CN214491275U - 一种三手模座 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种三手模座，包括固定在链条上的第一支撑臂以及转动设置于所述第一支撑臂远离链条一端的第一座体，所述第一支撑臂两侧端转动设置有第二支撑臂，所述第二支撑臂远离链条的一端转动设置有第二座体，两所述第二座体分别位于所述第一座体两侧。本申请具有提高生产效率和生产质量等特点。

Description

一种三手模座

技术领域

本申请涉及手套生产设备技术领域，尤其是涉及一种三手模座。

背景技术

目前，丁腈手套是我们手部防护和安全的一次性用具，也是我们日常使用的用品之一。在批量生产丁腈手套时，必然需要成套的生产设备，其中生产设备中离不开手套模具，也叫手模，手模是手套生产的必要条件，其中手模座的质量和结构好坏，决定了手套生产成本的高低，也决定了手套生产流水线生产效率的高低，以及后期维护费用是否满足工业化规模生产的要求。

现有专利授权公告号：CN209191125U公开了一种丁腈手套生产线的手模座，包括套装在座杆中间的弹簧，座杆底部与手模座固定连接，座杆的顶部与尼龙材料制成的L型弯臂一端的轴承座固定连接，轴承室内设有轴承，L型弯臂另一端与弯臂套连接并与生产线上的传送装置固定连接，手模座内设有座盘，座盘上的梅花型卡座与座杆固定连接，梅花型卡座外侧设有半圆凸台，半圆凸台外侧设有阶梯状的第二凹槽和第一凹槽，第一凹槽上设有若干个呈放射状排列的齿柱。

上述中的相关技术方案存在以下缺陷：上述中的手模座在使用时需要与链条进行固定，链条上同一部位只有一个手模座，此时进行沾胶生产时每一个手模座只能生产一个手套，效率较低。

实用新型内容

为了提高生产效率，本申请提供一种三手模座。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种三手模座，包括固定在链条上的第一支撑臂以及转动设置于所述第一支撑臂远离链条一端的第一座体，所述第一支撑臂两侧端转动设置有第二支撑臂，所述第二支撑臂远离链条的一端转动设置有第二座体，两所述第二座体分别位于所述第一座体两侧。

通过采用上述技术方案，第一支撑臂的一端固定在链条上，第一座体远离第一支撑臂的一端用于固定手模，此时位于第一支撑臂两侧端的第二支撑臂向外侧转动，使得第二支撑臂一端的第二座体和第一座体分开，此时第二座体上同样固定有手模，随着链条的移动，第一支撑臂和两根第二支撑臂一同移动，从而使得第一座体和第二座体也一同移动，将三个座体转动架设在不同的导轨上便可实现在链条移动的一个位置可一次成型三个手套。该方案使得该手模座在使用时生产效率提高。

优选的，所述第二支撑臂包括转动连接于所述第一支撑臂侧端的转动头、设置于所述转动头侧端向所述第一支撑臂相邻所述转动头一侧端延伸的转动半臂以及设置于所述转动半臂远离所述转动头一端的延长半臂，所述延长半臂垂直于所述第一支撑臂。

通过采用上述技术方案，通过转动半臂使得延长半臂位于第一支撑臂的一侧端，此时将三手模座安装在链条上后，第一座体和两个第二座体位于同一竖直平面内，进而使得同长度的链条上可安装更多的三手模座，从而在不影响正常生产流程的情况下可提高生产效率。

优选的，所述转动头、所述转动半臂和所述延长半臂一体铸造制成。

通过采用上述技术方案，将转动头、转动半臂和延长半臂一体设置，使得整个第二支撑臂的整体性更好，强度更高，当第二支撑臂支撑着第二座体在轨道上持续滚动时，轨道反馈至第二座体上振动同样会传递至第二支撑臂上，更高的强度也会减小手模座在连续使用的过程中损坏的几率，延长手模座的使用寿命。

优选的，所述转动头、所述转动半臂和所述延长半臂侧端设置有相连的加强凸筋。

通过采用上述技术方案，在转动头、转动半臂和延长半臂的侧端设置加强筋，使得转动头、转动半臂和延长半臂的结构强度更高，同时将加强凸筋连接在一起，使得整个第二支撑臂的抗扭转能力大大加强，使得三手模座在使用时更加安全。

优选的，所述第一座体和所述第二座体远离所述第一支撑臂和所述第二支撑臂的一端为转动盘，所述第一座体和所述第二座体靠近所述第一支撑臂和所述第二支撑臂的一端为止转盘，所述止转盘直径大于所述转动盘直径，相邻所述止转盘侧端设置有相互抵接的止转平面。

