CN214494942U - 一种具有防堵塞结构的配料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及岩棉加工技术领域,具体为一种具有防堵塞结构的配料机,包括主体机构,所述主体机构包括支撑腿,所述支撑腿的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有支撑架,所述支撑板的底端插设连接有混料桶,所述支撑架内侧的一端固定连接有配料机构,所述配料机构包括第一配料桶,所述支撑架内侧的一端固定连接有第一配料桶,所述支撑架内侧的另一端固定连接有第二配料桶。本实用新型设置有防堵机构,使岩棉配料机料箱进行配料时,使料箱下料均匀一致,从而提高了岩棉配料机配料的准确性,进而提高了岩棉成品的质量与其功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩棉加工技术领域,具体为一种具有防堵塞结构的配料机。
背景技术
岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料,经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维,同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺,加上三维法铺棉后进行固化、切割,形成不同规格和用途的岩棉产品。岩棉加工过程中需要使用配料机对岩棉进行配料,从而使其达到一定的功能性。
岩棉在生产过程中为了实现其一定的功能性,使得其配料机在配料过程中需要严格把控每种配料的加入量,对各个配料严格按照材料需要的比例进行配料,进而混合均匀,而由于岩棉配料机在配料过程中会经常出现堵塞的现象,从而使得配料机无法正常出料,从易导致岩棉配料机配料的量不准确性,从而影响岩棉制作完成后成品的稳定性与功能性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防堵塞结构的配料机,以解决上述背景技术中提出的配料配料过程中出现堵塞,从而导致配料量的不准确性直接影响制作完成的材料稳定性与功能性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防堵塞结构的配料机,包括主体机构,所述主体机构包括支撑腿,所述支撑腿的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有支撑架,所述支撑板的底端插设连接有混料桶,所述支撑架内侧的一端固定连接有配料机构,所述配料机构包括第一配料桶,所述支撑架内侧的一端固定连接有第一配料桶,所述支撑架内侧的另一端固定连接有第二配料桶,所述支撑板的顶端固定连接有固定板,所述固定板的内侧活动连接有传送带,所述固定板的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有齿轮,所述第一配料桶的一侧插设连接有防堵机构,所述防堵机构包括套桶,所述第一配料桶的一侧插设连接有套桶,所述套桶的一端固定连接有连接杆,所述套桶的顶端固定连接有顶板,所述顶板的一端固定连接有防护板,所述套桶的内侧活动连接有转轮,所述转轮的一侧活动连接有连接带,一组所述转轮的顶端固定连接有转盘,另一组所述转轮的底端固定连接有联动杆,所述联动杆的底端固定连接有转板,所述转板的四周固定连接有转杆,所述转杆的一端固定连接有活动板,所述活动板的一侧固定连接有限位杆。
优选的,所述第一配料桶与第二配料桶的底端设置为圆环形,所述第一配料桶与第二配料桶的底端内侧分别开设有一环形槽体,所述第一配料桶与第二配料桶内侧开设的槽体与限位杆远离活动板的一端活动连接。
优选的,所述固定板、传送带、齿轮和电机分别设置为两组,两组所述固定板、传送带、齿轮和电机分别设置于第一配料桶和第二配料桶的底端位置。
优选的,所述防堵机构设置为两组,两组所述防堵机构分别与第一配料桶和第二配料桶连接。
优选的,所述顶板设置为顶端窄底端宽的三角形长方体,所述顶板远离防护板的一端与第一配料桶的内壁固定连接。
优选的,所述转轮设置为两组,两组所述转轮分别设置于套桶内侧的两端位置,两组所述转轮的一侧分别与连接带两端的内侧活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该具有防堵塞结构的配料机通过设置有防堵机构,使岩棉配料机料箱进行配料时,可以通过转盘的转动从而带来转杆和活动板的转动,从而使岩棉料箱不会出现堵塞的现象,使料箱下料均匀一致,从而提高了岩棉配料机配料的准确性,进而提高了岩棉成品的质量与其功能性。
2、该具有防堵塞结构的配料机通过设置有配料机构,使配料机配料均匀方便,且适用于不同材料的配料,从而使其可以根据岩棉不同的用途所需要配备不同材料的,从而使其应用更加的广泛。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视剖面示意图;
