CN214491513U - 一种模具检测装置以及注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于注塑机的技术领域，提供了一种模具检测装置以及注塑机，模具检测装置包括检测装置和输出装置，通过检测装置检测放置在模具放置区的注塑模具的大小和/或位置与所述模具放置区是否相匹配，并且输出装置可根据检测装置的检测信号输出用于指示注塑模具的尺寸和/或位置的提示信息，工作人员可根据该信息对注塑模具进行调节，其有益效果在于：可自动检测注塑模具的尺寸是否达标，以及位置是否准确，省时省力，不但保证了注塑成品的质量，还避免了模板因受力不均而产生裂纹，进而造成机器事故的问题。

Description

一种模具检测装置以及注塑机

技术领域

本实用新型属于注塑机的技术领域，尤其涉及一种模具检测装置以及注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其可实现对塑料加热，并对熔融塑料施加高压，进而使其射出而充满模具型腔，待熔融塑料即可得到注塑成品。

现有的注塑机并无安装对模具尺寸和位置进行检测和识别的装置，仅靠操作人员手动测量模具的尺寸并凭经验确定模具的摆放位置。

现有注塑机通过人工测量模具的尺寸和位置的方式，不但会花费更多时间，且如果测量不准确或放置区域不合理，不仅所打的制品不良，且在长时间使用过程中，还会引起模板受力不均造成模板裂纹，严重的可能造成机器事故。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种模具检测装置，旨在解决现有注塑机通过人工测量模具的尺寸和位置的方式，不但费时费力，还无法保证其准确性的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种模具检测装置，设置于注塑机的模板上，所述注塑机上设置有模具放置区，用于放置注塑模具，包括：

检测装置，用于检测放置于所述模具放置区的注塑模具的尺寸和/或位置；以及

输出装置，与所述检测装置相连，根据接收的所述检测装置的检测信号输出用于指示注塑模具的尺寸和/或位置的提示信息。

优选的，所述检测装置包括设置于所述模具放置区周边的第一检测组件和第二检测组件，所述第一检测组件的检测精度小于所述第二检测组件

优选的，所述第一检测组件可发射和接收光线信号，其发出的光线信号围成的边界与所述模具放置区的边界相重合，用于检测所述注塑模具是否达到所述模具放置区的边界，若检测到所述注塑模具超出所述模具放置区，则所述输出装置发出相应的提示信息。

优选的，所述第一检测组件包括若干第一检测元件，所述第一检测元件兼具收发光线信号的功能或者所述第一检测元件仅具有发射或接收光线信号的功能；当所述第一检测元件兼具收发光线信号的功能时，将所述第一检测元件设置在所述模具放置区的四个边角位置；当第一检测元件仅具有发射或接收光线信号的功能时，则将可发射光线信号的第一检测元件与可接收光线信号的第一检测元件两两配对，设置于所述模具放置区的周边。

优选的，所述第二检测组件用于检测所述注塑模具边缘到所述第二检测组件的距离，其设置于所述模具放置区周边。

优选的，所述第二检测组件包括若干第二检测元件，所述模具放置区的每一条边界周边至少设置有一个所述第二检测元件。

优选的，所述输出装置为报警装置，在所述注塑模具尺寸和/或位置与所述模具放置区不匹配时，发出警报；或者

所述输出装置为提示装置，在所述注塑模具尺寸和/或位置与所述模具放置区不匹配时，发出提示信息；或者

所述输出装置为制动装置，在所述注塑模具尺寸和/或位置与所述模具放置区不匹配时，使设备暂停运行

本实用新型实施例还提供一种注塑机，包括定模板、动模板，定模板和动模板之间设置有用于放置注塑模具的模具放置区，其特征在于，还包括：

设置于动模板和/或定模板上的所述模具检测装置，所述模具检测装置包括：

检测装置，用于检测放置于模具放置区的注塑模具的尺寸和/或位置；以及

输出装置，与所述检测装置相连，根据所述检测装置的检测信号输出用于指示检测信号的提示信息。

本实用新型实施例提供的一种模具检测装置，通过检测装置检测放置在模具放置区的注塑模具的大小和/或位置与所述模具放置区是否相匹配，并且输出装置可根据检测装置的检测信号输出用于指示注塑模具的尺寸和/或位置的提示信息，其有益效果在于：可自动检测注塑模具的尺寸是否达标，以及位置是否准确，省时省力，不但保证了注塑成品的质量，还避免了模板因受力不均而产生裂纹，进而造成机器事故的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种模具检测装置的整体结构图；