通过采用上述技术方案，当三手模座在运输时，需要使得第二支撑臂转动至和第一支撑臂相抵接，此时两个第二座体和第一座体相靠近，当手模座沾完胶体后，需要竖直晾干，在移动晾干的过程中，第一座体和第二座体不能转动，避免造成生产的手套质量下降，该方案中在第一座体和第二座体远离手模的一端设置止转盘，当止转盘侧端的止转平面相抵接时，第一座体和第二座体相互限制不发生转动，从而使得晾干过程中，手模可以更好的成型。

优选的，所述第二座体在靠近所述第二支撑臂的一侧同轴转动设置有辅助转盘。

通过采用上述技术方案，链条移动的过程中转动盘抵接在轨道上并与轨道发生摩擦，从而使得第一座体和第二座体发生转动，第二支撑臂在第二座体一端同轴转动设置的辅助转盘使得第二座体在转动时更加稳定，从而保证多出来的两个第二座体在进行沾胶时更加稳定。

优选的，所述转动半臂靠近所述第一支撑臂的侧端设置有防撞胶条。

通过采用上述技术方案，当运输三手模座时，第二支撑臂需要和第一支撑臂抵接在一起，第二支撑臂相对于第一支撑臂可转动，一旦运输时发生碰撞，可能会造成第一支撑臂或者第二支撑臂损坏，该方案在转动半臂侧端设置防撞胶条，使得第二支撑臂与第一支撑臂接触前，第二防撞胶条将会与第一支撑臂接触，从而减小碰撞。

优选的，所述辅助转盘、所述转动盘和所述止转盘一端周向均匀设置有指向转动轴心的加强条。

通过采用上述技术方案，在辅助转盘、转动盘和止转盘上设置加强条，使得辅助转盘、转动盘和止转盘的结构强度更高，从而使得三手模座的使用寿命更长。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1.随着链条的移动，第一支撑臂和两根第二支撑臂一同移动，从而使得第一座体和第二座体也一同移动，将三个座体转动架设在不同的导轨上便可实现在链条移动的一个位置可一次成型三个手套，使得该手模座在使用时生产效率提高；

2.转动半臂使得延长半臂位于第一支撑臂的一侧端，此时将三手模座安装在链条上后，第一座体和两个第二座体位于同一竖直平面内，进而使得同长度的链条上可安装更多的三手模座，从而在不影响正常生产流程的情况下可提高生产效率；

3.第一座体和第二座体远离手模的一端设置止转盘，当止转盘侧端的止转平面相抵接时，第一座体和第二座体相互限制不发生转动，从而使得晾干过程中，手模可以更好的成型。

附图说明

图1为三手模座的结构示意图

图2为三手模座另一视角的结构示意图，展示第二支撑臂展开的状态；

图3为图2的A处放大图。

图中：1、第一支撑臂；2、第二支撑臂；3、第一座体；4、第二座体；5、销轴；6、开口销；7、销钉；8、转动头；9、转动半臂；10、延长半臂；11、加强凸筋；12、防撞胶条；13、辅助转盘；14、止转盘；15、转动盘；16、止转平面；17、加强条。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

参见图1，一种三手模座，包括一根第一支撑臂1、两根第二支撑臂2、转动设置于第一支撑臂1一端的第一座体3以及转动设置在第二支撑臂2一端的第二座体4。

参见图2和图3， 第一支撑臂1为一根方型金属长条，第一支撑臂1的一端垂直自身长度方向穿入有一根销轴5，销轴5的一端设置有螺纹，使得销轴5可通过螺纹和外部的链条进行固定，进而使得第一支撑臂1和链条固定，销轴5的另一端垂直穿入有一开口销6，从而将销轴5和第一支撑臂1在销轴5的轴线方向固定。

第一支撑臂1远离销轴5的一端一体设置有一根转轴，转轴的轴线平行于第一支撑臂1的长度方向，转轴远离第一支撑臂1的一端转动穿过第一座体3的中心，并在穿出的端头处螺纹连接螺母，从而对第一座体3限位，避免第一座体3从转轴上脱出，使得第一座体3转动套设在转轴周侧。

参见图1和图3，第一支撑臂1相互平行的两侧壁上通过螺纹垂直固定有两根销钉7，第二支撑臂2包括转动头8、转动半臂9以及延长半臂10，销钉7转动穿入转动头8后，在穿出的端头处垂直穿入有开口销6进行定位，使得转动头8转动连接在第一支撑臂1的两侧端。