图2为本实用新型套桶与转板结构的侧视剖面示意图;
图3为本实用新型转轮和连接带结构的俯视剖面示意图;
图4为本实用新型顶板和转盘结构的俯视剖面示意图。
图中:1、主体机构;110、支撑腿;120、支撑板;130、支撑架;140、混料桶;2、配料机构;210、第一配料桶;220、第二配料桶;230、固定板;240、传送带;250、齿轮;260、电机;3、防堵机构;310、套桶;320、连接杆;330、顶板;340、防护板;350、联动杆;360、转轮;370、转盘;380、连接带;390、转板;3110、转杆;3120、活动板;3130、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种具有防堵塞结构的配料机,包括主体机构1,主体机构1包括支撑腿110,支撑腿110的一侧固定连接有支撑板120,支撑板120的顶端固定连接有支撑架130,支撑板120的底端插设连接有混料桶140,支撑架130内侧的一端固定连接有配料机构2,配料机构2包括第一配料桶210,支撑架130内侧的一端固定连接有第一配料桶210,支撑架130内侧的另一端固定连接有第二配料桶220,支撑板120的顶端固定连接有固定板230,固定板230的内侧活动连接有传送带240,固定板230可以固定传送带240与齿轮250的连接,进而固定传送带240的位置,传送带240的内侧设置为锯齿状,传送带240内侧的锯齿与齿轮250的一侧啮合连接,齿轮250转动的同时可以通过与传送带240内侧的锯齿啮合连接从而带动传送带240对顶端的材料进行运送,固定板230的一侧固定连接有电机260,电机260的输出端固定连接有齿轮250,启动电机260可以带动齿轮250旋转,通过控制电机260的转速可以控制传送带240传送材料的速度从而达到配料的目的。
第一配料桶210的一侧插设连接有防堵机构3,防堵机构3包括套桶310,第一配料桶210的一侧插设连接有套桶310,套桶310的一端固定连接有连接杆320,套桶310可以固定两组转轮360转槽位置,套桶310的顶端固定连接有顶板330,顶板330的一端固定连接有防护板340,防护板340的底端与套桶310的顶端固定连接,防护板340可以防止一组转轮360转动时套桶310内侧进入材料从而影响转轮360的转动,套桶310的内侧活动连接有转轮360,套桶310可以固定转轮360转槽位置,转轮360的一侧活动连接有连接带380,一组转轮360的顶端固定连接有转盘370,另一组转轮360的底端固定连接有联动杆350,转轮360转动可以带动联动杆350转动,联动杆350的底端固定连接有转板390,联动杆350转动可以带动转板390转动,转板390的四周固定连接有转杆3110,转板390转动可以带动转杆3110转动,转杆3110的一端固定连接有活动板3120,转杆3110转动可以带动活动板3120旋转,活动板3120的一侧固定连接有限位杆3130、限位杆3130可以固定活动板3120和转杆3110与第一配料桶210和第二配料桶220的连接。
进一步的,第一配料桶210与第二配料桶220的底端设置为圆环形,第一配料桶210与第二配料桶220的底端内侧分别开设有一环形槽体,第一配料桶210与第二配料桶220内侧开设的槽体与限位杆3130远离活动板3120的一端活动连接,第一配料桶210与第二配料桶220内侧开设的槽体可以固定限位杆3130的转槽位置从而固定活动板3120和转杆3110与第一配料桶210和第二配料桶220的活动连接。
进一步的,固定板230、传送带240、齿轮250和电机260分别设置为两组,两组固定板230、传送带240、齿轮250和电机260分别设置于第一配料桶210和第二配料桶220的底端位置,固定板230可以固定传送带240与齿轮250和支撑板120的连接,电机260可以控制传送带240的移动速度从而控制传送带240运送材料的多少,从而固定配料比较。
进一步的,防堵机构3设置为两组,两组防堵机构3分别与第一配料桶210和第二配料桶220连接,两组防堵机构3的设置使第一配料桶210与第二配料桶220内侧的材料配比时不会出现堵塞的现象。
进一步的,顶板330设置为顶端窄底端宽的三角形长方体,顶板330远离防护板340的一端与第一配料桶210的内壁固定连接,顶板330的设置使其套桶310顶端不会出现堆积材料的现象。
进一步的,转轮360设置为两组,两组转轮360分别设置于套桶310内侧的两端位置,两组转轮360的一侧分别与连接带380两端的内侧活动连接,转盘370转动可以带动底端一组转轮360转动进而通过连接带380带动另一组转轮360转动,进而通过另一组转轮360带动联动杆350与转板390转动。
