CN214494769U - 砌块生产用模具输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砌块生产用模具输送装置,其特征在于，包括换模机架、推送动力机构、两个链条推送机构和两个推模滑块，所述换模机架包括两条平行的导轨框架，各所述链条推送机构分别安装在对应导轨框架上且与对应推模滑块传动连接，各所述推模滑块沿对应导轨框架滑动且推模滑块上均安装有若干定位销，各所述推送动力机构安装在换模机架上且同步传动两个链条推送机构，便于将成型模具推入成型主机。

Description

砌块生产用模具输送装置

技术领域

本实用新型涉及砌块成型设备技术领域，特别是涉及一种砌块生产用模具输送装置。

背景技术

模具换模输送的问题：通常砌块成型机在更换成型模具的时候使用的是叉车进行吊运，人工推至成型主机内部，或者其他吊运方式，但都是需要人工辅助或者协助搬运，不仅费时费力，也存在安全隐患。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种砌块生产用模具输送装置，便于将成型模具推入成型主机。

本实用新型采用的技术解决方案是：

砌块生产用模具输送装置,包括换模机架、推送动力机构、两个链条推送机构和两个推模滑块，所述换模机架包括两条平行的导轨框架，各所述链条推送机构分别安装在对应导轨框架上且与对应推模滑块传动连接，各所述推模滑块沿对应导轨框架滑动且推模滑块上均安装有若干定位销，各所述推送动力机构安装在换模机架上且同步传动两个链条推送机构。

作为本实用新型的进一步改进，各所述导轨框架包括两块平行设置的安装板，所述链条推送机构安装在两块安装板之间，所述推模滑块嵌进两个安装板之间并沿安装板滑动。

作为本实用新型的进一步改进，各所述链条推送机构均包括传动链、驱动链轮、两个张紧组件和若干过渡链轮，各所述过渡链轮均可转动的安装在两块安装板之间，所述驱动链轮可转动的安装在两个张紧组件之间，所述传动链依次绕过驱动链轮和各过渡链轮，各所述安装板上开设有调整开口，各所述张紧组件嵌进对应调整开口滑动，各所述推模滑块固定在对应传动链上。

作为本实用新型的进一步改进，各所述调整开口均设有基准槽，各所述张紧组件均包括基准板、调整螺杆和滑动座，所述基准板嵌入基准槽，所述调整螺杆固装在滑动座上且调整螺杆穿过基准板，所述调整螺杆通过调整螺母安装在基准板上，各所述滑动座沿对应调整开口滑动，各所述驱动链轮可转动的安装在对应两个滑动座之间。

作为本实用新型的进一步改进，各所述驱动链轮通过轴承可转动的安装在对应滑动座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述推送动力机构包括推动电机和两根传动轴，所述推动电机安装在换模机架上且与两根传动轴均传动连接，两根所述传动轴与对应链条推送机钩传动连接。

本实用新型的有益效果是：

换模机架包括两条平行的导轨框架，导轨框架延伸进成型主机内，各链条推送机构分别安装在对应导轨框架上且与对应推模滑块传动连接，各推模滑块沿对应导轨框架滑动且推模滑块上均安装有若干定位销，各推送动力机构安装在换模机架上且同步传动两个链条推送机构，两个链条推送机构在推送动力机构带动下同步运动，进而同步推动两个推模滑块，推模滑块上的若干定位销用以定位成型模具，成型模具在两个推模滑块的同步推动下平动，便于将成型模具推入成型主机。

附图说明

图1为本实用新型整机示意图。

图2为图1中A处放大示意图。

图3为图1中B处放大示意图。

图4为本实用新型俯视示意图。

图5为图4中C-C处剖视示意图。

图6为图5中D处放大示意图。

附图标记说明：

1、换模机架；11、导轨框架；111、安装板；1111、调整开口；

2、推送动力机构；21、推动电机；22、传动轴；

3、链条推送机构；31、传动链；32、驱动链轮；33、张紧组件；331、基准板；332、调整螺杆；333、滑动座；34、过渡链轮；

4、推模滑块；41、定位销。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-6所示，本实施例提供一种砌块生产用模具输送装置，包括换模机架1、推送动力机构2、两个链条推送机构3和两个推模滑块4，换模机架1包括两条平行的导轨框架11，导轨框架11延伸进成型主机内，各链条推送机构3分别安装在对应导轨框架11上且与对应推模滑块4传动连接，各推模滑块4沿对应导轨框架11滑动且推模滑块4上均安装有若干定位销41，各推送动力机构2安装在换模机架1上且同步传动两个链条推送机构3，两个链条推送机构3在推送动力机构2带动下同步运动，进而同步推动两个推模滑块4，推模滑块4上的若干定位销41用以定位成型模具，成型模具在两个推模滑块4的同步推动下平动，便于将成型模具推入成型主机。

