CN214497184U - 预制桥面板及栈桥 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种预制桥面板及栈桥,预制桥面板包括主体、两个第一护边组件、多个梁连接件、第二护边组件、第一栏杆连接件和多个预埋吊环,主体上成型有多个通孔,两个第一护边组件沿第一方向分布在主体的相对的两侧上,第一护边组件包裹在主体的第一顶面棱边上,多个梁连接件预埋在主体的底部,在第二方向上,第二护边组件位于主体的第一端部并包裹在主体的第二顶面棱边上,且第一栏杆连接件靠近主体的第二端设置,第一方向、第二方向和厚度方向两两相互垂直,第一栏杆连接件预埋在主体的顶部,预埋吊环的环部伸出至主体的顶面。栈桥包括上述预制桥面板,该预制桥面板便于吊装、降低栏杆安装时的安全隐患以及拼接性能好的预制桥面板。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁建设技术领域,具体地说,是涉及一种预制桥面板及设置有该预制桥面板的栈桥。
背景技术
栈桥作为一种临时用桥,其用于装卸货物,或上下旅客,或专供施工现场交通、机械布置及架空作业用。现有的栈桥大部分为钢结构栈桥,其主要包括桥墩、贝雷梁及桥面结构,其中,贝雷梁安装在桥墩上,以为桥面结构提供安装空间,而桥面结构主要为工字梁及钢板的组合结构,当桥面结构与贝雷梁进行连接时,现在贝雷梁上铺设一层横向工字梁,在再横向工字梁上铺设一层桥向工字梁,使得在桥面上的投影,多根横向工字梁的投影与多根桥向工字梁的投影呈网状设置,且横向工字梁与桥向工字梁相垂直,钢板则铺设于桥向工字梁上,使得钢板能够起桥面作用以供通行或提供作业平台。
然而,上述的钢结构栈桥存在如下缺点:第一,桥面结构安装麻烦,安装时需要先在桥墩上安装双层多根工字梁后才能够进行钢板的安装;第二,钢板容易受压变形,且当栈桥拆除后无法进行重复使用。对此,公告号为CN209292890U的实用新型专利公开一种栈桥混凝土预制面板及栈桥,其中,栈桥混凝土预制面板与贝雷梁装配时,可通过履带式起重机将栈桥混凝土预制面板吊装至贝雷梁上进行连接即可,而无需在贝雷梁上铺设双层多根工字梁,可见,通过采用栈桥混凝土预制面板替代现有的桥面结构,使得钢结构栈桥在搭建时更加的简单、方便,且当钢结构栈桥拆除后,栈桥混凝土预制面板还可以进行重复使用,且栈桥混凝土预制面板结构在使用过程中也不易受压变形。
但是,上述栈桥混凝土预制面板存在如下缺点:第一,与履带式起重机的动臂配合的吊装钢筋设置在排水管道内,使得吊装钢筋在与动臂进行连接时,操作麻烦且可作业空间小;第二,栏杆连接预埋件设置在栈桥预制混凝土的面板主体的两端部,使得栏杆与栏杆连接预埋件的连接难度大,且存在较大的施工安全隐患;第三,面板主体仅在栈桥混凝土预制面板的桥向两侧处设置有包边组件,使得当需要在栈桥的横向上拼装多块栈桥混凝土预制面板时,横向上相邻的两块栈桥混凝土预制面板的边缘处容易由于磕碰而受损,甚至容易出现崩裂。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型的主要目的是提供一种便于吊装、降低栏杆安装时的安全隐患以及拼接性能好的预制桥面板。
本实用新型的另一目的是提供一种设置有上述预制桥面板的栈桥。
为了实现本实用新型的主要目的,本实用新型提供一种预制桥面板,包括主体、两个第一护边组件和多个梁连接件,主体由砼浇筑而成,主体内部具有钢筋笼,主体上成型有多个通孔,多个通孔沿主体的厚度方向贯穿主体,两个第一护边组件沿第一方向分布在主体的相对的两侧上,第一护边组件包裹在主体的第一顶面棱边上,多个梁连接件预埋在主体的底部,其中,预制桥面板还包括第二护边组件、第一栏杆连接件和多个预埋吊环,在第二方向上,第二护边组件位于主体的第一端部,第二护边组件包裹在主体的第二顶面棱边上,第一方向、第二方向和厚度方向两两相互垂直,在第二方向上,第一栏杆连接件靠近主体的第二端设置,第一栏杆连接件预埋在主体的顶部,预埋吊环的环部伸出至主体的顶面。
