CN214491993U - 一种薄膜复合设备系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种薄膜复合设备系统，包括一复合支架；一设置于复合支架长轴方向一侧的玻纤布放卷单元；一设置于复合支架旁侧的浸胶单元；一设置于浸胶池上方的第一烘干单元；一设置于复合支架上并位于玻纤布放卷单元上方的第二烘干单元；一设置于复合支架上并位于玻纤布放卷单元旁侧的薄膜放卷单元；一设置于复合支架长轴方向另一侧的收卷单元。本实用新型的优点在于：本实用新型的复合系统，能够实现玻璃纤维网格布与薄膜的很好的的复合，避免出现翘起、折边等不良现象。

Description

一种薄膜复合设备系统

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维网格布生产领域，特别涉及一种薄膜复合设备系统。

背景技术

玻璃纤维网格布是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层。从而具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力，可被广泛用于建筑物内外墙体保温、防水、防火、抗裂等。玻璃纤维网格布以耐碱玻纤网布为主，它采用中无碱玻纤纱（主要成份是硅酸盐、化学稳定性好）经特殊的组织结构—纱罗组织绞织而成，后经抗碱液、增强剂等高温热定型处理。

目前，在玻璃纤维网格布在生产的过程中，对于加工好的玻璃纤维网格布在存储时，会将玻璃纤维网格布缠绕成卷进行存放，在这一过程中，由于某些特殊的要求，需要在玻璃纤维网格布的表面覆上一层薄膜再进行存储，即在存储时，会将内外两层玻璃纤维网格布分隔开，避免相互接触，而这种薄膜在后续玻璃纤维网格布进行使用时，当加热到一定温度后又会分解消散，不影响到玻璃纤维网格布的使用。基于上述的这种现象，在玻璃纤维网格布进行收卷前，就需要现在玻璃纤维网格布上覆上一层薄膜，然后再进行收卷，而目前的现有技术，在进行覆膜时，存在着一定的缺陷：薄膜与玻璃纤维网格布之间复合时容易出现过于绷紧的现象，这样就会导致玻璃纤维网格布的边缘或端头出现翘起的现象，影响到玻璃纤维网格布的卷绕，或出现玻璃纤维网格布折边的现象，影响到玻璃纤维网格布的使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种复合质量好的薄膜复合设备系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种薄膜复合设备系统，其创新点在于：包括

一复合支架；

一设置于复合支架长轴方向一侧的玻纤布放卷单元，所述玻纤布放卷单元包括一玻纤布放卷辊，该玻纤布放卷辊的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在复合支架上；

一设置于复合支架旁侧的浸胶单元，所述浸胶单元包括一浸胶池，在浸胶池内安装有一浸胶辊，所述浸胶辊的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在浸胶池内，所述浸胶池内还装有胶液，且浸胶辊的下端面置于胶液内；

一设置于浸胶池上方的第一烘干单元，所述第一烘干单元包括一烘箱，该烘箱为一长方体空心箱体结构，且烘箱的长轴方向为竖直方向，在烘箱的幅宽方向的两侧分别具有一进气口、一出气口，在烘箱的两侧分别具有一进料口、一出料口，在烘箱内安装有数个沿着烘箱的幅宽方向并列分布的烘干输送轴；

一设置于复合支架上并位于玻纤布放卷单元上方的第二烘干单元，所述第二烘干单元包括一烘干筒，该烘干筒的两侧通过轴承与轴承座的配合活动安装在复合支架上，在烘干筒内具有一烘干空腔，在烘干筒长轴方向的两侧分别具有与烘干空腔相连通的一进气口、一出气口；

一设置于复合支架上并位于玻纤布放卷单元旁侧的薄膜放卷单元，所述薄膜放卷单元包括一薄膜放卷辊，该薄膜放卷辊的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在复合支架上；

一设置于复合支架长轴方向另一侧的收卷单元，所述收卷单元包括一收卷辊，该收卷辊的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在复合支架上。

进一步的，所述玻纤布放卷辊与浸胶池之间还设置有一缓冲组件，所述缓冲组件包括一缓冲支架，在缓冲支架上沿着物料的输送方向分布有数个缓冲轴，所述缓冲轴一共有两种，分别为固定缓冲轴、活动缓冲轴，所述固定缓冲轴、活动缓冲轴间隔分布，且位于缓冲支架最外侧的两个缓冲轴均为固定缓冲轴，所述固定缓冲轴的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在缓冲支架的上侧，所述活动缓冲轴的两侧均安装有第一活动滚轮，在缓冲支架的两侧位于各个活动缓冲轴处还均安装有竖直分布的第一导向槽板，所述第一活动滚轮置于第一导向槽板内，并沿着第一导向槽板进行上下滚动。