各导轨框架11包括两块平行设置的安装板111，链条推送机构3安装在两块安装板111之间，推模滑块4嵌进两个安装板111之间并沿安装板111滑动，推模滑块4在两个安装板111的夹持下稳定滑动，各链条推送机构3均包括传动链31、驱动链轮32、两个张紧组件33和若干过渡链轮34，各过渡链轮34均可转动的安装在两块安装板111之间，各安装板111上开设有调整开口1111，各张紧组件33嵌进对应调整开口1111滑动，驱动链轮32可转动的安装在两个张紧组件33之间，传动链31依次绕过驱动链轮32和各过渡链轮34，各推模滑块4固定在对应传动链31上，为避免传动链31的链节之间的间隙对推模滑块4的位置精度产生影响，需对传动链31进行张紧，同步调整两个张紧组件33在调整开口1111处的位置，使两个张紧组件33之间的驱动链轮32将传动链31绷紧，消除链节之间的间隙，使推模滑块4位置更精准。

各调整开口1111均设有基准槽，各张紧组件33均包括基准板331、调整螺杆332和滑动座333，基准板331嵌入基准槽，调整螺杆332固装在滑动座333上且调整螺杆332穿过基准板331，调整螺杆332通过调整螺母安装在基准板331上，各滑动座333沿对应调整开口1111滑动，各驱动链轮32通过轴承可转动的安装在对应两个滑动座333之间，调整驱动链轮32以张紧传动链31时，转动调整螺母，改变调整螺母在调整螺杆332上的位置，使得调整螺杆332牵引滑动座333沿调整开口1111滑动。

推送动力机构2包括推动电机21和两根传动轴22，推动电机21安装在换模机架1上且与两根传动轴22均传动连接，两根传动轴22与对应驱动链轮32传动连接，在本实施例中由于滑动座333沿调整开口1111滑动，驱动链轮32的位置会改变，两根传动轴22与对应驱动链轮32之间通过挠性联轴器传动连接。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.砌块生产用模具输送装置,其特征在于，包括换模机架、推送动力机构、两个链条推送机构和两个推模滑块，所述换模机架包括两条平行的导轨框架，各所述链条推送机构分别安装在对应导轨框架上且与对应推模滑块传动连接，各所述推模滑块沿对应导轨框架滑动且推模滑块上均安装有若干定位销，各所述推送动力机构安装在换模机架上且同步传动两个链条推送机构。

2.根据权利要求1所述的砌块生产用模具输送装置，其特征在于，各所述导轨框架包括两块平行设置的安装板，所述链条推送机构安装在两块安装板之间，所述推模滑块嵌进两个安装板之间并沿安装板滑动。

3.根据权利要求2所述的砌块生产用模具输送装置，其特征在于，各所述链条推送机构均包括传动链、驱动链轮、两个张紧组件和若干过渡链轮，各所述过渡链轮均可转动的安装在两块安装板之间，所述驱动链轮可转动的安装在两个张紧组件之间，所述传动链依次绕过驱动链轮和各过渡链轮，各所述安装板上开设有调整开口，各所述张紧组件嵌进对应调整开口滑动，各所述推模滑块固定在对应传动链上。

4.根据权利要求3所述的砌块生产用模具输送装置，其特征在于，各所述调整开口均设有基准槽，各所述张紧组件均包括基准板、调整螺杆和滑动座，所述基准板嵌入基准槽，所述调整螺杆固装在滑动座上且调整螺杆穿过基准板，所述调整螺杆通过调整螺母安装在基准板上，各所述滑动座沿对应调整开口滑动，各所述驱动链轮可转动的安装在对应两个滑动座之间。

5.根据权利要求4所述的砌块生产用模具输送装置，其特征在于，各所述驱动链轮通过轴承可转动的安装在对应滑动座上。

6.根据权利要求1所述的砌块生产用模具输送装置，其特征在于，所述推送动力机构包括推动电机和两根传动轴，所述推动电机安装在换模机架上且与两根传动轴均传动连接，两根所述传动轴与对应链条推送机钩传动连接。

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