由上可见,通过对预制桥面板的结构设计,使得当对预制桥面板进行栈桥的桥向(即第一方向)拼装时,第一护边组件能够避免相邻两块预制桥面板的主体的顶面棱边由于受到碰撞而出现毁损、崩裂;当在栈桥的横向(即第二方向)上需拼装两块预制桥面板时,第二护边组件能够避免相邻的两块预制桥面板的主体的顶面棱边由于受到碰撞而出现毁损、崩裂,从而更好的对预制桥面板进行保护;通过对栏杆连接件的位置设置,使得当预制桥面板在与栏杆进行连接时,工作人员可以完全在预制桥面板上进行施工,而无需悬在预制桥面板的边缘对预制桥面板与栏杆进行连接,降低了栏杆安装过程中的安全隐患;而通过对预埋吊环的结构及安装位置设置,使得在对预制桥面板进行吊装时,预埋吊环与履带式起重机的动臂的连接更加的方便、易操作,且操作空间更大。
一个优选的方案是,第一护边组件包括第一角钢和两个以上的第一弯钩,第一角钢沿第一方向延伸,第一角钢的第一外壁面与主体的顶面齐平,第一角钢的第二外壁面与主体的第一侧面齐平,两个以上的第一弯钩沿第一方向分布,第一弯钩分别与第一角钢的第一内壁面和第二内壁面固定连接。
由上可见,第一角钢的位置设置能够避免第一角钢凸出于预制桥面板的主体,增加了第一角钢与主体的接触面积,提高第一角钢与主体之间连接的可靠性;而第一弯钩的设置则能够进一步提高第一护边组件与主体之间连接的可靠性。
另一个优选的方案是,第二护边组件包括第二角钢和两个以上的第二弯钩,第二角钢沿第二方向延伸,第二角钢的第三外壁面与主体的顶面齐平,第二角钢的第四外壁面与主体的第二侧面齐平,两个以上的第二弯钩沿第二方向分布,第二弯钩分别与第二角钢的第三内壁面和第四内壁面固定连接。
由上可见,第二角钢的位置设置能够避免第一角钢凸出于预制桥面板的主体,增加了第二角钢与主体的接触面积,提高第一角钢与主体之间连接的可靠性;而第二弯钩的设置则能够进一步提高第二护边组件与主体之间连接的可靠性。
另一个优选的方案是,每个通孔内均嵌设有排水管,排水管为PVC管或PE管。
由上可见,排水管的设置能够辅助通孔更好的成型,同时也能够对通孔的壁部进行保护,避免预制桥面板的主体在浇筑和/或养护过程中,通孔出现塌陷、变形等问题,进而保证了预制桥面板后续的排水性能。
进一步的方案是,预制桥面板还包括井字架,井字架套设在排水管上并与排水管邻接,井字架与钢筋笼固定连接,且井字架的筋条与钢筋笼的筋条呈交叉设置;和/或通孔的孔径为110毫米至160毫米。
由上可见,井字架能够更好的对排水管进行固定,避免排水管在主体进行砼浇筑过程中出现倾斜或倾倒,进而保证了主体成型后排水管不会被封堵。
另一个优选的方案是,预制桥面板还包括第二栏杆连接件,在第二方向上,第二栏杆连接件靠近主体的第一端设置,第二栏杆连接件预埋在主体的顶部。
由上可见,第二栏杆连接件的设置使得当预制桥面板不进行栈桥的横向拼装时,能够分别在预制桥面板的横向两端处安装栏杆,以保证栈桥上的行车、行人及施工安全。
进一步的方案是,预制桥面板还包括第三护边组件,在第二方向上,第三护边组件位于主体的第二端部,第三护边组件包裹在主体的第三顶面棱边上;第三护边组件包括第三角钢和两个以上的第三弯钩,第三角钢沿第一方向延伸,第三角钢的第五外壁面与主体的顶面齐平,第三角钢的第六外壁面与主体的第三侧面齐平,两个以上的第三弯钩沿第一方向分布,第三弯钩分别与第三角钢的第五内壁面和第六内壁面固定连接。
由上可见,当栈桥的横向上需拼装的预制桥面板的数量为三块以上时,第三护边组件的设置能够更好的对预制桥面板的主体在栈桥的横向两端的顶面棱边进行保护,以避免预制桥面板拼装过程中,主体在栈桥的横向两端的顶面棱边由于受到碰撞而出现损毁或崩裂。
更进一步的方案是,预埋吊环的底部与钢筋笼的底层主筋焊接。
