传统的导向装置相比，省去了切割角钢、在角钢上钻孔、车加工导向轮及导向轮轴等工序，节省时间和人工等；该导向架a与传统导向装置相比，结构简单，焊接位置少，加工简单；同时，该导向架a是通过销轴e与导向支座b及导向块c相连接，在组装或拆除时，只需插上或抽掉销轴e即可，省时省力，工作效率高。该导向架a，结构设计合理、生产方便、使用安全、可靠、省时、省力、高效，可以普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换 ,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种导向架，包括面板（1）、竖板（2）、折弯板（3），导向架与爬架中的导向块、导向支座、导轨配合使用，导向架与导向块及导向支座通过销轴相连接，导向架扣住导轨的翼缘，与导轨滑动连接，以保证导轨沿着竖直方向升降，其特征在于：所述的面板（1）分布在竖板（2）的上下两端，且面板（1）与竖板（2）垂直固定连接；所述的竖板（2）位于两面板（1）之间；所述的折弯板（3）位于两面板（1）之间，且折弯板（3）与面板（1）垂直固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种导向架，其特征在于所述的面板（1）共有两件，面板（1）上设有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种导向架，其特征在于所述的竖板（2）和折弯板（3）各有一件。

4.根据权利要求1所述的一种导向架，其特征在于所述的面板（1）、竖板（2）、折弯板（3）由钢板制成。

Images