进一步的，所述烘箱内的烘干输送轴分为固定烘干轴与活动烘干轴，固定烘干轴与活动烘干轴间隔分布，且位于最外侧的两个烘干输送轴均为固定烘干轴，所述固定烘干轴的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在烘箱内的上部位置，所述活动烘干轴的两侧均安装有第二活动滚轮，在烘箱的内壁的两侧位于各个活动烘干轴处还均设置有竖直分布的第二导向槽板，所述第二活动滚轮置于第二导向槽板内，并沿着第二导向槽板进行上下滚动。

进一步的，所述烘干筒内还设置有竖直分布的折流板，所述折流板有若干个，沿着烘干筒的轴线方向并列分布，所述折流板与烘干筒的内壁之间留有容气体通过的间隙，且相邻的两个折流板的间隙错开分布，从而将烘干筒内的烘干空腔分隔为S形烘干空腔。

进一步的，所述复合支架上位于烘干筒的旁侧还设置有一压料辊，所述压料辊的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在复合支架上，且压料辊由一对压紧弹簧驱动贴合在烘干筒的表面。

本实用新型的优点在于：本实用新型的复合系统，采用复合支架、玻纤布放卷单元、浸胶单元、第一烘干单元、第二烘干单元、薄膜放卷单元、收卷单元之间的配合，从而能够实现玻璃纤维网格布与薄膜的很好的的复合，避免出现翘起、折边等不良现象；而且本实用新型的复合系统，通过对各个单元的位置进行合理的排布，从而减少了整个复合系统的占用面积，提高空间利用率。

对于玻纤布放卷辊与浸胶池之间设置的缓冲组件，通过缓冲支架、固定缓冲轴、活动缓冲轴之间的配合，从而使得玻璃纤维网格布在缓冲支架内的一段的长度，具备一定范围的自主调节，从而为玻纤布放卷辊与浸胶辊的输送速度不一致而提供了基础。

对于烘箱内的烘干输送轴，采用固定烘干轴与活动烘干轴的设计，从而使得玻璃纤维网格布在烘箱内的一段的长度，具备一定范围的自主调节，从而为烘干输送轴与烘干箱的输送速度不一致而提供了基础。

烘干筒内的折流板的设计，采用错开分布的方式，从而使得烘干筒内的烘干空腔形成一S形的空腔，这样的设计，一是为了增加热气在烘干筒中的停留时间，另一方面是为了确保气体在烘干筒内的流通，避免出现部分热气长时间停留在烘干筒内，而导致烘干筒的温度达不到生产需求。

烘干筒的旁侧的压料辊的设计，则是为了在复合时，通过压料辊来压住玻璃纤维网格布与薄膜，确保两者之间复合的稳固；另外，对于压料辊采用压紧弹簧的配合来压紧在烘干筒的表面，使得压料辊具备一定的弹性，避免采用硬性压紧，而导致压坏产品。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的薄膜复合设备系统的示意图。

图2为本实用新型中活动缓冲轴与缓冲支架的配合示意图。

图3为本实用新型中活动烘干轴与烘箱的配合示意图。

图4为本实用新型中烘干筒的示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图4所示的一种薄膜复合设备系统，包括

一复合支架1，该复合支架1为一由若干横杆、纵杆及竖杆共同构成的长方体框架式结构。

一设置于复合支架1长轴方向一侧的玻纤布放卷单元，玻纤布放卷单元包括一玻纤布放卷辊2，该玻纤布放卷辊2的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在复合支架1上，玻纤布放卷辊2可由安装在复合支架1上的电机驱动进行主动转动，也可在玻璃纤维网格布的带动作用下被动转动。

一设置于复合支架1旁侧的浸胶单元，浸胶单元包括一浸胶池3，在浸胶池3内安装有一浸胶辊31，浸胶辊31的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在浸胶池3内，浸胶辊31可由安装在浸胶池3上的电机驱动进行主动转动，也可在玻璃纤维网格布的带动作用下被动转动，在浸胶池3内还装有胶液，且浸胶辊31的下端面置于胶液内。