图2为本实用新型实施例提供的一种注塑机的俯视图。

附图中：1、模板；11、动模板；12、定模板；2、模具放置区；3、第一检测元件；4、第二检测元件；5、输出装置；6、导柱；7、锁模油缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本实用新型实施例提供的一种模具检测装置的整体结构图，该模具检测装置设置于注塑机的模板1上，注塑机上还设置有模具放置区2，用于放置注塑模具，所述模具检测装置包括：

检测装置，用于检测放置于所述模具放置区2的注塑模具的尺寸和/或位置；以及

输出装置5，与所述检测装置相连，根据接收的所述检测装置的检测信号输出用于指示注塑模具的尺寸和/或位置的提示信息；

在本实用新型的一个实施例中，通过检测装置检测放置在模具放置区2的注塑模具的尺寸和/或位置与所述模具放置区2是否相匹配，并且输出装置5可根据检测装置的检测信号输出用于指示注塑模具的尺寸和/或位置的提示信息。

在本实用新型实施例中，可自动检测注塑模具的尺寸是否达标，以及位置是否准确，省时省力，不但保证了注塑成品的质量，还避免了模板1因受力不均而产生裂纹，进而造成机器事故的问题。

作为本实用新型的一种优选实施例，检测装置包括设置于所述模具放置区2周边的第一检测组件和第二检测组件，所述第一检测组件的检测精度小于所述第二检测组件。

在本实施例中，通过将第一检测组件与第二检测组件相结合的方式实现了对注塑模具的位置和/或尺寸进行双重检测。

其中，所述第一检测组件可发射和接收光线信号，其发出的光线信号围成的边界与所述模具放置区2的边界相重合，用于检测所述注塑模具是否达到所述模具放置区2的边界，若检测到所述注塑模具超出所述模具放置区2，则所述输出装置5发出相应的提示信息；

其中，第一检测组件包括若干第一检测元件3，第一检测元件3可以是光栅，也可以是其它可通过光线划分区域的元件，此为可选的具体实现方式，在此不作具体限定。本实施例中，采用光栅作为第一检测元件3，其中光栅可以是兼具收发光线功能的光栅，此种情况将光栅设置在模具放置区2的四个边角位置，也可以是相互配对的仅具有发射或接收光线的光栅，此种情况可根据实际情况将光栅设置在模板1边缘与模具放置区2之间的区域内，即模具放置区2周边，只要使各光栅之间形成的光线所围成的边界与模板1放置区的边界重合即可；将注塑模具放置在该区域中时，第一检测组件可检测该注塑模具是否超出该区域，若超出该区域，则输出装置5发出相应的提示信息；若未超出该区域，则输出装置5不发出相应的提示信息。

第二检测组件用于检测所述注塑模具边缘到所述第二检测组件的距离，其设置于所述模具放置区2周边。

在本实施例中，第二检测组件包括若干第二检测元件4，第二检测元件4可以是光电距离传感器，或者其它类型的距离传感器，此为可选的具体实现方式，在此不作具体限定。所述模具放置区2的每一条边界周边至少设置有一个所述第二检测元件4，第二检测元件4设置于模具放置区2与模板1的边缘之间的区域，其具体位置只要满足注塑模具各边缘处于所述第二检测元件4的检测范围即可，在此不作具体限定。检测时，输出装置5根据第二检测组件的检测信号所提供的距离信息发出相应的提示信息，工作人员可根据该提示信息对注塑模具的位置进行调节；

作为本实用新型的一种优选实施例，所述输出装置5为报警装置，在所述注塑模具尺寸和/或位置与所述模具放置区2不匹配时，发出警报；或者

所述输出装置5为提示装置，在所述注塑模具尺寸和/或位置与所述模具放置区2不匹配时，发出提示信息；或者

所述输出装置5为制动装置，在所述注塑模具尺寸和/或位置与所述模具放置区2不匹配时，使设备暂停运行。

在本实施例中，所述报警装置可以是警报灯，也可以是警报铃或者其它具有警报作用的装置，所述提示装置可以是显示屏提示器，也可以是语音提示器，或者其它具有提示作用的装置，所述制动装置可以是制动闸，或者其它具有制动作用的装置，以上均为可选的具体实现方式，在此不作限定；在装置对注塑模具进行检测过程中，若检测装置检测到注塑模具的位置偏置或者尺寸不达标时，输出装置5发出相应的警报或提醒，抑或是对注塑机进行制动，以防止机械事故的发生。

