CN214495821U - 一种石墨烯超滤膜分离小试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨烯超滤膜分离小试装置,涉及废水处理领域,包括机架,所述机架上设置有原水泵、保安过滤器和石墨烯超滤膜,所述原水泵和保安过滤器之间以及保安过滤器和石墨烯超滤膜之间通过管路连接,使得水从原水泵入、依次经过保安过滤器和石墨烯超滤膜,所述机架上设置有用于检测压力的压力表组件、用于检测水流量的流量计组件和设置在管道上的用于控制水通断的阀组件,本实用新型结构简单,便于使用和维护,本实用新型比传统的超滤膜过滤水通量明显提高、能更有效的去除水中的杂质、拥有更好的抗污染性,降低了超滤膜的反洗频率,扩大了超滤膜的使用环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域,特别涉及一种石墨烯超滤膜分离小试装置。
背景技术
随着环保水处理行业的不断发展,膜法应用越来越多,超滤膜就是其中一种比较常见的膜法应用设备。超滤是介于微滤和纳滤之间的膜过滤,膜孔径为0.05微米~1纳米,实际应用中一般不以孔径表征超滤膜,而以截留分子量表征。超滤系统是以中空纤维超滤膜为中心处理单元,处理液以一定的流速通过膜表面,水分子在一定的压力驱动下透过膜,而悬浮物、胶体、大分子有机物及微生物等则被阻截,从而达到净化分离的目的。超滤法在水处理及其他工业净化、浓缩、分离过程中,可以作为工艺过程的预处理,也可以作为工艺过程的深度处理。
根据中空纤维超滤膜的特性,有一定的供水前处理要求。因为水中的悬浮物、胶体、微生物和其他杂质会附着于膜表面而使膜受到污染。由于超滤膜水通量比较大,被截留的杂质在膜表面的浓度迅速增大从而产生所谓浓差极化现象,更为严重的是有一些很细小的微粒会进入膜孔内而堵塞水通道。另外,水中微生物及其新陈代谢的产物生成粘性物质也会附着在膜表面,这些因素都会导致超滤膜透水率的下降以及分离性能的变化。因此对超滤供水必须进行适当的预处理和调整水质,满足供水要求条件,以延长超滤膜的使用寿命,但同时也增加了前处理以及清洗的费用。
超滤膜分离技术在水处理领域虽然得到大量应用,但是膜污染问题却阻碍了其更广泛的应用。石墨烯超滤膜就是针对传统超滤膜亲水性差、通量相对较小、抗污染性较弱等问题研发出来的改性超滤膜。研究表明,石墨烯超滤膜较传统超滤膜,其亲水性、机械性能、渗透性能和抗污染性能都得到显著提高;本小试装置就是为了将石墨烯超滤膜和传统超滤膜的性能进行比较。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种石墨烯超滤膜和传统超滤膜的性能进行比较的石墨烯超滤膜分离小试装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种石墨烯超滤膜分离小试装置,包括机架,所述机架上设置有原水泵、保安过滤器和石墨烯超滤膜,所述原水泵和保安过滤器之间以及保安过滤器和石墨烯超滤膜之间通过管路连接,使得水从原水泵入、依次经过保安过滤器和石墨烯超滤膜,所述机架上设置有用于检测压力的压力表组件、用于检测水流量的流量计组件和设置在管道上的用于控制水通断的阀组件,所述原水泵用于将原水打至保安过滤器内,所述保安过滤器,用于过滤原水中粒径比较大的颗粒物杂质,所述石墨烯超滤膜用于进一步过滤原水中的悬浮物、胶体、大分子有机物和微生物,所述压力表组件用于检测水的压力,所述流量计组件用于检测水的流量,所述阀组件用于控制水的通断。
进一步的是:所述压力表组件包括用于显示原水泵出口压力的第一压力表、用于显示保安过滤器出口压力的第二压力表和用于显示石墨烯超滤膜产水压力的第三压力表,所述第一压力表用于显示原水泵出口的压力,所述第二压力表用于显示保安过滤器出口的压力,所述第三压力表用于显示石墨烯超滤膜产水的压力。
进一步的是:所述流量计组件包括用于显示原水泵出口流量的第一流量计和用于显示石墨烯超滤膜产水流量的第二流量计,所述第一流量计用于显示原水泵出口的流量,所述第二流量计用于显示石墨烯超滤膜产水的流量。
进一步的是:所述阀组件包括设置在原水泵出口端的用于控制原水泵出口通断的第一球阀、设置在保安过滤器和石墨烯超滤膜之间的用于控制石墨烯超滤膜进水端通断的第二球阀及用于封闭石墨烯超滤膜一端口的第三球阀和设置在石墨烯超滤膜产水端的用于控制石墨烯超滤膜产水通断的第四球阀,所述第一球阀用于控制原水泵出口的通断,所述第二球阀用于控制石墨烯超滤膜进水端的通断,所述第三球阀用于封闭石墨烯超滤膜的一端口,所述第四球阀用于控制石墨烯超滤膜产水的通断。
进一步的是:所述机架的下方设置有用于带动机架移动的移动组件,所述移动组件用于带动机架移动,便于石墨烯超滤膜分离小试装置移动到不同的位置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,便于使用和维护,本实用新型比传统的超滤膜过滤水通量明显提高、能更有效的去除水中的杂质、拥有更好的抗污染性,降低了超滤膜的反洗频率,扩大了超滤膜的使用环境。