由上可见,通过对预埋吊环的连接位置设计,使得预埋吊环能够与主体进行更加可靠的连接,从而保证预制桥面板吊装时的安全。
为了实现本实用新型的另一目的,本实用新型提供一种栈桥,包括多个桥墩和贝雷梁组件,贝雷梁组件安装在多个桥墩上,其中,栈桥还包括上述的预制桥面板,预制桥面板安装在贝雷梁组件上。
由上可见,设置有上述预制桥面板的栈桥在搭建时能够更加简单、方便,且能够降低栈桥上栏杆安装时的安全隐患,同时也能够提高预制桥面板的拼接性能。
进一步的方案是,贝雷梁组件与预制桥面板之间设置有缓冲层。
由上可见,缓冲层的设置能够起到更好的减震作用,并能够对预制桥面板及贝雷梁组件起到一定的保护作用。
附图说明
图1是本实用新型预制桥面板第一实施例的第一视角下的结构示意图。
图2是本实用新型预制桥面板第一实施例的省略部分组件后的结构示意图。
图3是本实用新型预制桥面板第一实施例的第一护边组件的第一视角下的结构示意图。
图4是本实用新型预制桥面板第一实施例的第一护边组件的第二视角下的结构示意图。
图5是本实用新型预制桥面板第一实施例的第二护边组件的结构示意图。
图6是本实用新型预制桥面板第一实施例的第二视角下的结构示意图。
图7是本实用新型预制桥面板第一实施例的第三视角下的结构示意图。
图8是本实用新型预制桥面板第一实施例的梁连接件的结构示意图。
图9是本实用新型预制桥面板第一实施例的第一栏杆连接件的结构示意图。
图10是本实用新型预制桥面板第一实施例的预埋吊环的结构示意图。
图11是本实用新型预制桥面板第一实施例的两块预制桥面板在第二方向上的拼装示意图。
图12是本实用新型预制桥面板第二实施例的结构示意图。
图13是本实用新型预制桥面板第三实施例的结构示意图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
预制桥面板第一实施例
参照图1和图2,预制桥面板100包括主体1、第一护边组件2、第二护边组件3、梁连接件4、第一栏杆连接件5、预埋吊环6、排水管71和井字架72。主体1砼浇筑而成,且主体1内具有钢筋笼11,以保证主体1具有足够的强度。主体1上成型有多个通孔12,多个通孔12沿主体1的厚度方向Z贯穿主体1。
此外,主体1在第一方向X上的长度优选为1.5米至3米,主体1在第二方向Y上的长度优选为5米至8米,主体1在厚度方向Z上的高度优选为0.2米至0.4米,具体地,在本实施例中,主体1在第一方向X上的长度为6米,主体1在第二方向Y上的长度为2米,主体1在厚度方向Z上的高度为0.2米。其中,第一方向X与栈桥的桥向相同,第二方向Y与栈桥的横向相同,即第一方向X、第二方向Y和高度方向两两相互垂直。
第一护边组件2的数量为两个,两个第一护边组件2沿第一方向X分布在主体1的相对的两侧上,且一个第一护边组件2还包裹在主体1的一根第一顶面棱边上。结合图3和图4,第一护边组件2包括第一角钢21和两个以上的第一弯钩22,第一角钢21沿第一方向X延伸,优选地,第一角钢21的第一外壁面与主体1的顶面齐平,第一角钢21的第二外壁面与主体1的第一侧面齐平,从而使得第一角钢21的折弯处刚好为主体1的第一顶面棱边,以达到包裹主体1的第一顶面棱边的效果。两个以上的第一弯钩22沿第一方向X分布,且第一弯钩22分别与第一角钢21的第一内壁面和第二内壁面固定连接,具体地,第一弯钩22包括第一折弯部221和两个第一折弯钩部222,第一折弯部221优选呈90度折弯,且第一折弯部221分别与第一角钢21的第一内壁面和第二内壁面固定连接,两个第一折弯钩部222分别自第一折弯部221的两端伸出,并与第一折弯部221呈折弯设置。两个第一折弯钩部222可分别与钢筋笼11进行连接。通过对第一角钢21的位置设置能够避免第一角钢21凸出于预制桥面板100的主体1,增加了第一角钢21与主体1的接触面积,提高第一角钢21与主体1之间连接的可靠性,而第一弯钩22的设置则能够进一步提高第一护边组件2与主体1之间连接的可靠性。在本实施例中,第一弯钩22的数量优选为12个,且12个第一弯钩22等间距分布。
