CN214492094U - 具备抗形变功能的铝合金套筒辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了具备抗形变功能的铝合金套筒辊，包括铝合金套、位于铝合金套内管壁上的玻璃纤维衬套、位于玻璃纤维衬套内的玻璃纤维管，玻璃纤维衬套与玻璃纤维管之间设有硅胶填充层，铝合金套、玻璃纤维衬套及玻璃纤维管相共轴设置。本实用新型能提高较优地形变支撑，满足形变恢复度需求，降低铝合金套的不可逆形变风险，延长了铝合金套筒辊的有效使用寿命。具备弹性支撑柱内支撑结构，满足生产时的配合同轴度需求，同时提供形变导向和形变恢复弹性补足，使得铝合金套筒辊结构更稳定，形变恢复更可靠。整体设计简洁巧妙，易于制造及推广应用。

Description

具备抗形变功能的铝合金套筒辊

技术领域

本实用新型涉及具备抗形变功能的铝合金套筒辊，属于铝合金套筒辊的技术领域。

背景技术

柔版印刷机中采用的是典型的短墨路供墨系统，结构比较简单，主要由墨槽、胶辊、刮墨刀和网纹辊四部分组成。其中，网纹辊是柔版印刷机的核心部件，它负责向印版上均匀地传递一定量的油墨。

现有技术中的网纹辊多为整体式结构，即包括一体式的转轴、法兰盘及辊体，因此网纹辊较重，在一些印刷幅面较大的印刷机中，需要配套轴长及轴径较长的辊体，导致辊体转运及装载较为不便。

针对此现象，现有技术中存在一种铝合金套筒辊结构，整体呈管筒状结构，在进行装机时，固定在转轴上即可，如此设计较为轻便。

传统地铝合金套筒辊包括铝合金管、玻璃纤维管及填充在铝合金管与玻璃纤维管之间的发泡型填充层，在使用过程中发现，该发泡型填充层弹性恢复力不足，在一定辊压压力下，铝合金管存在不可恢复的形变，影响到辊面精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统铝合金套筒辊的弹性恢复力不足会使得铝合金管出现不可逆形变的问题，提出具备抗形变功能的铝合金套筒辊。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

具备抗形变功能的铝合金套筒辊，包括铝合金套、位于所述铝合金套内管壁上的玻璃纤维衬套、位于所述玻璃纤维衬套内的玻璃纤维管，所述玻璃纤维衬套与所述玻璃纤维管之间设有硅胶填充层，

所述铝合金套、所述玻璃纤维衬套及所述玻璃纤维管相共轴设置。

优选地，所述玻璃纤维衬套与所述玻璃纤维管之间设有周向均匀分布轴向设置的若干弹性支撑柱，所述硅胶填充层与玻璃纤维衬套、玻璃纤维管及弹性支撑柱相粘接一体。

优选地，所述铝合金套的外表面具备喷涂陶瓷辊面，所述喷涂陶瓷辊面上设有镭雕印网纹。

优选地，所述硅胶填充层的层厚小于所述玻璃纤维衬套的厚度与所述玻璃纤维管的厚度之和，

所述玻璃纤维衬套的厚度小于所述玻璃纤维管的厚度。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.能提高较优地形变支撑，满足形变恢复度需求，降低铝合金套的不可逆形变风险，延长了铝合金套筒辊的有效使用寿命。

2.具备弹性支撑柱内支撑结构，满足生产时的配合同轴度需求，同时提供形变导向和形变恢复弹性补足，使得铝合金套筒辊结构更稳定，形变恢复更可靠。

3.整体设计简洁巧妙，易于制造及推广应用。

附图说明

图1是本实用新型具备抗形变功能的铝合金套筒辊的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供具备抗形变功能的铝合金套筒辊。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。

具备抗形变功能的铝合金套筒辊，如图1所示，包括铝合金套1、位于铝合金套1内管壁上的玻璃纤维衬套2、位于玻璃纤维衬套2内的玻璃纤维管3，玻璃纤维衬套2与玻璃纤维管3之间设有硅胶填充层4，铝合金套、玻璃纤维衬套及玻璃纤维管相共轴设置。