在玻纤布放卷辊2与浸胶池3之间还设置有一缓冲组件，缓冲组件包括一缓冲支架4，该缓冲支架4为一由若干横杆、纵杆及竖杆共同构成的长方体框架式结构，在缓冲支架4上沿着物料的输送方向分布有数个缓冲轴，缓冲轴一共有两种，分别为固定缓冲轴41、活动缓冲轴42，且固定缓冲轴41、活动缓冲轴42沿着玻璃纤维网格布的输送方向依次间隔分布，且位于缓冲支架4最外侧的两个缓冲轴均为固定缓冲轴。

固定缓冲轴41的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在缓冲支架4的上侧。

如图2所示的示意图可知，活动缓冲轴42的两侧均安装有第一活动滚轮44，在缓冲支架4的两侧位于各个活动缓冲轴42处还均安装有竖直分布的第一导向槽板43。第一导向槽板43直接焊接在缓冲支架4上，第一活动滚轮44置于第一导向槽板43内，并沿着第一导向槽板43进行上下滚动，同时在第一导向槽板43上还开有一容第一活动滚轮44嵌入并上下活动的T形状导向槽。

对于玻纤布放卷辊2与浸胶池3之间设置的缓冲组件，通过缓冲支架4、固定缓冲轴41、活动缓冲轴42之间的配合，从而使得玻璃纤维网格布在缓冲支架4内的一段的长度，具备一定范围的自主调节，从而为玻纤布放卷辊2与浸胶辊31的输送速度不一致而提供了基础，当浸胶辊31的速度过快时，玻璃纤维网格布会呈绷紧的状态，此时，玻璃纤维网格布会拉动各个活动缓冲轴42沿着第一导向槽板43向上运动；当浸胶辊31的速度过慢时，玻璃纤维网格布会呈松散状态，此时，各个活动缓冲轴42会在自身重力的作用下，沿着第一导向槽板43向下运动，从而保持玻璃纤维网格布的绷紧状态。在本实用新型中，还可以在缓冲支架4上位于个活动缓冲轴42处安装有光电开关，以对活动缓冲轴42的上下行程进行限位检测，当活动缓冲轴42移动过于靠上时，说明浸胶辊31过快，可降低浸胶辊31的速度，或提高玻纤布放卷辊2的放卷速度，相对应的，当活动缓冲轴42移动过于靠下时，说明浸胶辊31过慢，可提高浸胶辊31的速度，或降低玻纤布放卷辊2的放卷速度。

一设置于浸胶池3上方的第一烘干单元，第一烘干单元包括一烘箱5，该烘箱5为一长方体空心箱体结构，且烘箱5的长轴方向为竖直方向，在烘箱5的幅宽方向的两侧分别具有一进气口、一出气口，在烘箱5的底侧具有一进料口，在烘箱5的上侧的旁侧具有一出料口，在烘箱5内安装有数个沿着烘箱5的幅宽方向并列分布的烘干输送轴。

烘箱5内的烘干输送轴分为固定烘干轴51与活动烘干轴52，固定烘干轴51与活动烘干轴52间隔分布，且位于最外侧的两个烘干输送轴均为固定烘干轴51。

固定烘干轴51的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在烘箱5内的上部位置.

如图3所示的示意图可知，活动烘干轴52的两侧均安装有第二活动滚轮54，在烘箱5的内壁的两侧位于各个活动烘干轴52处还均设置有竖直分布的第二导向槽板53，第二活动滚轮54置于第二导向槽板53内，并沿着第二导向槽板53进行上下滚动，同时在第二导向槽板53上还开有一容第二活动滚轮54嵌入并上下活动的T形状导向槽。

对于烘箱5内的烘干输送轴的设计，采用固定烘干轴51与活动烘干轴52的设计，从而使得玻璃纤维网格布在烘箱5内的一段的长度，具备一定范围的自主调节，从而为烘干输送轴与烘干箱6的输送速度不一致而提供了基础。当烘干箱6的速度过快时，玻璃纤维网格布会呈绷紧的状态，此时，玻璃纤维网格布会拉动各个活动烘干轴52沿着第二导向槽板53向上运动；当烘干箱6的速度过慢时，玻璃纤维网格布会呈松散状态，此时，各个活动烘干轴52会在自身重力的作用下，沿着第二导向槽板53向下运动，从而保持玻璃纤维网格布的绷紧状态。在本实用新型中，还可以在烘箱5上位于个活动烘干轴52处安装有光电开关，以对活动烘干轴52的上下行程进行限位检测，当活动烘干轴52移动过于靠上时，说明烘干箱6过快，可降低烘干箱6的速度，相对应的，当活动烘干轴52移动过于靠下时，说明烘干箱6过慢，可提高烘干箱6的速度。

一设置于复合支架1上并位于玻纤布放卷单元上方的第二烘干单元，第二烘干单元包括一烘干筒6，该烘干筒6的两侧通过轴承与轴承座的配合活动安装在复合支架1上，在烘干筒6的两侧分别具有一向外延伸的安装杆61，轴承套装在安装杆61的外侧，烘干筒6可由安装在复合支架1上的电机驱动进行转动转动，也可在玻璃纤维网格布的带动下进行被动转动，在烘干筒6内具有一烘干空腔，在烘干筒6长轴方向的两侧分别具有与烘干空腔相连通的一进气口62、一出气口63，进气口62、出气口63分别置于两个安装杆61内，同时在安装杆61内开有容进气口62或出气口63安装的通孔，且进气口62、出气口63与安装杆61的内壁之间还设置有轴承，采用这样的设计，从而使得烘干筒6在进行转动的过程中，进气口62、出气口63能够保持不旋转，确保对烘干筒6内的供气。

如图4所示的示意图可知，在烘干筒6内还设置有竖直分布的折流板64，折流板64有若干个，沿着烘干筒6的轴线方向并列分布，折流板64与烘干筒6的内壁之间留有容气体通过的间隙，且相邻的两个折流板64的间隙错开分布，从而将烘干筒6内的烘干空腔分隔为S形烘干空腔。烘干筒6内的折流板64的设计，采用错开分布的方式，从而使得烘干筒6内的烘干空腔形成一S形的空腔，这样的设计，一是为了增加热气在烘干筒6中的停留时间，另一方面是为了确保气体在烘干筒6内的流通，避免出现部分热气长时间停留在烘干筒6内，而热气长时间停留在烘干筒6内后，停留的这部分气体的温度就会逐渐减低，这样就会导致烘干筒6的温度达不到生产需求，而影响产品的复合质量。

在复合支架1上位于烘干筒6的旁侧还设置有一压料辊7，压料辊7的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在复合支架1上，且压料辊7由一对压紧弹簧驱动贴合在烘干筒6的表面，其连接具体为：在复合支架1的两侧还分别安装有一列导轨，用于安装压料辊7用的轴承座的底端还安装有与导轨相配合使用的滑块，压紧弹簧的一侧固定在复合支架1上，压紧弹簧的另一侧连接在用于安装压料辊7用的轴承座上。烘干筒6的旁侧的压料辊7的设计，则是为了在复合时，通过压料辊7来压住玻璃纤维网格布与薄膜，确保两者之间复合的稳固；另外，对于压料辊7采用压紧弹簧的配合来压紧在烘干筒6的表面，使得压料辊7具备一定的弹性，避免采用硬性压紧，而导致压坏产品。

一设置于复合支架1上并位于玻纤布放卷单元旁侧的薄膜放卷单元，薄膜放卷单元包括一薄膜放卷辊8，该薄膜放卷辊8的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在复合支架1上，薄膜放卷辊8可由安装在复合支架1上的电机驱动进行转动，也可以在薄膜的带动下进行被动转动。

一设置于复合支架1长轴方向另一侧的收卷单元，收卷单元包括一收卷辊9，该收卷辊9的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在复合支架1上，收卷辊9由安装在复合支架1上的电机驱动进行主动转动。

工作原理： 首先，将需要复合的玻璃纤维网格布卷、聚乳酸膜卷分别套装在玻纤布放卷辊2、薄膜放卷辊8上备用，在浸胶池3内加入复合胶液备用，分别向烘箱5、烘干筒6内加入热气进行备用，然后，玻纤布放卷辊2开始放，玻璃纤维网格布进入浸胶池3中，经过浸胶辊31缠绕后进入下一工序，在玻璃纤维网格布缠绕在浸胶辊31上时，浸胶池3中的复合胶会粘在玻璃纤维网格布的表面，浸胶后的玻璃纤维网格布从烘箱5的进料口进入烘箱5内，并依次经过烘干输送轴缠绕后，从烘箱5的出料口送至下一工序，玻璃纤维网格布在烘箱5中进行烘干处理，使得复合胶很好的粘合在玻璃纤维网格布上，从烘箱5送出的玻璃纤维网格布缠绕在烘干筒6上，同时，薄膜放卷辊8开始放卷，聚乳酸膜也缠绕于烘干筒6上，并与玻璃纤维网格布在烘干筒6上进行复合，复合后的玻璃纤维网格布与聚乳酸膜由收卷辊9进行收取成卷，完成复合。

本实用新型的复合系统，采用复合支架1、玻纤布放卷单元、浸胶单元、第一烘干单元、第二烘干单元、薄膜放卷单元、收卷单元之间的配合，从而能够实现玻璃纤维网格布与薄膜的很好的的复合，避免出现翘起、折边等不良现象；而且本实用新型的复合系统，通过对各个单元的位置进行合理的排布，从而减少了整个复合系统的占用面积，提高空间利用率。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种薄膜复合设备系统，其特征在于：包括

一复合支架；

一设置于复合支架长轴方向一侧的玻纤布放卷单元，所述玻纤布放卷单元包括一玻纤布放卷辊，该玻纤布放卷辊的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在复合支架上；

一设置于复合支架旁侧的浸胶单元，所述浸胶单元包括一浸胶池，在浸胶池内安装有一浸胶辊，所述浸胶辊的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在浸胶池内，所述浸胶池内还装有胶液，且浸胶辊的下端面置于胶液内；

一设置于浸胶池上方的第一烘干单元，所述第一烘干单元包括一烘箱，该烘箱为一长方体空心箱体结构，且烘箱的长轴方向为竖直方向，在烘箱的幅宽方向的两侧分别具有一进气口、一出气口，在烘箱的两侧分别具有一进料口、一出料口，在烘箱内安装有数个沿着烘箱的幅宽方向并列分布的烘干输送轴；

一设置于复合支架上并位于玻纤布放卷单元上方的第二烘干单元，所述第二烘干单元包括一烘干筒，该烘干筒的两侧通过轴承与轴承座的配合活动安装在复合支架上，在烘干筒内具有一烘干空腔，在烘干筒长轴方向的两侧分别具有与烘干空腔相连通的一进气口、一出气口；

一设置于复合支架上并位于玻纤布放卷单元旁侧的薄膜放卷单元，所述薄膜放卷单元包括一薄膜放卷辊，该薄膜放卷辊的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在复合支架上；

一设置于复合支架长轴方向另一侧的收卷单元，所述收卷单元包括一收卷辊，该收卷辊的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在复合支架上。

2.根据权利要求1所述的薄膜复合设备系统，其特征在于：所述玻纤布放卷辊与浸胶池之间还设置有一缓冲组件，所述缓冲组件包括一缓冲支架，在缓冲支架上沿着物料的输送方向分布有数个缓冲轴，所述缓冲轴一共有两种，分别为固定缓冲轴、活动缓冲轴，所述固定缓冲轴、活动缓冲轴间隔分布，且位于缓冲支架最外侧的两个缓冲轴均为固定缓冲轴，所述固定缓冲轴的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在缓冲支架的上侧，所述活动缓冲轴的两侧均安装有第一活动滚轮，在缓冲支架的两侧位于各个活动缓冲轴处还均安装有竖直分布的第一导向槽板，所述第一活动滚轮置于第一导向槽板内，并沿着第一导向槽板进行上下滚动。

3.根据权利要求1所述的薄膜复合设备系统，其特征在于：所述烘箱内的烘干输送轴分为固定烘干轴与活动烘干轴，固定烘干轴与活动烘干轴间隔分布，且位于最外侧的两个烘干输送轴均为固定烘干轴，所述固定烘干轴的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在烘箱内的上部位置，所述活动烘干轴的两侧均安装有第二活动滚轮，在烘箱的内壁的两侧位于各个活动烘干轴处还均设置有竖直分布的第二导向槽板，所述第二活动滚轮置于第二导向槽板内，并沿着第二导向槽板进行上下滚动。

4.根据权利要求1所述的薄膜复合设备系统，其特征在于：所述烘干筒内还设置有竖直分布的折流板，所述折流板有若干个，沿着烘干筒的轴线方向并列分布，所述折流板与烘干筒的内壁之间留有容气体通过的间隙，且相邻的两个折流板的间隙错开分布，从而将烘干筒内的烘干空腔分隔为S形烘干空腔。

5.根据权利要求1所述的薄膜复合设备系统，其特征在于：所述复合支架上位于烘干筒的旁侧还设置有一压料辊，所述压料辊的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在复合支架上，且压料辊由一对压紧弹簧驱动贴合在烘干筒的表面。

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