在第二方向Y上,第二护边组件3位于主体1的第一端部,且第二护边组件3包裹在主体1的第一端部的第二顶面棱边上。结合图5,第一护边组件2包括第二角钢31和两个以上的第二弯钩32,第二角钢31沿第二方向Y延伸,优选地,第二角钢31的第三外壁面与主体1的顶面齐平,第二角钢31的第四外壁面与主体1的第二侧面齐平,从而使得第二角钢31的折弯处刚好为第一主体1的第二顶面棱边,以达到包裹主体1的第二顶面棱边的效果。两个以上的第二弯钩32沿第二方向Y分布,且第二弯钩32分别与第二角钢31的第三内壁面和第四内壁面固定连接,具体地,第二弯钩32包括第二折弯部321和两个第二折弯钩部322,第二折弯部321优选呈90度折弯,且第二折弯部321分别与第二角钢31的第三内壁面和第四内壁面固定连接,两个第二折弯钩部322分别自第一折弯部221的两端伸出,并与第二折弯部321呈折弯设置。两个第二折弯钩部322可分别与钢筋笼11进行连接。通过对第二角钢31的位置设置能够避免第一角钢21凸出于预制桥面板100的主体1,增加了第二角钢31与主体1的接触面积,提高第一角钢21与主体1之间连接的可靠性,第二弯钩32的设置则能够进一步提高第二护边组件3与主体1之间连接的可靠性。在本实施例中,第二弯钩32的数量优选为14个,且14个第一弯钩22等间距分布。
结合图6,梁连接件4的数量根据预制桥面板100所要配合连接的贝雷梁的数量进行相适应的设置,如在本实施例中,梁连接件4的数量为4个,4个梁连接件4优选沿第二方向Y等间距分布。结合图8,梁连接件4包括第一钢板41和第一锚筋组42,第一锚筋组42包括多根沿厚度方向Z延伸的第一锚筋,多根第一锚筋均垂直安装在第一钢板41上,梁连接件4预埋在主体1的底部,其中,第一钢板41和/或第一锚筋组42可与钢筋笼11连接。此外,第一钢板41的底面与主体1的底面齐平,以使得第一钢板41露出主体1,从而便于第一钢板41与贝雷梁进行连接。
结合图7,在第二方向Y上,第一栏杆连接件5靠近主体1的第二端设置,且第一栏杆连接件5预埋在主体1的顶部。其中,第一栏杆连接件5的数量可以为两个以上,当第一栏杆连接件5的数量为两个以上时,两个以上的第一栏杆连接件5沿第一方向X分布。结合图9,第一栏杆连接件5包括第二钢板51和第二锚筋组52,第二锚筋组52包括多根沿厚度方向Z延伸的第二锚筋,多根第二锚筋均垂直安装在第二钢板51上。此外,第二钢板51和/或第二锚筋组52可与钢筋笼11连接。
预埋吊环6的数量可根据预制桥面板100的大小进行相适应的调整,如在本实施例中,预埋吊环6的数量为4个,且4个预埋吊环6分布在主体1的四个角部处。结合图10,预埋吊环6具有环部61和两个第三折弯钩部62,环部61伸出至主体1的顶面,使得预埋吊环6与履带式起重机的动臂之间的更加的方便、易操作。两个第三折弯钩部62分别自环部61的两端伸出,且两个第三折弯钩部62的至少一部分埋设在主体1内,其中,第三折弯钩部62与钢筋笼11的底层主筋进行焊接固定,且焊接方式优选采用双面焊接。通过对预埋吊环6的连接位置设计,使得预埋吊环6能够与主体1进行更加可靠的连接,从而保证预制桥面板100吊装时的安全。
排水管71的数量与通孔12的数量相等,排水管71嵌设在通孔12内,且排水管71优选采用PVC管或PE管。在主体1进行浇筑过程中,排水管71通过井字架72进行固定,具体地,井字架72套设在排水管71上并与排水管71邻接,在进行主体1浇筑时,井字架72随钢筋笼11一同埋设与主体1内。其中,井字架72的筋条与钢筋笼11的筋条优选呈交叉设置。此外,通孔12的孔径优选为100毫米至160毫米,在本实施例中,通孔12的孔径优选为150毫米。井字架72能够更好的对排水管71进行固定,避免排水管71在主体1进行砼浇筑过程中出现倾斜或倾倒,进而保证了主体1成型后排水管71不会被封堵。