工作原理:通过启动两组电机260,从而使其带动齿轮250转动进而带动传送带240对顶端第一配料桶210与第二配料桶220内侧的材料传送,进而通过控制电机260的转速从而控制传送带240传送材料的速度,进而控制第一配料桶210与第二配料桶220底端下料的速度进而控制混料桶140顶端两组材料的进入量,进而通过第一配料桶210与第二配料桶220底端圆环状设置使其便于下料,通过设置有配料机构2使配料机配料均匀方便,且适用于不同材料的配料,从而使其可以根据岩棉不同的用途所需要配备不同材料的,从而使其应用更加的广泛。
即而通过转动转盘370从而可以带动一组转轮360转动,同时通过连接带380带动另一组转轮360转动进而带动联动杆350、转板390、转杆3110和活动板3120的转动,进而使第一配料桶210与第二配料桶220配料的同时通过料箱底端的转杆3110和活动板3120的转动,使其不会出现堵塞的现象,使第一配料桶210与第二配料桶220进行配料的同时不会出现堵塞从而影响传送带240顶端材料的传送量,进而配料机配料的准确性,避免了因配料量的误差从而影响成品的质量问题,防堵机构3的设置使岩棉配料机料箱进行配料时,可以通过转盘370的转动从而带来转杆3110和活动板3120的转动从而使岩棉料箱不会出现堵塞的现象,使料箱下料均匀一致,从而提高了岩棉配料机配料的准确性,进而提高了岩棉成品的质量与其功能性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种具有防堵塞结构的配料机,包括主体机构(1),其特征在于:所述主体机构(1)包括支撑腿(110),所述支撑腿(110)的一侧固定连接有支撑板(120),所述支撑板(120)的顶端固定连接有支撑架(130),所述支撑板(120)的底端插设连接有混料桶(140),所述支撑架(130)内侧的一端固定连接有配料机构(2),所述配料机构(2)包括第一配料桶(210),所述支撑架(130)内侧的一端固定连接有第一配料桶(210),所述支撑架(130)内侧的另一端固定连接有第二配料桶(220),所述支撑板(120)的顶端固定连接有固定板(230),所述固定板(230)的内侧活动连接有传送带(240),所述固定板(230)的一侧固定连接有电机(260),所述电机(260)的输出端固定连接有齿轮(250),所述第一配料桶(210)的一侧插设连接有防堵机构(3),所述防堵机构(3)包括套桶(310),所述第一配料桶(210)的一侧插设连接有套桶(310),所述套桶(310)的一端固定连接有连接杆(320),所述套桶(310)的顶端固定连接有顶板(330),所述顶板(330)的一端固定连接有防护板(340),所述套桶(310)的内侧活动连接有转轮(360),所述转轮(360)的一侧活动连接有连接带(380),一组所述转轮(360)的顶端固定连接有转盘(370),另一组所述转轮(360)的底端固定连接有联动杆(350),所述联动杆(350)的底端固定连接有转板(390),所述转板(390)的四周固定连接有转杆(3110),所述转杆(3110)的一端固定连接有活动板(3120),所述活动板(3120)的一侧固定连接有限位杆(3130)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞结构的配料机,其特征在于:所述第一配料桶(210)与第二配料桶(220)的底端设置为圆环形,所述第一配料桶(210)与第二配料桶(220)的底端内侧分别开设有一环形槽体,所述第一配料桶(210)与第二配料桶(220)内侧开设的槽体与限位杆(3130)远离活动板(3120)的一端活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞结构的配料机,其特征在于:所述固定板(230)、传送带(240)、齿轮(250)和电机(260)分别设置为两组,两组所述固定板(230)、传送带(240)、齿轮(250)和电机(260)分别设置于第一配料桶(210)和第二配料桶(220)的底端位置。
4.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞结构的配料机,其特征在于:所述防堵机构(3)设置为两组,两组所述防堵机构(3)分别与第一配料桶(210)和第二配料桶(220)连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞结构的配料机,其特征在于:所述顶板(330)设置为顶端窄底端宽的三角形长方体,所述顶板(330)远离防护板(340)的一端与第一配料桶(210)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞结构的配料机,其特征在于:所述转轮(360)设置为两组,两组所述转轮(360)分别设置于套桶(310)内侧的两端位置,两组所述转轮(360)的一侧分别与连接带(380)两端的内侧活动连接。
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