CN214491813U - 制袋机插边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制袋机插边装置，包括固定底板、第一插边装置、第二插边装置和第三插边装置，所述第一插边装置、第二插边装置和第三插边装置从前往后依次固定设置在固定底板上；本实用新型结构设计合理，使用方便，能够同时调节左、右两侧插板的位置，由此便于调节左、右两侧插板之间的间距大小，提高了插边装置的使用灵活性。

Description

制袋机插边装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其是涉及一种制袋机插边装置。

背景技术

在包装袋生产过程中，通常需要对生产完毕的包装袋进行插边处理，而传统的插边装置其插板通常是固定死的，因此无法做到根据实际包装袋大、小进行灵活的调节插板之间的间距，不利于插边装置的灵活使用。

实用新型内容

本实用新型为解决上述提出到的问题，为此提供了一种制袋机插边装置，包括固定底板、第一插边装置、第二插边装置和第三插边装置，所述第一插边装置、第二插边装置和第三插边装置从前往后依次固定设置在固定底板上，所述第一插边装置、第二插边装置和第三插边装置结构相同，所述第一插边装置包括支撑架，所述支撑架上设置有滑轨，所述滑轨上设置有两个移动块，所述移动块上插设有支柱，所述支柱的下端设置有插板，两个移动块上的插板相对立进行设置，所述移动块的底部插设有正反螺纹导杆，所述正反螺纹导杆靠近右端位置处设置有平面轴承，所述平面轴承的右侧设置有套筒，所述套筒固定设置在支撑架的右侧壁面上，所述正反螺纹导杆穿过支撑架的右侧壁面和套筒并在右端设置有旋转头。

作为优选，所述平面轴承的左端面与正反螺纹导杆相固定连接，所述平面轴承的右端面与套筒相固定连接。

作为优选，所述正反螺纹导杆的前半段设置有正向螺纹，所述正反螺纹导杆的后半段设置有反向螺纹。

作为优选，两个移动块分别设置在正反螺纹导杆的前半段和后半段上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够同时调节左、右两侧插板的位置，由此便于调节左、右两侧插板之间的间距大小，提高了插边装置的使用灵活性。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图中：1、固定底板；2、第一插边装置；3、第二插边装置；4、第三插边装置；5、支撑架；7、套筒；8、正反螺纹导杆；9、平面轴承；10、支柱；11、旋转头；12、插板；13、移动块；14、滑轨。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、2、3所示的一种制袋机插边装置，包括固定底板1、第一插边装置2、第二插边装置3和第三插边装置4，所述第一插边装置2、第二插边装置3和第三插边装置4从前往后依次固定设置在固定底板1上，所述第一插边装置2、第二插边装置3和第三插边装置4结构相同，所述第一插边装置2包括支撑架5，所述支撑架5上设置有滑轨14，所述滑轨14上设置有两个移动块13，所述移动块13上插设有支柱10，所述支柱10的下端设置有插板12，两个移动块13上的插板12相对立进行设置，所述移动块13的底部插设有正反螺纹导杆8，所述正反螺纹导杆8靠近右端位置处设置有平面轴承9，所述平面轴承9的右侧设置有套筒7，所述套筒7固定设置在支撑架5的右侧壁面上，所述正反螺纹导杆8穿过支撑架5的右侧壁面和套筒7并在右端设置有旋转头11。

所述平面轴承9的左端面与正反螺纹导杆8相固定连接，所述平面轴承9的右端面与套筒7相固定连接。

所述正反螺纹导杆8的前半段设置有正向螺纹，所述正反螺纹导杆8的后半段设置有反向螺纹。

两个移动块13分别设置在正反螺纹导杆8的前半段和后半段上。

在使用过程中，当需要调节第一插边装置2、第二插边装置3和第三插边装置4的时候，只需通过旋转扭动旋转头11顺时针进行旋转，从而带动前端平面轴承9的左端面进行旋转，进一步的带动正反螺纹导杆8进行旋转，此时处在正向螺纹上的移动块13会向右进行移动，处在反向螺纹上的移动块13会向左进行移动，由此使得两个移动块13逐渐靠拢，进一步的缩小了两个插板12之间的间距，反之，当旋转扭动旋转头11逆时针进行旋转时，会带动前端平面轴承9的左端面进行旋转，进一步的带动正反螺纹导杆8进行旋转，此时，处在正向螺纹上的移动块13会向左进行移动，处在反向螺纹上的移动块13会向右进行移动，由此使得两个移动块13逐渐拉开，进一步的增大了两个插板12之间的间距。

所述滑轨14的设置能够便于移动块13在滑轨14上进行左、右移动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够同时调节左、右两侧插板的位置，由此便于调节左、右两侧插板之间的间距大小，提高了插边装置的使用灵活性。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (4)

1.一种制袋机插边装置，其特征在于，包括固定底板（1）、第一插边装置（2）、第二插边装置（3）和第三插边装置（4），所述第一插边装置（2）、第二插边装置（3）和第三插边装置（4）从前往后依次固定设置在固定底板（1）上，所述第一插边装置（2）、第二插边装置（3）和第三插边装置（4）结构相同，所述第一插边装置（2）包括支撑架（5），所述支撑架（5）上设置有滑轨（14），所述滑轨（14）上设置有两个移动块（13），所述移动块（13）上插设有支柱（10），所述支柱（10）的下端设置有插板（12），两个移动块（13）上的插板（12）相对立进行设置，所述移动块（13）的底部插设有正反螺纹导杆（8），所述正反螺纹导杆（8）靠近右端位置处设置有平面轴承（9），所述平面轴承（9）的右侧设置有套筒（7），所述套筒（7）固定设置在支撑架（5）的右侧壁面上，所述正反螺纹导杆（8）穿过支撑架（5）的右侧壁面和套筒（7）并在右端设置有旋转头（11）。

2.根据权利要求1所述的一种制袋机插边装置，其特征在于，所述平面轴承（9）的左端面与正反螺纹导杆（8）相固定连接，所述平面轴承（9）的右端面与套筒（7）相固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种制袋机插边装置，其特征在于，所述正反螺纹导杆（8）的前半段设置有正向螺纹，所述正反螺纹导杆（8）的后半段设置有反向螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种制袋机插边装置，其特征在于，两个移动块（13）分别设置在正反螺纹导杆（8）的前半段和后半段上。

Images