CN214489953U - 一种刹车片加工用自动倒角机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刹车片加工用自动倒角机，涉及到刹车片生产加工领域，包括工作台，工作台的下端中部固定连接有旋转电机，旋转电机的上端通过联轴器转动连接有转轴，转轴的上端贯穿工作台并固定连接有转盘，转轴通过第一轴承与工作台转动连接，转盘的上方左侧设有圆板，圆板的下端中部固定连接有移动块，转盘的上端左侧开设有与移动块相匹配的移动槽，移动槽的内部通过第二轴承转动连接有第一螺纹杆，移动块通过第一螺纹孔与第一螺纹杆螺纹连接，第一螺纹杆的左端延伸至转盘的外部。本实用新型便于同时对刹车片的内外圆弧边沿进行倒角加工，提高加工效果和加工精度，且能够对不同弧度的刹车片进行倒角加工，使用范围广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及刹车片生产加工领域，特别涉及一种刹车片加工用自动倒角机。
背景技术
刹车片也叫刹车皮，在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，所以说好的刹车片是人和汽车的保护神，刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，钢板要经过涂装来防锈，涂装过程用SMT-4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量，其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热，摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。
刹车片在长时间使用后会受到严重的磨损，为保证刹车效果，需要进行更换，从而保障人们的行车安全，而在更换刹车片时，由于汽车的刹车盘与刹车片长时间摩擦，刹车盘的表面会产生一个沟槽，为避免新刹车片在使用时被沟槽的边沿顶柱而影响刹车效果，一般会在刹车片的内外圆弧的边沿进行倒角加工，但是，现有技术中，刹车片的倒角加工一般通过人工操作加工，不仅加工效率低，且加工精度差，不便于人们使用。
因此，发明一种刹车片加工用自动倒角机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刹车片加工用自动倒角机，以解决上述背景技术中提出的刹车片的倒角加工一般通过人工操作加工，不仅加工效率低，且加工精度差，不便于人们使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刹车片加工用自动倒角机，包括工作台，所述工作台的下端中部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的上端通过联轴器转动连接有转轴，所述转轴的上端贯穿工作台并固定连接有转盘，所述转轴通过第一轴承与工作台转动连接，所述转盘的上方左侧设有圆板，所述圆板的下端中部固定连接有移动块，所述转盘的上端左侧开设有与移动块相匹配的移动槽，所述移动槽的内部通过第二轴承转动连接有第一螺纹杆，所述移动块通过第一螺纹孔与第一螺纹杆螺纹连接，所述第一螺纹杆的左端延伸至转盘的外部，所述圆板的上方设有夹持机构；
所述工作台的上端左侧固定连接有L形板，所述L形板的水平部下端通过升降机构连接有升降板，所述升降板的下端开设有两个对称分布的T形滑槽，两个所述T形滑槽的内部均滑动连接有T形滑块，两个所述T形滑块的下端均通过固定杆固定连接有倒角砂轮，两个所述T形滑槽的内部均通过第三轴承转动连接有第二螺纹杆，两个所述T形滑块均通过第二螺纹孔分别与两个第二螺纹杆螺纹连接，两个所述第二螺纹杆相反的两端均延伸至升降板的外部。
优选的，所述夹持机构包括两个弧形夹持板，两个所述弧形夹持板均位于圆板的上方平行设置，且两个弧形夹持板的下端中部均固定连接有夹紧块，所述圆板的上端开设有与两个夹紧块相匹配的夹持槽，所述夹持槽的内部通过第四轴承转动连接有双向螺纹杆，两个所述夹紧块均通过第三螺纹孔分别与双向螺纹杆的杆壁两端螺纹连接，所述双向螺纹杆的左端延伸至圆板的外部。
优选的，所述第一螺纹杆的左端固定连接有第一驱动块，两个所述第二螺纹杆相反的两端均固定连接有第二驱动块，所述双向螺纹杆的左端固定连接有第三驱动块，所述第一驱动块、第三驱动块和两个第二驱动块均为六角形设置。
优选的，所述升降机构包括气缸，所述气缸的上端与L形板的水平部下端固定连接，所述气缸的下端与升降板的上端中部固定连接。
优选的，所述工作台的上端左侧固定连接有水箱，所述水箱的内部固定连接有水泵，所述水泵的上端固定连接有水管，所述水管的另一端固定贯穿水箱的上侧壁和L形板的竖直部侧壁并固定连接有定型软管，所述定型软管的另一端固定连接有喷头。
优选的，所述工作台的上端右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有照明灯。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设有的工作台、旋转电机、转盘、第一螺纹杆、移动块、圆板、夹持机构、L形板、升降机构、升降板、两个第二螺纹杆、T形滑块及两个倒角砂轮的相互配合，将待倒角的刹车片放置在圆板上并通过夹持机构进行夹紧固定，转动第一螺纹杆能够带动移动块和圆板移动，从而带动刹车片移动，便于调节刹车片的位置，使刹车片的内外圆弧与转盘同轴心设置，分别转动两个第二螺纹杆能够带动两个T形滑块移动，两个T形滑块分别带动两个倒角砂轮移动，能够使两个倒角砂轮的侧壁分别与刹车片的内外圆弧边沿位置对应，启动旋转电机带动转盘旋转，从而带动刹车片绕转轴转动，通过升降机构带动升降板向下移动，升降板带动两个倒角砂轮向下移动，使两个倒角砂轮分别与刹车片的内外圆弧的上侧边沿相接触，便于同时对刹车片的内外圆弧边沿进行倒角，提高倒角效率；
2、通过设有的圆板、两个弧形夹持板、双向螺纹杆及两个夹紧块的相互配合，将待倒角的刹车片放置在两个弧形夹持板之间，转动双向螺纹杆能够带动两个夹紧块相对移动，两个夹紧块带动两个弧形夹持板相对移动，从而便于将刹车片夹紧固定；
3、通过设有的水箱、水泵、水管、定型软管和喷头的相互配合，当对刹车片进行倒角时，启动水泵能够将水箱中的冷却水导入水管中，冷却水通过水管进入定型软管中，最后通过喷头喷出，便于对刹车片的表面进行喷水冷却，且能够对倒角时产生的粉尘进行喷水，避免粉尘四处飞舞而影响工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A部分的放大结构示意图；
图3为本实用新型的圆板的俯视结构示意图。
图中：1、工作台；2、旋转电机；3、转盘；4、圆板；5、移动块；6、第一螺纹杆；7、L形板；8、升降板；9、T形滑块；10、倒角砂轮；11、第二螺纹杆；12、弧形夹持板；13、夹紧块；14、双向螺纹杆；15、第一驱动块；16、第二驱动块；17、第三驱动块；18、气缸；19、水箱；20、水泵；21、水管；22、定型软管；23、喷头；24、支撑杆；25、照明灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种刹车片加工用自动倒角机，包括工作台1，工作台1的下端中部固定连接有旋转电机2，旋转电机2的上端通过联轴器转动连接有转轴，转轴的上端贯穿工作台1并固定连接有转盘3，转轴通过第一轴承与工作台1转动连接，转盘3的上方左侧设有圆板4，圆板4的下端中部固定连接有移动块5，转盘3的上端左侧开设有与移动块5相匹配的移动槽，移动槽的内部通过第二轴承转动连接有第一螺纹杆6，移动块5通过第一螺纹孔与第一螺纹杆6螺纹连接，第一螺纹杆6的左端延伸至转盘3的外部，圆板4的上方设有夹持机构；
工作台1的上端左侧固定连接有L形板7，L形板7的水平部下端通过升降机构连接有升降板8，升降板8的下端开设有两个对称分布的T形滑槽，两个T形滑槽的内部均滑动连接有T形滑块9，两个T形滑块9的下端均通过固定杆固定连接有倒角砂轮10，两个T形滑槽的内部均通过第三轴承转动连接有第二螺纹杆11，两个T形滑块9均通过第二螺纹孔分别与两个第二螺纹杆11螺纹连接，两个第二螺纹杆11相反的两端均延伸至升降板8的外部。
如图2和图3示，夹持机构包括两个弧形夹持板12，两个弧形夹持板12均位于圆板4的上方平行设置，且两个弧形夹持板12的下端中部均固定连接有夹紧块13，圆板4的上端开设有与两个夹紧块13相匹配的夹持槽，夹持槽的内部通过第四轴承转动连接有双向螺纹杆14，两个夹紧块13均通过第三螺纹孔分别与双向螺纹杆14的杆壁两端螺纹连接，双向螺纹杆14的左端延伸至圆板4的外部，将待倒角的刹车片放置在两个弧形夹持板12之间，转动双向螺纹杆14能够带动两个夹紧块13相对移动，两个夹紧块13带动两个弧形夹持板12相对移动，从而便于将刹车片夹紧固定。
如图1和图2示，第一螺纹杆6的左端固定连接有第一驱动块15，两个第二螺纹杆11相反的两端均固定连接有第二驱动块16，双向螺纹杆14的左端固定连接有第三驱动块17，第一驱动块15、第三驱动块17和两个第二驱动块16均为六角形设置，便于人们转动第一螺纹杆6、双向螺纹杆14和两个第二螺纹杆11。
如图1示，升降机构包括气缸18，气缸18的上端与L形板7的水平部下端固定连接，气缸18的下端与升降板8的上端中部固定连接，气缸18能够带动升降板8向下移动，从而能够使两个倒角砂轮10分别与刹车片的内外圆弧的上侧边沿相接触。
如图1示，工作台1的上端左侧固定连接有水箱19，水箱19的内部固定连接有水泵20，水泵20的上端固定连接有水管21，水管21的另一端固定贯穿水箱19的上侧壁和L形板7的竖直部侧壁并固定连接有定型软管22，定型软管22的另一端固定连接有喷头23，当对刹车片进行倒角时，启动水泵20能够将水箱19中的冷却水导入水管21中，冷却水通过水管21进入定型软管22中，最后通过喷头23喷出，便于对刹车片的表面进行喷水冷却，且能够对倒角时产生的粉尘进行喷水，避免粉尘四处飞舞而影响工作环境，水箱19的上端开设有进水口，使用定型软管22能够手动调节喷头23的喷水角度。
如图1示，工作台1的上端右侧固定连接有支撑杆24，支撑杆24的另一端固定连接有照明灯25，便于对工作台1的上侧进行照明，便于人们查看刹车片的倒角情况。
本实用新型工作原理：
使用时，将待倒角的刹车片放置在两个弧形夹持板12之间，转动双向螺纹杆14能够带动两个夹紧块13相对移动，两个夹紧块13带动两个弧形夹持板12相对移动，从而便于将刹车片夹紧固定，转动第一螺纹杆6能够带动移动块5和圆板4移动，从而带动刹车片移动，便于调节刹车片的位置，使刹车片的内外圆弧与转盘3同轴心设置，分别转动两个第二螺纹杆11能够带动两个T形滑块9移动，两个T形滑块9分别带动两个倒角砂轮10移动，能够使两个倒角砂轮10的侧壁分别与刹车片的内外圆弧边沿位置对应，启动旋转电机2带动转盘3旋转，从而带动刹车片绕转轴转动，通过气缸18带动升降板8向下移动，升降板8带动两个倒角砂轮10向下移动，使两个倒角砂轮10分别与刹车片的内外圆弧的上侧边沿相接触，便于同时对刹车片的内外圆弧边沿进行倒角，提高倒角效率；
当对刹车片进行倒角时，启动水泵20能够将水箱19中的冷却水导入水管21中，冷却水通过水管21进入定型软管22中，最后通过喷头23喷出，便于对刹车片的表面进行喷水冷却，且能够对倒角时产生的粉尘进行喷水，避免粉尘四处飞舞而影响工作环境。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种刹车片加工用自动倒角机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的下端中部固定连接有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的上端通过联轴器转动连接有转轴，所述转轴的上端贯穿工作台(1)并固定连接有转盘(3)，所述转轴通过第一轴承与工作台(1)转动连接，所述转盘(3)的上方左侧设有圆板(4)，所述圆板(4)的下端中部固定连接有移动块(5)，所述转盘(3)的上端左侧开设有与移动块(5)相匹配的移动槽，所述移动槽的内部通过第二轴承转动连接有第一螺纹杆(6)，所述移动块(5)通过第一螺纹孔与第一螺纹杆(6)螺纹连接，所述第一螺纹杆(6)的左端延伸至转盘(3)的外部，所述圆板(4)的上方设有夹持机构；
所述工作台(1)的上端左侧固定连接有L形板(7)，所述L形板(7)的水平部下端通过升降机构连接有升降板(8)，所述升降板(8)的下端开设有两个对称分布的T形滑槽，两个所述T形滑槽的内部均滑动连接有T形滑块(9)，两个所述T形滑块(9)的下端均通过固定杆固定连接有倒角砂轮(10)，两个所述T形滑槽的内部均通过第三轴承转动连接有第二螺纹杆(11)，两个所述T形滑块(9)均通过第二螺纹孔分别与两个第二螺纹杆(11)螺纹连接，两个所述第二螺纹杆(11)相反的两端均延伸至升降板(8)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种刹车片加工用自动倒角机，其特征在于：所述夹持机构包括两个弧形夹持板(12)，两个所述弧形夹持板(12)均位于圆板(4)的上方平行设置，且两个弧形夹持板(12)的下端中部均固定连接有夹紧块(13)，所述圆板(4)的上端开设有与两个夹紧块(13)相匹配的夹持槽，所述夹持槽的内部通过第四轴承转动连接有双向螺纹杆(14)，两个所述夹紧块(13)均通过第三螺纹孔分别与双向螺纹杆(14)的杆壁两端螺纹连接，所述双向螺纹杆(14)的左端延伸至圆板(4)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种刹车片加工用自动倒角机，其特征在于：所述第一螺纹杆(6)的左端固定连接有第一驱动块(15)，两个所述第二螺纹杆(11)相反的两端均固定连接有第二驱动块(16)，所述双向螺纹杆(14)的左端固定连接有第三驱动块(17)，所述第一驱动块(15)、第三驱动块(17)和两个第二驱动块(16)均为六角形设置。
4.根据权利要求1所述的一种刹车片加工用自动倒角机，其特征在于：所述升降机构包括气缸(18)，所述气缸(18)的上端与L形板(7)的水平部下端固定连接，所述气缸(18)的下端与升降板(8)的上端中部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种刹车片加工用自动倒角机，其特征在于：所述工作台(1)的上端左侧固定连接有水箱(19)，所述水箱(19)的内部固定连接有水泵(20)，所述水泵(20)的上端固定连接有水管(21)，所述水管(21)的另一端固定贯穿水箱(19)的上侧壁和L形板(7)的竖直部侧壁并固定连接有定型软管(22)，所述定型软管(22)的另一端固定连接有喷头(23)。
6.根据权利要求1所述的一种刹车片加工用自动倒角机，其特征在于：所述工作台(1)的上端右侧固定连接有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)的另一端固定连接有照明灯(25)。
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