CN214490316U - 一种用于加工模具的可调节的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工模具的可调节的工装夹具，属于工装夹具技术领域，包括装置框，所述装置框内部设置有翻身紧固机构；所述翻身紧固机构包括上夹板，所述上夹板底部设置有下夹板，所述上夹板和下夹板相反一侧均设置有四个连接块，所述连接块顶端连接有支撑板，所述支撑板顶端安装有稳固板，所述稳固板顶端连接有推动杆。本实用新型通过翻身紧固机构，下夹板向上进行移动将模具牢牢的夹紧固定，伺服电机带动旋转杆使装置框转动一百八十度后使模具完成翻身操作，操作起来简单，易于使用，在翻身过程中模具更加安全不易造成模具跌落损坏，也不会造成人员意外伤害，安全性更高，提高模具加工效率，实用性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体涉及一种用于加工模具的可调节的工装夹具。
背景技术
械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置又称卡具，在加工模具过程中，需要用到工装夹具对模具进行夹紧，从而避免在加工过程中造成模具加工过程中晃动损坏。
但是在实际使用过程中，一般在对模具进行加工操作时，需要对模具进行翻身，方便对模具的另一面进行加工操作，现有都是通过行车进行吊装，这样在吊装过程中很容易造成模具晃动幅度大，发生跌落损模具，不方便对模具进行翻身，降低加工效率，实用性差。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供一种用于加工模具的可调节的工装夹具，以解决现有技术中由于需要对模具进行翻身，方便对模具的另一面进行加工操作而导致的吊装过程中很容易造成模具晃动幅度大，发生跌落损模具，不方便对模具进行翻身，降低加工效率，实用性差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种用于加工模具的可调节的工装夹具，包括装置框，所述装置框内部设置有翻身紧固机构；
所述翻身紧固机构包括上夹板，所述上夹板底部设置有下夹板，所述上夹板和下夹板相反一侧均设置有四个连接块，所述连接块顶端连接有支撑板，所述支撑板顶端安装有稳固板，所述稳固板顶端连接有推动杆，所述推动杆一端安装有液压缸，所述装置框两侧均连接有旋转杆，所述旋转杆中部套设有旋转轴环，所述旋转杆一端连接有传动杆，所述传动杆一端安装有伺服电机。
进一步地，所述伺服电机底端设置有稳固支杆，所述稳固支杆与所述伺服电机固定连接。
进一步地，所述旋转轴环底端焊接有支撑架，所述支撑架底端焊接有稳固底板。
进一步地，所述装置框与所述旋转杆连接处外部套设有支撑轴环，所述支撑轴环与所述旋转杆之间通过轴承活动连接。
进一步地，所述传动杆两端分别与所述旋转杆和所述伺服电机输出端两两之间固定连接，所述装置框与旋转杆之间通过焊接进行固定。
进一步地，所述上夹板和下夹板两侧均开设有三个防护槽，所述防护槽一侧设置有垫环，所述垫环一侧设置有防护板，所述防护板一侧嵌入螺纹连接有三个紧固螺栓，所述防护板下方设置有防护框，所述防护框一侧嵌入设置有固定螺栓。
进一步地，所述固定螺栓底部从左到右依次设置有下夹板螺栓，所述下夹板数量设置为三个。
本实用新型实施例具有如下优点：
1、通过翻身紧固机构，下夹板向上进行移动将模具牢牢的夹紧固定，伺服电机带动旋转杆使装置框转动一百八十度后使模具完成翻身操作，操作起来简单，易于使用，在翻身过程中模具更加安全不易造成模具跌落损坏，也不会造成人员意外伤害，安全性更高，提高模具加工效率，实用性更好；
2、将防护板通过紧固螺栓安装在上夹板上，并且将防护框通过下夹板螺栓安装在下夹板上，防护板可以随着上夹板进入到防护框内部实现调节防护宽度面积，对模具两侧的防护效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型的用于加工模具的可调节的工装夹具整体结构示意图；
图2为本实用新型的防护板插入到防护框结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；
图中：1、装置框；2、上夹板；3、下夹板；4、连接块；5、支撑板；6、稳固板；7、推动杆；8、液压缸；9、下夹板螺栓；10、旋转杆；11、旋转轴环；12、传动杆；13、伺服电机；14、稳固支杆；15、支撑架；16、稳固底板；17、支撑轴环；18、垫环；19、防护板；20、紧固螺栓；21、防护框；22、固定螺栓。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-4所示的一种用于加工模具的可调节的工装夹具，包括装置框1，装置框1内部设置有翻身紧固机构。
翻身紧固机构包括上夹板2，上夹板2底部设置有下夹板3，上夹板2和下夹板3相反一侧均设置有四个连接块4，连接块4顶端连接有支撑板5，支撑板5顶端安装有稳固板6，稳固板6顶端连接有推动杆7，推动杆7一端安装有液压缸8，装置框1两侧均连接有旋转杆10，旋转杆10中部套设有旋转轴环11，旋转杆10一端连接有传动杆12，传动杆12一端安装有伺服电机13。
如附图1所示，伺服电机13底端设置有稳固支杆14，稳固支杆14与伺服电机13固定连接，以便于稳固支杆14对伺服电机13起到支撑和稳固的作用，保持伺服电机13在运行过程中的稳定性。
