CN213590853U - 内喷漆房用桶体夹持旋转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开内喷漆房用桶体夹持旋转机构，包括有支撑座，在所述支撑座两侧对称铰接有活动板，在所述活动板上活动插接有长轴，在所述长轴上侧固定有能将桶体夹紧的锥形体，在所述支撑座上端面设有能将桶体定位到支撑座上的定位环，在所述支撑座一侧活动插接有L形杆，在所述L形杆上竖向插接有连接轴，在所述连接轴下端固定有能将桶体顶压的圆盘，在所述活动板底部设有第一电机固定座，本实用新型可通过第一电机带动活动板将锥形体对桶体进行夹紧，大大的减少人工劳动力，且通过转动机构能对桶体进行自动的转动，再配合车间内的自动喷漆设备达到了自动化的效果，很好的提高了生产效率。

Description

内喷漆房用桶体夹持旋转机构

技术领域

本实用新型涉及机械自动化领域，特别涉及内喷漆房用桶体夹持旋转机构。

背景技术

近年来，随着中国经济和技术的飞速发展，铁桶制造技术也发展很快，从产品、工艺、材料、设备、环保及理论研究等各个方面做，在制桶工艺的过程中，为避免生锈，需要对成型的桶进行喷漆，一般都是采用人工，喷漆较麻烦，而且喷漆不均匀，工厂的生产效率也不是很高，而现有的机械加工的结构复杂，制作成本高。

实用新型内容

本实用新型提供一种内喷漆房用桶体夹持旋转机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

内喷漆房用桶体夹持旋转机构，包括有支撑座，在所述支撑座两侧对称铰接有活动板，在所述活动板上活动插接有长轴，在所述长轴上侧固定有能将桶体夹紧的锥形体，在所述支撑座上端面设有能将桶体定位到支撑座上的定位环，在所述支撑座一侧活动插接有L形杆，在所述L形杆上竖向插接有连接轴，在所述连接轴下端固定有能将桶体顶压的圆盘，在所述活动板底部设有第一电机固定座，在所述第一电机固定座上固定有第一电机，第一电机上侧设有能带动活动板摆动的摆动机构，在所述支撑座上设有能带动桶体转动的转动机构，本实用新型设有的锥体能夹住桶体的四周进行夹紧。

进一步的，所述摆动机构包括对称设置在支撑座上的轨道，在所述轨道上设有两个能往不同方向进行移动的活动杆，在所述活动杆上设有第一齿条，在所述活动杆上固定有导向槽，所述导向槽套设在长轴上，在所述第一电机输出端上端活动设有第一直齿轮，所述第一直齿轮和第一齿条啮合，在所述第一直齿轮中心贯穿设有通孔，在所述通孔内壁均布有缺槽，在所述第一电机输出端外壁均设有多个挖槽，在所述挖槽内活动插接有卡接块，在所述卡接块和挖槽之间固定连接有弹簧，所述卡接块和卡接块卡合，本实用新型设有的导向槽能带动长轴将锥形体进行摆动。

进一步的，所述转动机构包括固定在电机输出端下侧的第一滚轮，在邻近第一电机位于支撑座底部两侧对称插接有转轴，在所述转轴上端均固定有第二滚轮，在多个第二滚轮上套设连接有皮带，所述皮带均套设在第一滚轮上，在所述转轴下端固定有第二直齿轮，在所述长轴下端固定有第三直齿轮，所述第三直齿轮和第二直齿轮啮合，本实用新型所述的第一滚动嫩带动多个第二滚轮一起转动。

进一步的，所述转动机构包括固定在L形杆一侧的第二齿条，在邻近第二齿条一侧位于支撑座上固定有第二电机固定座，在所述第二电机固定座上固定有第二电机，在所述第二电机输出端固定有第四直齿轮，所述第四直齿轮和第二齿条啮合，在所述L形杆上端面固定有第三电机固定座，在所述第三电机固定座上固定有第三电机，所述第三电机输出端和连接轴连接，本实用新型设有的第二齿条能带动L形板下降。