通过对预制桥面板100的结构设计,使得当对预制桥面板100进行栈桥的桥向(即第一方向X)拼装时,第一护边组件2能够避免相邻两块预制桥面板100的主体1的顶面棱边由于受到碰撞而出现毁损、崩裂;如图11所示,当在栈桥的横向(即第二方向Y)上需拼装两块预制桥面板100时,第二护边组件3能够避免相邻的两块预制桥面板100的主体1的顶面棱边由于受到碰撞而出现毁损、崩裂,从而更好的对预制桥面板100进行保护;通过对栏杆连接件的位置设置,使得当预制桥面板100在与栏杆进行连接时,工作人员可以完全在预制桥面板100上进行施工,而无需悬在预制桥面板100的边缘对预制桥面板100与栏杆进行连接,降低了栏杆安装过程中的安全隐患;而通过对预埋吊环6的结构及安装位置设置,使得在对预制桥面板100进行吊装时,预埋吊环6与履带式起重机的动臂的连接更加的方便、易操作,且操作空间更大。
预制桥面板第二实施例
参照图12,本实施例与预制桥面板第一实施例的不同之处在于,在本实施例中,预制桥面板8还包括第二栏杆连接件82,在第二方向Y2上,第二栏杆连接件82靠近主体81的第一端设置,第二栏杆连接件82预埋在主体81的顶部,
其中,第二栏杆连接件82的数量可以为两个以上,当第二栏杆连接件82的数量为两个以上时,两个以上的第二栏杆连接件82沿第一方向X2分布。第二栏杆连接件82包括第三钢板和第三锚筋组,第三锚筋组包括多根沿厚度方向延伸的第三锚筋,多根第三锚筋均垂直安装在第三钢板。其中,第三钢板和/或第三锚筋组52可与钢筋笼连接。第二栏杆连接件82的设置使得当预制桥面板8不进行栈桥的横向拼装时,能够分别在预制桥面板8的横向两端处安装栏杆,以保证栈桥上的行车、行人及施工安全。
预制桥面板第三实施例
参照图13,本实施例与上述各实施例的不同之处在于,在本实施例中,预制桥面板9还包括第三护边组件92,在第二方向Y3上,第三护边组件92位于主体91的第二端部,第三护边组件92包裹在主体91的第三顶面棱边上;
第三护边组件92包括第三角钢和两个以上的第三弯钩,第三角钢沿第二方向Y3延伸,第三角钢的第五外壁面与主体91的顶面齐平,第三角钢的第六外壁面与主体91的第三侧面齐平,两个以上的第三弯钩沿第一方向X3分布,第三弯钩分别与第三角钢的第五内壁面和第六内壁面固定连接。其中,第三角钢的结构与预制桥面板第一实施例中的第二角钢的结构相同、第三弯钩的结构与预制桥面板第一实施例中的第二弯钩的结构相同,故在此不重复说明。
通过设置第三护边组件92,使得当栈桥的横向上需拼装的预制桥面板9的数量为三块以上时,第三护边组件92的设置能够更好的对预制桥面板9的主体91在栈桥的横向两端的顶面棱边进行保护,以避免预制桥面板9拼装过程中,主体91在栈桥的横向两端的顶面棱边由于受到碰撞而出现损毁或崩裂。在本实施例中,第三弯钩的数量优选为14个,且14个第三弯钩等间距分布。
栈桥实施例
栈桥包括桥墩、贝雷梁组件和预制桥面板,其中,贝雷梁组件安装在桥墩上,预制桥面板安装在贝雷梁组件上。预制桥面板为上述预制桥面板第一实施例至第三实施例中任一实施例所述的预制桥面板。优选地,贝雷梁组件与预制桥面板之间设置有缓冲层,该缓冲层优选可采用橡胶缓冲层。缓冲层的设置能够起到更好的减震作用,并能够对预制桥面板及贝雷梁组件起到一定的保护作用。本实用新型提供的栈桥在搭建时能够更加简单、方便,且能够降低栈桥上栏杆安装时的安全隐患,同时也能够提高预制桥面板的拼接性能。
最后需要强调的是,以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种变化和更改,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.预制桥面板,包括
