CN204294655U - 一种新型拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型拉丝机，解决现有技术中轮、丝接触不好，容易抛起火花和散热效果不好的问题。一种新型拉丝机，包括拉丝机主体和收放线装置，所述拉丝机主体包括固定板和冷却池，所述固定板位于冷却池上方，所述冷却池内两侧分别设有第一退火轮和第二退火轮；所述固定板上设有五个支撑轮，分别为轮一、轮二、轮三、轮四和轮五，所述冷却池内设有水循环系统，所述冷却池池壁上还设有降温盘管，所述收放线装置的数量为两套，分别设置在拉丝机主体的两侧，所述轮五直径为12~17cm。通过上述技术方案便可很好的解决现有技术中的问题。

Description

一种新型拉丝机

技术领域

 本实用新型涉及一种电缆加工设备，具体涉及在电缆生产时使用的一种新型拉丝机。

背景技术

电线电缆是用以传输电能、实现电磁能转换的线材产品，所谓电缆即是由多根电缆丝扭成一股而成。

拉丝机主要用于使电缆丝的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件的要求，但现有技术中的拉丝机存在着轮、丝接触不好，容易抛起火花，散热效果不好，以及退火轮利用率低、且极易磨损的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型拉丝机，具有轮、丝接触好、不易抛起火花、散热效果好、退火轮利用率高且耐磨性好、使用者劳动强度小的优点，解决了现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种新型拉丝机，包括拉丝机主体和收放线装置，所述拉丝机主体包括固定板和冷却池，所述冷却池内两侧分别固定有第一退火轮和第二退火轮；所述固定板上设有五个支撑轮，分别为轮一、轮二、轮三、轮四和轮五，所述轮一和轮二被固定同一竖直平面，且轮一位于轮二之上，所述轮三与轮四固定于同一竖直平面且轮三位于轮四之上，所述轮五位于轮一、轮二所在竖直面与轮三、轮四所在竖直面之间，所述轮五一侧设有长通管，所述长通管一端朝向轮一，另一端朝向第二退火轮，所述固定板上还设有短通管，所述短通管一端朝向轮五，另一端朝向第一退火轮，所述冷却池内设有水循环系统，所述冷却池池壁上还设有降温装置，所述收放线装置的数量为两套，分别设置在拉丝机主体的两侧。

进一步地，所述轮五直径范围为12~17cm。

进一步地，所述第一退火轮和第二退火轮上皆设有碳化钨隔层，所述第一退火轮和第二退火轮为圆台型，且它们皆设有多个并列的绕线槽，位于同一退火轮上的绕线槽直径沿退火轮轴心依次减小，所述最小绕线槽和最大绕线槽皆设有入线口。

进一步地，所述收放线装置包括收放线主机与收放线副机，在收放线主机与收放线副机的下端还设置有收放线导轨。所述收放线主机上设置有电动机以及与该电动机相连的卡轮，在收放线主机上还设置有用于调节收放线主机在收放线导轨上位置的调节转盘，在调节转盘上设置有把手，在该收放线主机的底部还设置有与收放线导轨相匹配的滚子，滚子通过传动轴连接在调节转盘上；所述收放线副机上也设置有一个卡轮，该卡轮与收放线主机的卡轮的位置相对应。

更进一步地，所述一个收放线主机与一个收放线副机组成一组收放线机，每套收放线装置中设置有两组收放线机，两组收放线机并排设置，在两组收放线机的下方还设置有一个收放机底座，在收放机底座的下端还设置有一个底座导轨，收放机底座可沿底座导轨运动。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型中，增加收放线装置，大大降低了工人劳动强度。

（2）本实用新型中，轮五直径范围为12~17cm，使得轮、丝接触良好，不易抛出火花。

（3）本实用新型中，冷却池内壁上设有降温盘管，使得降温效果更好。

（4）本实用新型中，退火轮上设有碳化钨隔层，且开有两个入线口，使得退火轮耐磨性加大且使退火轮可两面使用，极大的提高了退火轮的利用率。

（5）本实用新型结构简单，易操作，可以大范围推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为退火轮的结构示意图。

图3为本实用新型收放线主机的侧视图。

图4为本实用新型收放线装置的正视图。

图5为本实用新型收放线装置的另一种结构的正视图。

其中，附图标记对应的部件名称如下：1-拉丝机主体，2-冷却池，3-第一退火轮，4-第二退火轮，5-轮一，6-轮二，7-轮三，8-轮四，9-轮五，10-长通管，11-短通管，12-降温盘管，13-收放线主机，14-收放线副机，15-收放线导轨，16-卡轮，17-调节转盘，18-把手，19-收放机底座，20-底座导轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1~4所示，一种新型拉丝机，包括拉丝机主体1和收放线装置，所述拉丝机主体包括冷却池2、固定板、退火轮和支撑轮，所述固定板位于冷却池上方。所述冷却池内左、右两侧分别固定有第一退火轮3和第二退火轮4。所述固定板上设有五个支撑轮，分别为：轮一5、轮二6、轮三7、轮四8和轮五9，所述轮一、轮二分别被固定在固定面同一竖直平面上，且轮一位于轮二之上；轮三与轮四位于固定板的同一竖直平面，且轮三位于轮四之上，轮四通过可移动的移动轴被活动连接在固定板上；轮一与轮三位于同一高度，轮四可通过移动轴调节高度，所述轮五位于轮一、轮二所在平面与轮三、轮四所在平面之间。所述轮五直径范围为12~17cm，使得线与轮充分接触，不易抛出火花，更加安全。所述轮五左侧设有固定于拉丝机主体上的长通管10，所述长通管的一端朝向轮一，另一端朝向第二退火轮且另一端端口位于冷却池中。所述固定板上还固定有短通管11，所述短通管的一端朝向轮五、另一端朝向第一退火轮。所述第一退火轮和第二退火轮上皆设有碳化钨隔层，大大降低退火轮磨损率，所述第一退火轮和第二退火轮皆为圆台型，且它们皆设有多个并列的绕线槽，位于同一退火轮上的绕线槽直径沿退火轮轴心依次减小，且最小绕线槽和最大绕线槽皆设有入线口，这样使得退火轮可两面使用，大大提高了退火轮的利用率。所述冷却池设有水循环系统，所述水循环系统包括进水管、出水管、冷水池和循环泵，所述进水管和出水管的一端与冷却池连通，另一端与冷水池连通，所述出水管上还设有循环泵；使得本实用新型可通过冷水水浴来使通过退火轮的电缆丝降温，所述冷却池上还设有降温盘管12，所述降温盘管一部分固定在冷却池内壁上，一部分固定在冷却池外壁上；所述降温装置包括降温盘管、制冷剂、压缩机、冷凝器、蒸发器，所述制冷剂充满降温盘管主体内部，降温盘管上依次设有蒸发器、压缩机、冷凝器，使得当水温度不够低时可启动降温装置来实现快速冷却，达到更高效的降温效果。