本实用新型实施例还提供的一种注塑机，包括定模板12、动模板11，定模板12和动模板11之间设置有用于放置注塑模具的模具放置区2，其特征在于，还包括：

设置于动模板11和/或定模板12上的所述模具检测装置，所述模具检测装置包括：

检测装置，用于检测放置于模具放置区2的注塑模具的尺寸和/或位置；以及

输出装置5，与所述检测装置相连，根据所述检测装置的检测信号输出用于指示检测信号的提示信息。

另外，所述模具检测装置的输出装置5与所述锁模油缸7相连，当模具位置出现异常时，输出装置5在进行提示信息的输出的同时对所述锁模油缸7进行控制，以对锁模油缸7的输出力进行限制。

在本实施例中，注塑机通过在动模板11和/或定模板12上设置模具检测装置可在安装注塑模具时对其尺寸和/或位置进行检测，以确定其大小和位置是否达到规定的标准，如果未达标，便于工作人员对其进行及时调节，并且在注塑过程中还可对注塑模具的位置进行实时监控，如若其位置出现异常，还可在输出装置5发出提示信息的同时对锁模油缸7进行控制，以对锁模油缸7的输出力进行限制，防止模板1将模具压坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模具检测装置，设置于注塑机的模板上，所述注塑机上设置有模具放置区，用于放置注塑模具，其特征在于，所述模具检测装置包括：

检测装置，用于检测放置于所述模具放置区的注塑模具的尺寸和/或位置；以及

输出装置，与所述检测装置相连，根据接收的所述检测装置的检测信号输出用于指示注塑模具的尺寸和/或位置的提示信息。

2.根据权利要求1所述的模具检测装置，其特征在于，所述检测装置包括设置于所述模具放置区周边的第一检测组件和第二检测组件，所述第一检测组件的检测精度小于所述第二检测组件。

3.根据权利要求2所述的模具检测装置，其特征在于，所述第一检测组件可发射和接收光线信号，其发出的光线信号围成的边界与所述模具放置区的边界相重合，用于检测所述注塑模具是否达到所述模具放置区的边界，若检测到所述注塑模具超出所述模具放置区，则所述输出装置发出相应的提示信息。

4.根据权利要求3所述的模具检测装置，其特征在于，所述第一检测组件包括若干第一检测元件，所述第一检测元件兼具收发光线信号的功能或者所述第一检测元件仅具有发射或接收光线信号的功能；当所述第一检测元件兼具收发光线信号的功能时，将所述第一检测元件设置在所述模具放置区的四个边角位置；当第一检测元件仅具有发射或接收光线信号的功能时，则将可发射光线信号的第一检测元件与可接收光线信号的第一检测元件两两配对，设置于所述模具放置区的周边。

5.根据权利要求2所述的模具检测装置，其特征在于，所述第二检测组件用于检测所述注塑模具边缘到所述第二检测组件的距离，其设置于所述模具放置区周边。

6.根据权利要求5所述的模具检测装置，其特征在于，所述第二检测组件包括若干第二检测元件，所述模具放置区的每一条边界周边至少设置有一个所述第二检测元件。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的模具检测装置，其特征在于，所述输出装置为报警装置，在所述注塑模具尺寸和/或位置与所述模具放置区不匹配时，发出警报；或者

所述输出装置为提示装置，在所述注塑模具尺寸和/或位置与所述模具放置区不匹配时，发出提示信息；或者

所述输出装置为制动装置，在所述注塑模具尺寸和/或位置与所述模具放置区不匹配时，使设备暂停运行。

8.一种注塑机，包括定模板、动模板，定模板和动模板之间设置有用于放置注塑模具的模具放置区，其特征在于，还包括：

设置于动模板和/或定模板上的如权利要求1-7任意一项权利要求的所述模具检测装置，所述模具检测装置包括：

检测装置，用于检测放置于模具放置区的注塑模具的尺寸和/或位置；以及

输出装置，与所述检测装置相连，根据所述检测装置的检测信号输出用于指示检测信号的提示信息。

Images