附图说明
图1为一种石墨烯超滤膜分离小试装置的整体结构示意图;
图中标记为:1、原水泵;2、保安过滤器;3、石墨烯超滤膜;4、第一压力表;5、第二压力表;6、第三压力表;7、第一流量计;8、第二流量计;9、第一球阀;10、第二球阀;11、第三球阀;12、第四球阀;13、机架;14、移动组件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示的一种石墨烯超滤膜分离小试装置,包括机架13,所述机架13上设置有原水泵1、保安过滤器2和石墨烯超滤膜3,所述原水泵1和保安过滤器2之间以及保安过滤器2和石墨烯超滤膜3之间通过管路连接,使得水从原水泵1入、依次经过保安过滤器2和石墨烯超滤膜3,所述机架13上设置有用于检测压力的压力表组件、用于检测水流量的流量计组件和设置在管道上的用于控制水通断的阀组件,所述原水泵1用于将原水打至保安过滤器2内,所述保安过滤器2,用于过滤原水中粒径比较大的颗粒物杂质,所述石墨烯超滤膜3用于进一步过滤原水中的悬浮物、胶体、大分子有机物和微生物,所述压力表组件用于检测不同位置水的压力,从而检测石墨烯超滤膜被堵的程度,所述流量计组件用于检测不同位置水的流量,从而检测石墨烯超滤膜的通水情况,所述阀组件用于控制水的通断,石墨烯超滤膜比传统的超滤膜过滤水通量明显提高、能更有效的去除水中的杂质、拥有更好的抗污染性,降低了超滤膜的反洗频率,扩大了超滤膜的使用环境。
在上述基础上,所述压力表组件包括用于显示原水泵1出口压力的第一压力表4、用于显示保安过滤器2出口压力的第二压力表5和用于显示石墨烯超滤膜3产水压力的第三压力表6,所述第一压力表4用于显示原水泵1出口的压力,所述第二压力表5用于显示保安过滤器2出口的压力,所述第三压力表6用于显示石墨烯超滤膜3产水的压力。
在上述基础上,所述流量计组件包括用于显示原水泵1出口流量的第一流量计7和用于显示石墨烯超滤膜3产水流量的第二流量计8,所述第一流量计7用于显示原水泵1出口的流量,所述第二流量计8用于显示石墨烯超滤膜3产水的流量。
在上述基础上,所述阀组件包括设置在原水泵1出口端的用于控制原水泵1出口通断的第一球阀9、设置在保安过滤器2和石墨烯超滤膜3之间的用于控制石墨烯超滤膜3进水端通断的第二球阀10及用于封闭石墨烯超滤膜3一端口的第三球阀11和设置在石墨烯超滤膜3产水端的用于控制石墨烯超滤膜3产水通断的第四球阀12,所述第一球阀9用于控制原水泵1出口的通断,所述第二球阀10用于控制石墨烯超滤膜3进水端的通断,所述第三球阀11用于封闭石墨烯超滤膜3的一端口,所述第四球阀12用于控制石墨烯超滤膜3产水的通断。
在上述基础上,所述机架13的下方设置有用于带动机架13移动的移动组件14,所述移动组件14用于带动机架13移动,便于石墨烯超滤膜3分离小试装置移动到不同的位置。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种石墨烯超滤膜分离小试装置,包括机架(13),其特征在于:所述机架(13)上设置有原水泵(1)、保安过滤器(2)和石墨烯超滤膜(3),所述原水泵(1)和保安过滤器(2)之间以及保安过滤器(2)和石墨烯超滤膜(3)之间通过管路连接,使得水从原水泵(1)入、依次经过保安过滤器(2)和石墨烯超滤膜(3),所述机架(13)上设置有用于检测压力的压力表组件、用于检测水流量的流量计组件和设置在管道上的用于控制水通断的阀组件。
2.如权利要求1所述的一种石墨烯超滤膜分离小试装置,其特征在于:所述压力表组件包括用于显示原水泵(1)出口压力的第一压力表(4)、用于显示保安过滤器(2)出口压力的第二压力表(5)和用于显示石墨烯超滤膜(3)产水压力的第三压力表(6)。
3.如权利要求1所述的一种石墨烯超滤膜分离小试装置,其特征在于:所述流量计组件包括用于显示原水泵(1)出口流量的第一流量计(7)和用于显示石墨烯超滤膜(3)产水流量的第二流量计(8)。
4.如权利要求1所述的一种石墨烯超滤膜分离小试装置,其特征在于:所述阀组件包括设置在原水泵(1)出口端的用于控制原水泵(1)出口通断的第一球阀(9)、设置在保安过滤器(2)和石墨烯超滤膜(3)之间的用于控制石墨烯超滤膜(3)进水端通断的第二球阀(10)及用于封闭石墨烯超滤膜(3)一端口的第三球阀(11)和设置在石墨烯超滤膜(3)产水端的用于控制石墨烯超滤膜(3)产水通断的第四球阀(12)。
5.如权利要求1所述的一种石墨烯超滤膜分离小试装置,其特征在于:所述机架(13)的下方设置有用于带动机架(13)移动的移动组件(14)。
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