所述收放线装置的数量为两套，分别设置在拉丝机主体的前后两侧，其中一套用以收线，另一套用以放线。所述收放线装置由收放线主机13与收放线副机14组成，在收放线主机与收放线副机的下端还设置有收放线导轨15。所述收放线主机13上设置有电动机以及与该电动机相连的卡轮16，在收放线主机上还设置有用于调节收放线主机在收放线导轨15上位置的调节转盘17，在调节转盘上设置有把手18，在该收放线主机的底部还设置有与收放线导轨相匹配的滚子，滚子通过传动轴连接在调节转盘上；收放线主机能够通过收放线导轨调整与收放线副机之间的距离，如此能够更好的匹配不同型号的电缆丝，大大提高了设备的适应能力。

所述收放线副机上也设置有一个卡轮，该卡轮与收放线主机的卡轮的位置相对应。

使用时，先将电缆丝卷着安装在放线端的收放线装置上，在收线端的收放线装置上固定一个空的缠绕桶，根据电缆丝进出位置调整收放线装置的所处位置，接着使电缆丝的端口依次通过轮二、轮一、长通管、退火轮、短通管、轮五、轮三、轮四，最后从轮三穿出，最终固定在空缠绕桶上，电缆丝通过长通管时对电缆丝进行加热软化拉丝过程，然后进入冷却池降温成型，实现了对电缆丝的拉丝效果。

实施例2

如图5所示，本实施例与实施例1的不同点在于，所述一个收放线主机与一个收放线副机组成一组收放线机，每套收放线装置中设置有两组收放线机，两组收放线机并排设置，在两组收放线机的下方还设置有一个收放机底座19，在收放机底座的下端还设置有一个底座导轨20，收放机底座可沿底座导轨运动。收放机底座沿着底座导轨移动可以调整收放机底座上收放机的位置。

通过分别设置的两组收放线机能够在放线端的电缆丝放完前提前将下一步需要加工的电缆固定在放线端，同时能够在收线端的空桶收满前提前安装上另一个空桶，提高了加工的效率。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种新型拉丝机，包括拉丝机主体（1）和收放线装置，所述拉丝机主体（1）包括固定板和冷却池（2），所述固定板位于冷却池（2）上方，所述冷却池（2）内两侧分别设有第一退火轮（3）和第二退火轮（4）；所述固定板上设有五个支撑轮，分别为轮一（5）、轮二（6）、轮三（7）、轮四（8）和轮五（9），其特征在于：所述冷却池（2）内设有水循环系统，所述冷却池（2）池壁上还设有降温装置（12），所述收放线装置的数量为两套，分别设置在拉丝机主体的两侧，其中一套用以收线另一套用以放线，所述轮五直径为12~17cm。

2.根据权利要求1所述的一种新型拉丝机，其特征在于：所述第一退火轮（3）、第二退火轮（4）上皆设有碳化钨隔层，所述第一退火轮（3）和第二退火轮（4）皆为圆台型，且它们皆设有多个并列的绕线槽，位于同一退火轮上的绕线槽直径沿退火轮轴心依次减小，且最小绕线槽和最大绕线槽皆设有入线口。

3.根据权利要求1~2任一项所述的一种新型拉丝机，其特征在于：所述收放线装置包括收放线主机（13）和收放线副机（14），在收放线主机（13）与收放线副机（14）的下端皆设有收放线导轨（15）。

4.根据权利要求3所述的一种新型拉丝机，其特征在于，所述收放线主机（13）上设置有电动机以及与该电动机相连的卡轮（16），在收放线主机（13）上还设置有用于调节收放线主机（13）在收放线导轨（15）上位置的调节转盘（17），在调节转盘（17）上设置有把手（18），在该收放线主机（13）的底部还设置有与收放线导轨（15）相匹配的滚子，滚子通过传动轴连接在调节转盘（17）上；所述收放线副机（14）上也设置有一个卡轮（16），该卡轮（16）与收放线主机（13）的卡轮（16）的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的一种新型拉丝机，其特征在于，所述一个收放线主机（13）与一个收放线副机（14）组成一组收放线机，每套收放线装置中设置有两组收放线机，两组收放线机并排设置，在两组收放线机的下方还设置有一个收放机底座（19），在收放机底座的下端还设置有一个底座导轨（20），收放机底座（19）可沿底座导轨（20）运动。