CN214488745U - 一种止推用精密铸造模具 - Google Patents

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Abstract

一种止推用精密铸造模具,包括支架,所述支架的侧壁固定有两个支撑板,两个所述支撑板均滑动连接有滑杆,所述滑杆固定有模具一,另一个所述滑杆固定有模具二,本实用新型通过将液态金属液由料斗注入铸造槽的内部,使得金属液在铸造槽内部成型铸造矩形零件,表面光滑的模具一、模具二、底板和顶板形成的铸造槽使得铸造的零件表面光滑精细,通过转动限位杆脱离模具一,顺时针转动底板远离模具二,这时即可便于将铸造完成的零件推出进行卸料,通过电机工作使两个丝杆转动,带动两个滑动座移动相互靠近,推动模具一和模具二异向移动,使得铸造槽收缩改变大小,从而便于在大小改变的铸造槽内部铸造不同类型的零件。

Description

一种止推用精密铸造模具
技术领域
本实用新型涉及铸造模具技术领域,尤其是涉及一种止推用精密铸造模具。
背景技术
铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件;传统的铸造模具用于矩形零件铸造时,模具只能单一的铸造一个大小的零件,使得模具的铸造零件功能较为单一,不能很好的满足不同类型的零件的铸造。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种止推用精密铸造模具用以解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型一种止推用精密铸造模具,包括支架,所述支架的侧壁固定有两个支撑板,两个所述支撑板均滑动连接有滑杆,所述滑杆固定有模具一,另一个所述滑杆固定有模具二,所述模具一和所述模具二之间相互抵触,两个所述支撑板均固定有电机,两个所述电机均连接有丝杆,两个所述丝杆均螺纹连接有滑动座,所述滑动座固定有支撑柱,所述支撑柱与所述模具一之间固定连接,所述模具一的底端转动连接有底板,所述底板与所述模具二抵触,所述底板与所述模具一之间螺纹连接有限位杆,所述模具二的顶端固定有顶板,所述顶板与所述模具一抵触,所述顶板固定有料斗。
优选的,所述料斗固定有固定座,所述固定座螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底端转动连接有限位块,所述限位块的直径与所述料斗底端的内径相同,所述螺杆的底端呈十字形结构。
优选的,所述模具一和所述模具二的截面均呈L形结构,所述模具一和所述模具二之间形成铸造槽,且所述滑杆的截面呈矩形结构。
优选的,所述丝杆与所述支撑板之间转动连接,两个所述滑动座均固定有所述支撑柱,两个所述支撑柱分别与所述模具一和所述模具二之间固定连接。
优选的,所述顶板的长度小于所述底板的长度,且所述限位杆位于所述底板转动点的一侧。
优选的,两个所述支撑柱关于所述模具一和所述模具二对称分布,且所述丝杆的一侧呈十字形结构,所述限位杆的底端呈环形结构。
有益效果:
1、本实用新型通过将液态金属液由料斗注入铸造槽的内部,使得金属液在铸造槽内部成型铸造矩形零件,表面光滑的模具一、模具二、底板和顶板形成的铸造槽使得铸造的零件表面光滑精细,通过转动限位杆脱离模具一,顺时针转动底板远离模具二,这时即可便于将铸造完成的零件推出进行卸料。
2、本实用新型通过电机工作使两个丝杆转动,带动两个滑动座移动相互靠近,推动模具一和模具二异向移动,使得铸造槽收缩改变大小,从而便于在大小改变的铸造槽内部铸造不同类型的零件。
3、本实用新型液体进入进入铸造槽内部后,转动螺杆,使限位块下移与料斗底端的内侧壁抵触,使限位块的底端与料斗的底端平齐,防止液体金属凝固时进入料斗内部,保证零件的光滑。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型整体俯视结构示意图。
图2为本实用新型模具一和模具二的截面结构示意图。
图3为本实用新型模具一、模具二和底板的连接示意图。
图中:1、支架,2、支撑板,3、滑杆,4、模具一,5、模具二,6、支撑柱,7、滑动座,8、丝杆,9、电机,10、铸造槽,11、底板,12、限位杆,13、顶板,14、料斗,15、固定座,16、螺杆,17、限位块。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1-3给出,本实用新型一种止推用精密铸造模具,包括支架1,支架1的侧壁固定有两个支撑板2,两个支撑板2均滑动连接有滑杆3,滑杆3固定有模具一4,另一个滑杆3固定有模具二5,模具一4和模具二5之间相互抵触,两个支撑板2均固定有电机9,两个电机9均连接有丝杆8,两个丝杆8均螺纹连接有滑动座7,滑动座7固定有支撑柱6,支撑柱6与模具一4之间固定连接,模具一4的底端转动连接有底板11,底板11与模具二5抵触,底板11与模具一4之间螺纹连接有限位杆12,模具二5的顶端固定有顶板13,顶板13与模具一4抵触,顶板13固定有料斗14;通过将液态金属液由料斗14注入铸造槽10的内部,转动螺杆16,使限位块17下移与料斗14底端的内侧壁抵触,使限位块17的底端与料斗14的底端平齐,使得金属液在铸造槽10内部成型铸造矩形零件,表面光滑的模具一4、模具二5、底板11和顶板13形成的铸造槽10使得铸造的零件表面光滑精细,通过转动限位杆12脱离模具一4,顺时针转动底板11远离模具二5,这时即可便于将铸造完成的零件推出进行卸料,通过启动电机9外接电源开关,使两个丝杆8转动,带动两个滑动座7移动相互靠近,推动模具一4和模具二5异向移动,同时使得顶板13在模具一4顶端移动,使得底板13在模具二5底端移动,使得铸造槽10收缩改变大小,从而便于在大小改变的铸造槽10内部铸造不同类型的零件,铸造槽10大小调节完成后,电机9停止工作开始停止推动滑动座7移动,使模具一4和模具二5抵触。
作为本实用新型的一种技术优化方案,料斗14固定有固定座15,固定座15螺纹连接有螺杆16,螺杆16的底端转动连接有限位块17,限位块17的直径与料斗14底端的内径相同,螺杆16的底端呈十字形结构,限位块17下移堵塞料斗14底部后,使得金属液在铸造槽10内部成型。
作为本实用新型的一种技术优化方案,模具一4和模具二5的截面均呈L形结构,模具一4和模具二5之间形成铸造槽10,且滑杆3的截面呈矩形结构,通过滑杆3对模具一4和模具二5进行支撑限位,使得模具一4和模具二5可以在水平方向移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,丝杆8与支撑板2之间转动连接,两个滑动座7均固定有支撑柱6,两个支撑柱6分别与模具一4和模具二5之间固定连接,为了通过电机9工作带动丝杆8转动,使得滑动座7移动,带动模具一4和模具二5在水平方向移动,在模具二5固定的顶板13移动脱离模具一4时,转动底板11脱离模具二5,即可推出零件,电机9为自锁步进电机。
作为本实用新型的一种技术优化方案,顶板13的长度小于底板11的长度,且限位杆12位于底板11转动点的一侧,为了封闭模具一4和模具二5底端。
作为本实用新型的一种技术优化方案,两个支撑柱6关于模具一4和模具二5对称分布,且丝杆8的一侧呈十字形结构,限位杆12的底端呈环形结构,为了可以固定底板11。
工作原理:本实用新型过将液态金属液由料斗14注入铸造槽10的内部,转动螺杆16,使限位块17下移与料斗14底端的内侧壁抵触,使限位块17的底端与料斗14的底端平齐,使得金属液在铸造槽10内部成型铸造矩形零件,表面光滑的模具一4、模具二5、底板11和顶板13形成的铸造槽10使得铸造的零件表面光滑精细,通过转动限位杆12脱离模具一4,顺时针转动底板11远离模具二5,这时即可便于将铸造完成的零件推出进行卸料,通过启动电机9外接电源开关,使两个丝杆8转动,带动两个滑动座7移动相互靠近,推动模具一4和模具二5异向移动,同时使得顶板13在模具一4顶端移动,使得底板13在模具二5底端移动,使得铸造槽10收缩改变大小,从而便于在大小改变的铸造槽10内部铸造不同类型的零件。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种止推用精密铸造模具,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)的侧壁固定有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)均滑动连接有滑杆(3),所述滑杆(3)固定有模具一(4),另一个所述滑杆(3)固定有模具二(5),所述模具一(4)和所述模具二(5)之间相互抵触,两个所述支撑板(2)均固定有电机(9),两个所述电机(9)均连接有丝杆(8),两个所述丝杆(8)均螺纹连接有滑动座(7),所述滑动座(7)固定有支撑柱(6),所述支撑柱(6)与所述模具一(4)之间固定连接,所述模具一(4)的底端转动连接有底板(11),所述底板(11)与所述模具二(5)抵触,所述底板(11)与所述模具一(4)之间螺纹连接有限位杆(12),所述模具二(5)的顶端固定有顶板(13),所述顶板(13)与所述模具一(4)抵触,所述顶板(13)固定有料斗(14)。
2.根据权利要求1所述的一种止推用精密铸造模具,其特征在于,所述料斗(14)固定有固定座(15),所述固定座(15)螺纹连接有螺杆(16),所述螺杆(16)的底端转动连接有限位块(17),所述限位块(17)的直径与所述料斗(14)底端的内径相同,所述螺杆(16)的底端呈十字形结构。
3.根据权利要求1所述的一种止推用精密铸造模具,其特征在于,所述模具一(4)和所述模具二(5)的截面均呈L形结构,所述模具一(4)和所述模具二(5)之间形成铸造槽(10),且所述滑杆(3)的截面呈矩形结构。
4.根据权利要求1所述的一种止推用精密铸造模具,其特征在于,所述丝杆(8)与所述支撑板(2)之间转动连接,两个所述滑动座(7)均固定有所述支撑柱(6),两个所述支撑柱(6)分别与所述模具一(4)和所述模具二(5)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种止推用精密铸造模具,其特征在于,所述顶板(13)的长度小于所述底板(11)的长度,且所述限位杆(12)位于所述底板(11)转动点的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种止推用精密铸造模具,其特征在于,两个所述支撑柱(6)关于所述模具一(4)和所述模具二(5)对称分布,且所述丝杆(8)的一侧呈十字形结构,所述限位杆(12)的底端呈环形结构。
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