CN208684103U - 一种放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种放线架，属于通信、电力技术领域。一种放线架，包括：底座、放置盘、至少两根限位杆以及限位盘；底座上设有导轨，导轨贯穿放置盘的中部并且导轨与放置盘旋转连接；放置盘设有T型槽；限位杆的一端设有与T型槽滑动配合的T型头，限位杆的另一端与限位盘连接；限位盘套设在导轨上，限位盘设有与T型槽相对应的固定槽，限位杆穿过固定槽。本实用新型通过改变限位杆形成的区域大小可以方便成卷的钢丝件的套设工作，提高了工作效率。

Description

一种放线架

技术领域

本实用新型涉及通信、电力技术领域，具体涉及一种放线架。

背景技术

在生产电缆或电线时，需要把成卷的钢丝线从线头处抽离出来，常规使用的放线盘在中间设有限位件，成卷的钢丝线套设在限位件上。但是常规方向盘上的限位件的外形尺寸固定且单一，而成卷的钢丝线在移动过程会相互错开，使成卷的钢丝线的中腔呈S型，不方便套设在限位件上，当成卷的钢丝线的中腔过大或过小时，套设在限位件上会过松或不能套上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种放线架，以解决现有放线盘不方便成卷的钢丝线套上的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种放线架，包括：底座、放置盘、至少两根限位杆以及限位盘；底座上设有导轨，导轨贯穿放置盘的中部并且导轨与放置盘旋转连接；放置盘设有T型槽；限位杆的一端设有与T型槽滑动配合的T型头，限位杆的另一端与限位盘连接；限位盘套设在导轨上，限位盘设有与T型槽相对应的固定槽，限位杆穿过固定槽。

本实用新型的多根均匀分布的限位杆用于套设成卷的钢丝线。T型槽和T型头相互配合，使限位杆能够沿T型槽进行滑动，用于改变限位杆形成的区域的大小，在套设成卷的钢丝线时，先减小限位杆形成的区域，方便成卷的钢丝线的安放，之后滑动限位杆，增加限位杆形成的区域，使限位杆与钢丝线紧密接触。限位盘套设在导轨上后，可以防止钢丝线飞出，限位杆可以在固定槽中可以随T型头的滑动而滑动，限位杆与限位盘连接后，可以将限位杆进行固定。通过改变限位杆形成的区域大小可以方便成卷的钢丝件的套设工作，提高了工作效率。

进一步地，上述T型槽的一端位于放置盘的边缘，T型槽的另一端位于放置盘的中部。

本实用新型的T型头部可以从放置盘的边缘放入T型槽中，方便限位杆的更换、组装。

进一步地，上述T型槽的数量为4，T型槽沿圆周均匀分布，T型槽的延伸方向为自边缘到中心方向。

进一步地，上述固定槽的一端位于限位盘的边缘，固定槽的另一端位于限位盘的中部。

进一步地，上述限位杆与限位盘连接的一端设有螺纹杆，螺纹杆的直径小于限位杆的直径，螺纹杆的尺寸与固定槽的尺寸相匹配。

本实用新型的螺纹杆与限位杆连接后，会形成台阶，限位盘通过台阶限位，防止限位盘与钢丝线线圈过度接触，不便于钢丝线的抽离。

进一步地，上述限位杆通过设于螺纹杆上的螺母与限位盘固定连接。

本实用新型的限位盘通过台阶和螺母将限位杆进行固定，使限位杆整体不会随钢丝线的抽离而改变位置。

进一步地，上述导轨通过滚动轴承与放置盘旋转连接，滚动轴承的内侧壁与导轨的外侧壁连接，滚动轴承的外侧壁与放置盘连接。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过改变限位杆形成的区域大小可以方便成卷的钢丝件的套设工作，提高了工作效率。

(2)本实用新型解决了成卷钢丝线具有不同大小的内腔的套设问题。

附图说明

图1为本实用新型的放线架的部分剖视结构示意图；

图2为本实用新型的放置盘的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的放置盘的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的限位杆的结构示意图；

图5为本实用新型的限位盘的结构示意图。

图中：110－底座；111－导轨；120－放置盘；121－T型槽；130－限位杆；131－T型头；132－螺纹杆；140－限位盘；141－固定槽；150－滚动轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

