CN214488988U - 一种加工高硬材料的铣刀 - Google Patents
一种加工高硬材料的铣刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214488988U CN214488988U CN202023034225.9U CN202023034225U CN214488988U CN 214488988 U CN214488988 U CN 214488988U CN 202023034225 U CN202023034225 U CN 202023034225U CN 214488988 U CN214488988 U CN 214488988U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter
- blade
- milling cutter
- processing
- blades
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型属于刀具加工技术领域，具体涉及一种加工高硬材料的铣刀，包括刀杆和刀片，刀杆的端部设有多个均匀间隔设置的刀槽，刀槽中一一对应设有刀片，刀片具有轴向方向螺旋型的刀刃，相应刀片的刀刃螺旋方向相同，通过将刀片焊接在刀槽中，一方面能够设置与刀杆和刀片不同的材质，降低制造成本，另一方面，可将刀片选用更优质的材料，提高整个刀具的综合性价比。本实用新型提供的加工高硬材料的铣刀能够进行多次修磨和换片以及换片后的修磨，具有较高的性价比。
Description
技术领域
本实用新型属于刀具加工技术领域，具体涉及一种加工高硬材料的铣刀。
背景技术
球笼式等速万向节保持架的材质一般为20CrMnTi，经过渗碳处理后，其表面硬度达58~62HRC。传统的保持架窗口一般都是加工采用磨削削加工，加工工艺繁锁，加工精度难以保证，加工效率较低，加工成本较高，且带来了切削液难维护、污染环境的情况。或者是采用硬质合金刀具，由于工件的表面硬度高，加工时刀具易磨损，严重影响加工效率；同时硬质合金刀具加工的表面质量恶化的较快。
现有技术中，授权公告号为CN211804053U的专利文献提供了一种用于高硬材料加工的铣刀，包括圆柱形的刀柄，刀柄末端设有刀头，刀头外周设有五个等间隔设置的圆周刃，各圆周刃呈螺旋形其螺旋方向相同，该道具为一体式结构，存在刀具寿命低，换刀频繁的问题。
为了提高刀具的使用寿命、降低高频率更换刀具产生的加工成本，需要研发一种新型的刀具。
实用新型内容
本实用新型提供一种加工高硬材料的铣刀，以解决现有使用寿命低、更换频繁的问题。
本实用新型的一种加工高硬材料的铣刀采用如下技术方案：
一种加工高硬材料的铣刀，包括沿左右方向延伸的刀杆和刀片，其特征在于，刀杆的一端设有多个均匀间隔设置的刀槽，刀槽中一一对应设有刀片，所述刀片具有螺旋型的刀刃，相应刀片的刀刃螺旋方向相同。
优选地，所述刀槽具有用于与刀片的底面贴合设置的第一平面、刀片的侧面贴合设置第二平面，所述第一平面和第二平面垂直设置。
优选地，所述刀槽沿远离刀具切削端的方向逐渐向靠近刀杆外周面的方向倾斜，直至刀槽的尾部与刀杆的外周面汇合，且汇合点和刀杆轴线所形成的平面与刀槽的延伸方向相交设置。
优选地，所述刀刃径向设有负前角。
优选地，所述刀刃进行钝化处理。
优选地，所述刀杆的材质为YG。
优选地，所述刀片的材质为PCBN。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供了一种加工高硬材料的铣刀，包括刀杆，刀杆的端部设有多个均匀间隔设置的刀槽，刀槽中一一对应设有刀片，刀片具有轴向方向螺旋型的刀刃，相应刀片的刀刃螺旋方向相同，通过将刀片焊接在刀槽中，一方面能够设置与刀杆和刀片不同的材质，降低制造成本，另一方面，可将刀片选用更优质的材料，提高整个刀具的综合性价比。本实用新型提供的加工高硬材料的铣刀能够进行多次修磨和换片以及换片后的修磨，具有较高的性价比。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的加工高硬材料的铣刀的具体实施例的结构示意图；
图2为图1的左视图；
附图标记：
1：刀杆；2：刀刃；3：刀槽；4：刀片。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的基体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型的一种加工高硬材料的铣刀的实施例，如图1至图2所示，一种加工高硬材料的铣刀，包括沿左右方向延伸的刀杆1，刀杆1的一端为切削端，切削端设有多个均匀间隔设置的刀槽3，刀槽3中一一对应设有刀片4，刀片4具有轴向方向螺旋型的刀刃，相应刀片4的刀刃螺旋方向相同。
进一步地，刀槽3具有用于与刀片4的底面贴合设置的第一平面、刀片4的侧面贴合设置第二平面，第一平面和第二平面垂直设置。刀槽3在轴向方向的长度大于刀片4的长度。
为了满足刀片4上加工螺旋结构的需求，刀槽沿远离刀具切削端的方向逐渐向靠近刀杆外周面的方向倾斜，直至刀槽的尾部与刀杆的外周面汇合，且汇合点和刀杆轴线所形成的平面与刀槽的延伸方向相交设置。
为了提高本实用新型的刀具的抗崩能力、提高排屑效果，刀片4的刀刃轴向采用螺旋结构，刀刃径向设有负前角，即图2中的角A，刀刃2进行钝化处理。
为了在降低加工成本的同时保持加工的强度要求，本实施例中的刀杆1的材质为YG，刀片4的材质为PCBN，其中PCBN的耐磨损性能好，使用寿命比硬质合金高数倍，能够满足加工高硬材料的需求。