如附图1所示，旋转轴环11底端焊接有支撑架15，支撑架15底端焊接有稳固底板16，以便于稳固底板16对支撑架15起到支撑和稳固的作用，支撑架15对旋转轴环11起到支撑和稳固的作用，这样保持旋转杆10在旋转轴环11内部稳定的转动。
如附图4所示，装置框1与旋转杆10连接处外部套设有支撑轴环17，支撑轴环17与旋转杆10之间通过轴承活动连接，以便于支撑轴环17对旋转杆10起到支撑和稳固的作用，保持旋转杆10在支撑轴环17内部稳定转动。
如附图4所示，传动杆12两端分别与旋转杆10和伺服电机13输出端两两之间固定连接，装置框1与旋转杆10之间通过焊接进行固定，以便于伺服电机13带动旋转杆10使传动杆12进行转动，旋转杆10与装置框1连接在一起这样在旋转杆10进行转动时也会带动装置框1进行转动。
实时场景具体为：在使用时可以将加工的模具放入到上夹板2和下夹板3之间，当需要进行翻转时，可以通过启动液压缸8带动推动杆7向下进行移动，推动杆7带动稳固板6向下进行移动，稳固板6带动支撑板5使多个连接块4向下进行移动，多个连接块4带动上夹板2向下进行移动，下夹板3向上进行移动将模具牢牢的夹紧固定，再启动伺服电机13带动传动杆12进行转动，传动杆12带动旋转杆10进行转动，这样旋转杆10在旋转轴环11上进行转动，并且旋转杆10一端带动装置框1进行转动，当装置框1转动一百八十度后使模具呈现彻底翻身，这样就能对模具上下两面进行加工操作，翻转起来更加简单。
参照说明书附图1-3所示的一种用于加工模具的可调节的工装夹具，上夹板2和下夹板3两侧均开设有三个防护槽，防护槽一侧设置有垫环18，垫环18一侧设置有防护板19，防护板19一侧嵌入螺纹连接有三个紧固螺栓20，防护板19下方设置有防护框21，防护框21一侧嵌入设置有固定螺栓22。
如附图1-3所示，固定螺栓22底部从左到右依次设置有下夹板螺栓9，下夹板3数量设置为三个，以便于可以通过下夹板螺栓9将防护框21安装在下夹板3上。
实时场景具体为：可以在翻转时先将防护板19通过紧固螺栓20安装在上夹板2上，并且将防护框21通过下夹板螺栓9安装在下夹板3上，防护板19可以随着上夹板2进入到防护框21内部实现调节防护宽度面积，防护效果更好。
本实用新型实施例的使用过程如下：首先上夹板2向下进行移动，下夹板3向上进行移动将模具牢牢的夹紧固定，防护板19可以随着上夹板2进入到防护框21内部实现调节防护宽度面积将模具两侧进行封装固定，防止模具掉落，再旋转杆10一端带动装置框1进行转动，当装置框1转动一百八十度后使模具完成翻身操作，这样快速进行翻身方便对模具进行加工。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
Claims (7)
1.一种用于加工模具的可调节的工装夹具，包括装置框(1)，其特征在于：所述装置框(1)内部设置有翻身紧固机构；
所述翻身紧固机构包括上夹板(2)，所述上夹板(2)底部设置有下夹板(3)，所述上夹板(2)和下夹板(3)相反一侧均设置有四个连接块(4)，所述连接块(4)顶端连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)顶端安装有稳固板(6)，所述稳固板(6)顶端连接有推动杆(7)，所述推动杆(7)一端安装有液压缸(8)，所述装置框(1)两侧均连接有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)中部套设有旋转轴环(11)，所述旋转杆(10)一端连接有传动杆(12)，所述传动杆(12)一端安装有伺服电机(13)。
2.如权利要求1所述的一种用于加工模具的可调节的工装夹具，其特征在于：所述伺服电机(13)底端设置有稳固支杆(14)，所述稳固支杆(14)与所述伺服电机(13)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种用于加工模具的可调节的工装夹具，其特征在于：所述旋转轴环(11)底端焊接有支撑架(15)，所述支撑架(15)底端焊接有稳固底板(16)。
4.如权利要求1所述的一种用于加工模具的可调节的工装夹具，其特征在于：所述装置框(1)与所述旋转杆(10)连接处外部套设有支撑轴环(17)，所述支撑轴环(17)与所述旋转杆(10)之间通过轴承活动连接。
5.如权利要求1所述的一种用于加工模具的可调节的工装夹具，其特征在于：所述传动杆(12)两端分别与所述旋转杆(10)和所述伺服电机(13)输出端两两之间固定连接，所述装置框(1)与旋转杆(10)之间通过焊接进行固定。
6.如权利要求1所述的一种用于加工模具的可调节的工装夹具，其特征在于：所述上夹板(2)和下夹板(3)两侧均开设有三个防护槽，所述防护槽一侧设置有垫环(18)，所述垫环(18)一侧设置有防护板(19)，所述防护板(19)一侧嵌入螺纹连接有三个紧固螺栓(20)，所述防护板(19)下方设置有防护框(21)，所述防护框(21)一侧嵌入设置有固定螺栓(22)。
7.如权利要求6所述的一种用于加工模具的可调节的工装夹具，其特征在于：所述固定螺栓(22)底部从左到右依次设置有下夹板螺栓(9)，所述下夹板(3)数量设置为三个。
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