优选的，在所述锥形体上设有能卡接着桶体入口上突边的卡槽。

优选的，所述定位环和桶体入口的大小相似。

优选的，所述圆盘下端表面设有摩擦纹。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型采可通过第一电机带动活动板将锥形体对桶体进行夹紧，大大的减少人工劳动力，且通过转动机构能对桶体进行自动的转动，再配合车间内的自动喷漆设备达到了自动化的效果，很好的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的立体示意图之二。

图3为本实用新型的分解示意图。

图4为本实用新型A-1处的放大示意图。

图中标号：1、支撑座；2、活动板；3长轴；4、锥形体；5、定位环；6、L形杆；7、连接轴；8、圆盘；9、第一电机固定座；10、第一电机；100、摆动机构；200、转动机构；101、轨道；102、活动杆；103、第一齿条；104、导向槽；105、第一直齿轮；106、通孔； 107、缺槽；108、挖槽；109、卡接块；110、弹簧；201、第一滚轮； 202、转轴；203、皮带；204、第二直齿轮；205、第三直齿轮；210、第二齿条；211、第二电机固定座；212、第二电机；213、第四直齿轮；214、第三电机固定座；215、第三电机。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至图4所示的内喷漆房用桶体夹持旋转机构，包括有支撑座1，在所述支撑座1两侧对称铰接有活动板2，在所述活动板上活动插接有长轴3，在所述长轴3上侧固定有能将桶体夹紧的锥形体4，在所述支撑座1上端面设有能将桶体定位到支撑座1上的定位环5，在所述支撑座1一侧活动插接有L形杆6，在所述L形杆6上竖向插接有连接轴7，在所述连接轴7下端固定有能将桶体顶压的圆盘8，在所述活动板2底部设有第一电机固定座9，在所述第一电机固定座 9上固定有第一电机10，第一电机10上侧设有能带动活动板2摆动的摆动机构100，在所述支撑座1上设有能带动桶体转动的转动机构 200，通过使用者将桶体放置到支撑座1上的定位环5处，其后通过摆动机构100带动活动板2扳动，从而使得插接在活动板2上长轴3 随着活动板2一定，此时固定在长轴上的锥形体4将桶体四周夹紧，锥形体4上的卡槽41和桶体入口的突边契合，最后通过转动机200 构带动桶体转动，能带到达自动的将桶体进行转动，提高生产效率。

本实用新型所述摆动机构100包括对称设置在支撑座1上的轨道 101，在所述轨道101上设有两个能往不同方向进行移动的活动杆 102，在所述活动杆102上设有第一齿条103，在所述活动杆102上固定有导向槽104，所述导向槽104套设在长轴3上，在所述第一电机10输出端上端活动设有第一直齿轮105，所述第一直齿轮105和第一齿条103啮合，在所述第一直齿轮105中心贯穿设有通孔106，在所述通孔106内壁均布有缺槽107，在所述第一电机10输出端外壁均设有多个挖槽108，在所述挖槽108内活动插接有卡接块109，在所述卡接块109和挖槽108之间固定连接有弹簧110，所述卡接块 109和卡接块109卡合，通过第一电机10转动时通过挖槽108内的卡接块109带动设置在第一直齿轮105通孔106内的缺槽107，将第一直齿轮105转动，此时第一直齿轮105带动第一齿条103在轨道 101内进行滑动，第一齿条103带动活动杆102将导向槽104带动长轴移动，当活动杆102触碰到轨道101的尽头时卡接块109，通过缺槽107进行回缩，最后通过弹簧110进行回弹，能使的桶体四周夹紧。

本实用新型所述转动机构200包括固定在电机输出端下侧的第一滚轮201，在邻近第一电机10位于支撑座1底部两侧对称插接有转轴202，在所述转轴202上端均固定有第二滚轮206，在多个第二滚轮206上套设连接有皮带203，所述皮带203均套设在第一滚轮201上，在所述转轴202下端固定有第二直齿轮204，在所述长轴3下端固定有第三直齿轮205，所述第三直齿轮205和第二直齿轮204啮合，通过第一滚轴201转动时通过皮带203带动第二滚轮206转动，使得各个第二直齿轮204带动第三直齿轮205转动，能将在夹住桶体的同时进行对桶体的转动。

本实用新型所述转动机构200包括固定在L形杆6一侧的第二齿条210，在邻近第二齿条210一侧位于支撑座1上固定有第二电机固定座211，在所述第二电机固定座211上固定有第二电机212，在所述第二电机212输出端固定有第四直齿轮213，所述第四直齿轮213 和第二齿条210啮合，在所述L形杆6上端面固定有第三电机固定座 214，在所述第三电机固定座214上固定有第三电机215，所述第三电机215输出端和连接轴7连接，通过第二电机212带动第四直齿轮 213带动第二齿条210将L形杆6往下移动，此时第三电机215带动圆盘8进行转动，能有效的对桶体进行转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.内喷漆房用桶体夹持旋转机构，其特征在于：包括有支撑座(1)，在所述支撑座(1)两侧对称铰接有活动板(2)，在所述活动板上活动插接有长轴(3)，在所述长轴(3)上侧固定有能将桶体夹紧的锥形体(4)，在所述支撑座(1)上端面设有能将桶体定位到支撑座(1)上的定位环(5)，在所述支撑座(1)一侧活动插接有L形杆(6)，在所述L形杆(6)上竖向插接有连接轴(7)，在所述连接轴(7)下端固定有能将桶体顶压的圆盘(8)，在所述活动板(2)底部设有第一电机固定座(9)，在所述第一电机固定座(9)上固定有第一电机(10)，第一电机(10)上侧设有能带动活动板(2)摆动的摆动机构(100)，在所述支撑座(1)上设有能带动桶体转动的转动机构(200)。

2.根据权利要求1所述的内喷漆房用桶体夹持旋转机构，其特征在于所述摆动机构(100)包括对称设置在支撑座(1)上的轨道(101)，在所述轨道(101)上设有两个能往不同方向进行移动的活动杆(102)，在所述活动杆(102)上设有第一齿条(103)，在所述活动杆(102)上固定有导向槽(104)，所述导向槽(104)套设在长轴(3)上，在所述第一电机(10)输出端上端活动设有第一直齿轮(105)，所述第一直齿轮(105)和第一齿条(103)啮合，在所述第一直齿轮(105)中心贯穿设有通孔(106)，在所述通孔(106)内壁均布有缺槽(107)，在所述第一电机(10)输出端外壁均设有多个挖槽(108)，在所述挖槽(108)内活动插接有卡接块(109)，在所述卡接块(109)和挖槽(108)之间固定连接有弹簧(110)，所述卡接块(109)和卡接块(109)卡合。

3.根据权利要求2所述的内喷漆房用桶体夹持旋转机构，其特征在于所述转动机构(200)包括固定在电机输出端下侧的第一滚轮(201)，在邻近第一电机(10)位于支撑座(1)底部两侧对称插接有转轴(202)，在所述转轴(202)上端均固定有第二滚轮(206)，在多个第二滚轮(206)上套设连接有皮带(203)，所述皮带(203)均套设在第一滚轮(201)上，在所述转轴(202)下端固定有第二直齿轮(204)，在所述长轴(3)下端固定有第三直齿轮(205)，所述第三直齿轮(205)和第二直齿轮(204)啮合。

4.根据权利要求2所述的内喷漆房用桶体夹持旋转机构，其特征在于所述转动机构(200)包括固定在L形杆(6)一侧的第二齿条(210)，在邻近第二齿条(210)一侧位于支撑座(1)上固定有第二电机固定座(211)，在所述第二电机固定座(211)上固定有第二电机(212)，在所述第二电机(212)输出端固定有第四直齿轮(213)，所述第四直齿轮(213)和第二齿条(210)啮合，在所述L形杆(6)上端面固定有第三电机固定座(214)，在所述第三电机固定座(214)上固定有第三电机(215)，所述第三电机(215)输出端和连接轴(7)连接。

5.根据权利要求1所述的内喷漆房用桶体夹持旋转机构，其特征在于，在所述锥形体(4)上设有能卡接着桶体入口上突边的卡槽(41)。

6.根据权利要求1所述的内喷漆房用桶体夹持旋转机构，其特征在于所述定位环(5)和桶体入口的大小相似。

7.根据权利要求6所述的内喷漆房用桶体夹持旋转机构，其特征在于所述圆盘(8)下端表面设有摩擦纹。

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