转动头8、转动半臂9和延长半臂10一体铸造而成，转动半臂9由转动头8的侧端向第一支撑臂1未穿入销钉7的侧壁延伸，延长半臂10位于转动半臂9远离转动头8的一端，当转动半臂9随着转动头8转动至靠近第一支撑臂1侧壁时，延长半臂10垂直于第一支撑臂1。

转动头8、转动半臂9和延长半臂10侧端一体设置有相连的加强凸筋11，转动半臂9在靠近第一支撑臂1的一侧端粘接有防撞胶条12。

延长半臂10远离转动半臂9的一端通过螺纹垂直固定有转轴，转轴转动穿入第二座体4内，转轴穿出第二座体4的端头螺纹连接有螺母，从而对第二座体4进行限位，避免第二座体4从转轴上脱离，使得第二座体4和第二支撑臂2转动连接。

参见图2和图3，延长半臂10和第二座体4之间在转轴上转动套设有辅助转盘13，第一座体3和第二座体4均包括远离延长半臂10的转动盘15以及同轴一体设置于转动盘15靠近延长半臂10一端的止转盘14，止转盘14的直径大于转动盘15的直径。止转盘14的侧端以轴心对称设置有相互平行的止转平面16，当第二支撑臂2靠近第一支撑臂1时，相邻止转盘14侧端的止转平面16相抵接，转动盘15、止转盘14和辅助转盘13同轴设置，转动盘15、止转盘14和辅助转盘13的一端一体周向均匀设置有加强条17。

本实施例的实施原理为：

当使用该三手模座时，将第一支撑臂1的一端通过螺栓固定在链条上，在第一座体3远离第一支撑臂1的一端通过螺栓固定手模，此时位于第一支撑臂1两侧端的第二支撑臂2向外侧转动，使得第二支撑臂2一端的第二座体4和第一座体3分开，使得第一座体3和两个第二座体4在同一竖直平面内分别抵接在不同高度的轨道上，然后在第二座体4上同样通过螺栓固定手模，随着链条的移动，第一支撑臂1和两根第二支撑臂2一同移动，第一座体3在转动盘15和轨道的摩擦下转动，第二座体4在转动盘15和轨道的摩擦以及辅助转盘13的辅助下转动，使得实现在链条移动至胶池后第一座体3和第二座体4上手模都可浸入胶池并成型手套。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种三手模座，其特征在于：包括固定在链条上的第一支撑臂(1)以及转动设置于所述第一支撑臂(1)远离链条一端的第一座体(3)，所述第一支撑臂(1)两侧端转动设置有第二支撑臂(2)，所述第二支撑臂(2)远离链条的一端转动设置有第二座体(4)，两所述第二座体(4)分别位于所述第一座体(3)两侧。

2.根据权利要求1所述的三手模座，其特征在于：所述第二支撑臂(2)包括转动连接于所述第一支撑臂(1)侧端的转动头(8)、设置于所述转动头(8)侧端向所述第一支撑臂(1)相邻所述转动头(8)一侧端延伸的转动半臂(9)以及设置于所述转动半臂(9)远离所述转动头(8)一端的延长半臂(10)，所述延长半臂(10)垂直于所述第一支撑臂(1)。

3.根据权利要求2所述的三手模座，其特征在于：所述转动头(8)、所述转动半臂(9)和所述延长半臂(10)一体铸造制成。

4.根据权利要求3所述的三手模座，其特征在于：所述转动头(8)、所述转动半臂(9)和所述延长半臂(10)侧端设置有相连的加强凸筋(11)。

5.根据权利要求4所述的三手模座，其特征在于：所述第一座体(3)和所述第二座体(4)远离所述第一支撑臂(1)和所述第二支撑臂(2)的一端为转动盘(15)，所述第一座体(3)和所述第二座体(4)靠近所述第一支撑臂(1)和所述第二支撑臂(2)的一端为止转盘(14)，所述止转盘(14)直径大于所述转动盘(15)直径，相邻所述止转盘(14)侧端设置有相互抵接的止转平面(16)。

6.根据权利要求5所述的三手模座，其特征在于：所述第二座体(4)在靠近所述第二支撑臂(2)的一侧同轴转动设置有辅助转盘(13)。

7.根据权利要求6所述的三手模座，其特征在于：所述转动半臂(9)靠近所述第一支撑臂(1)的侧端设置有防撞胶条(12)。

8.根据权利要求7所述的三手模座，其特征在于：所述辅助转盘(13)、所述转动盘(15)和所述止转盘(14)一端周向均匀设置有指向转动轴心的加强条(17)。

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