主体,所述主体由砼浇筑而成,所述主体内部具有钢筋笼,所述主体上成型有多个通孔,多个通孔沿所述主体的厚度方向贯穿所述主体;
两个第一护边组件,两个所述第一护边组件沿第一方向分布在所述主体的相对的两侧上,所述第一护边组件包裹在所述主体的第一顶面棱边上;
多个梁连接件,多个梁连接件预埋在所述主体的底部;
其特征在于,所述预制桥面板还包括:
第二护边组件,在第二方向上,所述第二护边组件位于所述主体的第一端部,所述第二护边组件包裹在所述主体的第二顶面棱边上,所述第一方向、所述第二方向和所述厚度方向两两相互垂直;
第一栏杆连接件,在所述第二方向上,所述第一栏杆连接件靠近所述主体的第二端设置,所述第一栏杆连接件预埋在所述主体的顶部;
多个预埋吊环,所述预埋吊环的环部伸出至所述主体的顶面。
2.根据权利要求1所述的预制桥面板,其特征在于:
所述第一护边组件包括:
第一角钢,所述第一角钢沿所述第二方向延伸,所述第一角钢的第一外壁面与所述主体的顶面齐平,所述第一角钢的第二外壁面与所述主体的第一侧面齐平;
两个以上的第一弯钩,两个以上的所述第一弯钩沿所述第二方向分布,所述第一弯钩分别与所述第一角钢的第一内壁面和第二内壁面固定连接。
3.根据权利要求1所述的预制桥面板,其特征在于:
所述第二护边组件包括:
第二角钢,所述第二角钢沿所述第一方向延伸,所述第二角钢的第三外壁面与所述主体的顶面齐平,所述第二角钢的第四外壁面与所述主体的第二侧面齐平;
两个以上的第二弯钩,两个以上的所述第二弯钩沿所述第一方向分布,所述第二弯钩分别与所述第二角钢的第三内壁面和第四内壁面固定连接。
4.根据权利要求1所述的预制桥面板,其特征在于:
每个所述通孔内均嵌设有排水管,所述排水管为PVC管或PE管。
5.根据权利要求4所述的预制桥面板,其特征在于:
所述预制桥面板还包括井字架,所述井字架套设在所述排水管上并与所述排水管邻接,所述井字架与所述钢筋笼固定连接,且所述井字架的筋条与所述钢筋笼的筋条呈交叉设置;和/或
所述通孔的孔径为110毫米至160毫米。
6.根据权利要求1所述的预制桥面板,其特征在于:
所述预制桥面板还包括第二栏杆连接件,在所述第二方向上,所述第二栏杆连接件靠近所述主体的第一端设置,所述第二栏杆连接件预埋在所述主体的顶部。
7.根据权利要求6所述的预制桥面板,其特征在于:
所述预制桥面板还包括第三护边组件,在所述第二方向上,所述第三护边组件位于所述主体的第二端部,所述第三护边组件包裹在所述主体的第三顶面棱边上;
所述第三护边组件包括第三角钢和两个以上的第三弯钩,所述第三角钢沿所述第一方向延伸,所述第三角钢的第五外壁面与所述主体的顶面齐平,所述第三角钢的第六外壁面与所述主体的第三侧面齐平,两个以上的所述第三弯钩沿所述第一方向分布,所述第三弯钩分别与所述第三角钢的第五内壁面和第六内壁面固定连接。
8.根据权利要求1至7任一项所述的预制桥面板,其特征在于:
所述预埋吊环的底部与所述钢筋笼的底层主筋焊接。
9.栈桥,包括多个桥墩和贝雷梁组件,所述贝雷梁组件安装在多个所述桥墩上,其特征在于,所述栈桥还包括如权利要求1至8任一项所述的预制桥面板,所述预制桥面板安装在所述贝雷梁组件上。
10.根据权利要求9所述的栈桥,其特征在于:
所述贝雷梁组件与所述预制桥面板之间设置有缓冲层。
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- 2021-02-04 CN CN202120350258.XU patent/CN214497184U/zh active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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