具体地实现过程及原理说明：

在进行铝合金套筒辊搭载时，将玻璃纤维管3搭载在膨胀轴上即可，通过膨胀轴对玻璃纤维管3进行径向膨胀后夹紧，此时玻璃纤维管3本身具备一定形变开度，而硅胶填充层4能实现一定地绷紧弹性压力。

辊涂过程中，当铝合金套1产生一定地压接力时，其首先作用于玻璃纤维衬套2上，玻璃纤维衬套2产生一定地压力形变后传递至硅胶填充层4内，硅胶填充层4给予玻璃纤维衬套2一定地反向弹性作用力，维持一定地回弹支撑，该形变为较为短暂的形变，在旋转位移中，反向弹性会使得玻璃纤维衬套2复原，玻璃纤维衬套2会使得铝合金套1形变复原，如此，能防止出现过压导致的铝合金套1不可逆形变，维持较为稳定地形变复原，延长了铝合金套筒辊的有效使用寿命。

在一个具体实施例中，玻璃纤维衬套2与玻璃纤维管3之间设有周向均匀分布轴向设置的若干弹性支撑柱5，硅胶填充层4与玻璃纤维衬套、玻璃纤维管及弹性支撑柱相粘接一体。

具体地说明，玻璃纤维衬套2和玻璃纤维管3进行填充生产时，需要满足两者的同轴度，一般是采用配合治具进行两者的同轴度限制，而玻璃纤维本身存在一定地开度变化，两端限位很难满足整体地同轴度需求。

因此，采用了内置的若干弹性支撑柱5设置，能确保玻璃纤维衬套与玻璃纤维管填充生产时的同轴度，同时，该弹性支撑柱5还能补足硅胶填充层4的弹性恢复度和弹性导向，满足高弹稳定恢复形变需求。

在一个具体实施例中，铝合金套1的外表面具备喷涂陶瓷辊面，喷涂陶瓷辊面上设有镭雕印网纹。

具体地说明，一般铝合金套1采用喷涂陶瓷辊面，而陶瓷基对重压形变尤为敏感，通过本案的玻璃纤维衬套2和硅胶填充层4设计，能提供一定地极限形变限制，有效防止陶瓷基开裂损伤。

在一个具体实施例中，硅胶填充层的层厚小于玻璃纤维衬套的厚度与玻璃纤维管的厚度之和，玻璃纤维衬套的厚度小于玻璃纤维管的厚度。

如此满足膨胀装配需求，同时衬底也具备较优地压力形变作用，硅胶填充层的弹性力较为可靠均匀，弹性形变量也得到稳定控制。

通过以上描述可以发现，本实用新型具备抗形变功能的铝合金套筒辊，能提高较优地形变支撑，满足形变恢复度需求，降低铝合金套的不可逆形变风险，延长了铝合金套筒辊的有效使用寿命。具备弹性支撑柱内支撑结构，满足生产时的配合同轴度需求，同时提供形变导向和形变恢复弹性补足，使得铝合金套筒辊结构更稳定，形变恢复更可靠。整体设计简洁巧妙，易于制造及推广应用。

以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.具备抗形变功能的铝合金套筒辊，其特征在于：

包括铝合金套、位于所述铝合金套内管壁上的玻璃纤维衬套、位于所述玻璃纤维衬套内的玻璃纤维管，所述玻璃纤维衬套与所述玻璃纤维管之间设有硅胶填充层，

所述铝合金套、所述玻璃纤维衬套及所述玻璃纤维管相共轴设置。

2.根据权利要求1所述具备抗形变功能的铝合金套筒辊，其特征在于：

所述玻璃纤维衬套与所述玻璃纤维管之间设有周向均匀分布轴向设置的若干弹性支撑柱，所述硅胶填充层与玻璃纤维衬套、玻璃纤维管及弹性支撑柱相粘接一体。

3.根据权利要求1所述具备抗形变功能的铝合金套筒辊，其特征在于：

所述铝合金套的外表面具备喷涂陶瓷辊面，所述喷涂陶瓷辊面上设有镭雕印网纹。

4.根据权利要求1所述具备抗形变功能的铝合金套筒辊，其特征在于：

所述硅胶填充层的层厚小于所述玻璃纤维衬套的厚度与所述玻璃纤维管的厚度之和，所述玻璃纤维衬套的厚度小于所述玻璃纤维管的厚度。

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