请参照图1，放线架包括底座110、放置盘120、4根限位杆130以及限位盘140。底座110的顶面竖直设有导轨111。放置盘120位于底座110的上方并且导轨111贯穿放置盘120的中部。限位杆130围绕导轨111并且竖直设置，限位杆130一端设有T型头131，T型头131与放置盘120连接，限位杆130的另一端与限位盘140连接。限位盘140穿过导轨111并且能与导轨111滑动连接。

请参照图1￣图3，放置盘120呈圆形，其沿圆周方向设有4个T型槽121，T型槽121的一端位于放置盘120的边缘，T型槽121的另一端位于放置盘120的中部。每一个T型槽121中均与一个T型头131滑动连接，即4根限位杆130分别通过T型头131和T型槽121的滑动配合与放置盘120连接。放置盘120的中部开有安装孔，安装孔内设有滚动轴承150，安装孔的孔壁与滚动轴承150的外侧壁固定连接，滚动轴承150的内侧壁与导轨111的侧壁固定连接，即放置盘120可以绕导轨111旋转。在本实用新型的其他实施例中，T型槽121的数量还可以是2、3；T型头131的数量还可以是2、3；T型槽121的排列方式也可以是矩阵排列。

请参照图4￣图5，限位杆130与限位盘140连接的一端设有螺纹杆132，螺纹杆132与限位杆130一体成型，螺纹杆132的直径小于限位杆130并且螺纹杆132与限位杆130同心。限位盘140的中部穿过导轨111，限位盘140设有4个贯穿限位盘140两侧的固定槽141，固定槽141的排布与T型槽121的对应设置。固定槽141的大小与螺纹杆132的直径相匹配，螺纹杆132穿过固定槽141后由限位杆130限位。

本实用新型的原理：(1)将限位杆130上的T型头131放入T型槽121中，滑动T型头131使限位杆130靠近导轨111；(2)将成卷的钢丝线从限位杆130的顶部向下放置，使限位杆130穿过钢丝线；(3)滑动T型头131使限位杆130与钢丝线接触；(4)将限位盘140套在导轨111上，限位杆130分别穿过固定槽141，并用螺母将限位盘140进行固定。在拉动钢丝线时，钢丝线、放置盘120、限位杆130以及限位盘140均通过滚动轴承150围绕导轨111进行转动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种放线架，其特征在于，包括：底座(110)、放置盘(120)、至少两根限位杆(130)以及限位盘(140)；所述底座(110)上设有导轨(111)，所述导轨(111)贯穿所述放置盘(120)的中部并且所述导轨(111)与所述放置盘(120)旋转连接；所述放置盘(120)设有T型槽(121)；所述限位杆(130)的一端设有与所述T型槽(121)滑动配合的T型头(131)，所述限位杆(130)的另一端与所述限位盘(140)连接；所述限位盘(140)套设在所述导轨(111)上，所述限位盘(140)设有与所述T型槽(121)相对应的固定槽(141)，所述限位杆(130)穿过所述固定槽(141)。

2.根据权利要求1所述的放线架，其特征在于，所述T型槽(121)的一端位于所述放置盘(120)的边缘，所述T型槽(121)的另一端位于所述放置盘(120)的中部。

3.根据权利要求2所述的放线架，其特征在于，所述T型槽(121)的数量为4，所述T型槽(121)沿圆周均匀分布，所述T型槽(121)的延伸方向为自边缘到中心方向。

4.根据权利要求1所述的放线架，其特征在于，所述固定槽(141)的一端位于所述限位盘(140)的边缘，所述固定槽(141)的另一端位于所述限位盘(140)的中部。

5.根据权利要求4所述的放线架，其特征在于，所述限位杆(130)与所述限位盘(140)连接的一端设有螺纹杆(132)，所述螺纹杆(132)的直径小于所述限位杆(130)的直径，所述螺纹杆(132)的尺寸与所述固定槽(141)的尺寸相匹配。

6.根据权利要求5所述的放线架，其特征在于，所述限位杆(130)通过设于所述螺纹杆(132)上的螺母与所述限位盘(140)固定连接。

7.根据权利要求1至6任一项所述的放线架，其特征在于，所述导轨(111)通过滚动轴承(150)与所述放置盘(120)旋转连接，所述滚动轴承(150)的内侧壁与所述导轨(111)的外侧壁连接，所述滚动轴承(150)的外侧壁与所述放置盘(120)连接。