在具体使用时，本实用新型提供的铣刀能够在原有基础上进行多次修磨和换片以及换片后的修磨，具体来讲，对刀片4进行径向修磨，具有较高的性价比。采用本实用新型提供的铣刀加工球笼式等速万向节保持架窗口时，窗口的尺寸精度和表面精度更易保证和控制；在保证了表面粗糙度的情况下，可提高进给速度，同时减少了换刀次数和对刀次数，大大提高加工效率；干式铣削加工，避免了切削液难维护、污染环境的情况，加工过程绿色环保。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种加工高硬材料的铣刀，包括沿左右方向延伸的刀杆和刀片，其特征在于，刀杆的一端设有多个均匀间隔设置的刀槽，刀槽中一一对应设有刀片，所述刀片具有螺旋型的刀刃，相应刀片的刀刃螺旋方向相同。
2.根据权利要求1所述的铣刀，其特征在于，所述刀槽具有用于与刀片的底面贴合设置的第一平面、刀片的侧面贴合设置第二平面，所述第一平面和第二平面垂直设置。
3.根据权利要求2所述的铣刀，其特征在于，所述刀槽沿远离刀具切削端的方向逐渐向靠近刀杆外周面的方向倾斜，直至刀槽的尾部与刀杆的外周面汇合，且汇合点和刀杆轴线所形成的平面与刀槽的延伸方向相交设置。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的铣刀，其特征在于，所述刀刃径向设有负前角。
5.根据权利要求1至3中任意一项所述的铣刀，其特征在于，所述刀刃进行钝化处理。
6.根据权利要求1至3中任意一项所述的铣刀，其特征在于，所述刀杆的材质为YG。
7.根据权利要求1至3中任意一项所述的铣刀，其特征在于，所述刀片的材质为PCBN。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023034225.9U CN214488988U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种加工高硬材料的铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023034225.9U CN214488988U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种加工高硬材料的铣刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214488988U true CN214488988U (zh) | 2021-10-26 |
Family
ID=78208820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023034225.9U Active CN214488988U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种加工高硬材料的铣刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214488988U (zh) |
-
2020
- 2020-12-16 CN CN202023034225.9U patent/CN214488988U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110103344A (zh) | 一种切削刀具及其刀头结构 | |
| CN105665806A (zh) | 一种pcd铣刀及其加工方法 | |
| CN104043863A (zh) | 双后角内冷式抗振侧铣专用刀具 | |
| CN203281947U (zh) | 用于板类零件加工的正反倒角钻头 | |
| CN113523366B (zh) | 一种无横刃径向折线刃微小深孔钻削刀具 | |
| CN113894341A (zh) | 一种适用于粗加工的陶瓷铣刀 | |
| CN214488988U (zh) | 一种加工高硬材料的铣刀 | |
| CN206382607U (zh) | 一种金刚石螺旋铣刀 | |
| CN101700579B (zh) | 高精度孔加工钻镗刀具 | |
| CN211866700U (zh) | 具有弧形铣削面的pcd多刃侧铣刀及超声波振动铣削机 | |
| CN208289076U (zh) | 一种整体金属陶瓷球头铣刀 | |
| CN207710013U (zh) | 一种pcd铰刀 | |
| CN210648706U (zh) | 一种切削刀具及其刀头结构 | |
| CN210160488U (zh) | 一种刀头结构及切削刀具 | |
| CN202224730U (zh) | 一种高效高速精加工切削硬质合金铣刀 | |
| CN213560091U (zh) | 一种变螺旋麻花钻 | |
| CN201572925U (zh) | 一种高精度孔加工钻镗刀具 | |
| CN210387800U (zh) | 一种用于汽油发动机高压油泵套管的刀具 | |
| CN218109469U (zh) | 变螺旋角端面弧形圆鼻立铣刀 | |
| CN220216856U (zh) | 一种微小径高精度适用镜面加工球刀 | |
| CN212371272U (zh) | 一种高精密成型密齿pcd铣刀 | |
| CN220612421U (zh) | 一种快速退废数控刀具 | |
| CN207103939U (zh) | 一种加工超硬材质的立铣刀 | |
| CN209867496U (zh) | 一种加长的pcd螺旋刃立铣刀 | |
| CN221018946U (zh) | 一种金属陶瓷铰刀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |