CN214488724U - 一种皮带轮铸造用混砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带轮铸造用混砂机，涉及到混砂机技术领域，包括混砂箱，所述混砂箱内腔顶部设置有余料清除组件，所述余料清除组件包括下旋转盘，所述下旋转盘底部中心处固定嵌套设置有多个刮擦套管，多个所述刮擦套管呈环形分布，所述下旋转盘边缘处固定设置有环形刮擦条，所述环形刮擦条与混砂箱内壁贴合，所述刮擦套管顶部设置有轴承，所述轴承顶部两侧均设置有连接块，所述轴承外圈与刮擦套管固定连接，所述轴承内圈与连接块固定连接，所述余料清除组件还包括两个液压缸。本实用新型可以避免型砂残留在混砂箱内部，进而避免因残留型砂固化而导致的混砂箱内部空间变小的情况发生，实际使用效果较为理想。

Description

一种皮带轮铸造用混砂机

技术领域

本实用新型涉及混砂机技术领域，特别涉及一种皮带轮铸造用混砂机。

背景技术

混砂机用于对型砂进行混制，被广泛应用于铸造工业中，其可以将旧砂、新砂、型砂黏结剂和辅料均匀混合，使黏结剂和辅料均匀分布并有效的包覆在砂粒表面，在进行皮带轮铸造时，也需要使用混砂机生产型砂模具，因此混砂机在皮带轮铸造过程中具有不可或缺的重要性。

但是现有的用于皮带轮铸造的混砂机在实际使用时仍旧存在一些缺点，如在型砂混合过程中，需要在旧砂、新砂和辅料中添加型砂黏结剂，进而方便旧砂、新砂和辅料粘连，但是在出料时，由于型砂黏结剂的添加，型砂本身就具有一定的粘性，不可避免的会粘附在混砂箱内壁以及搅拌组件上，进而残留在混砂箱内部，而当残留时间过长后，就会固化，进而使得混砂箱内部空间逐渐变小。

因此，发明一种皮带轮铸造用混砂机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮带轮铸造用混砂机，以解决上述背景技术中提出的由于型砂黏结剂的添加，型砂本身就具有一定的粘性，不可避免的会粘附在混砂箱内壁以及搅拌组件上，进而残留在混砂箱内部，而当残留时间过长后，就会固化，进而使得混砂箱内部空间逐渐变小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带轮铸造用混砂机，包括混砂箱，所述混砂箱内腔顶部设置有余料清除组件，所述余料清除组件包括下旋转盘，所述下旋转盘底部中心处固定嵌套设置有多个刮擦套管，多个所述刮擦套管呈环形分布，所述下旋转盘边缘处固定设置有环形刮擦条，所述环形刮擦条与混砂箱内壁贴合，所述刮擦套管顶部设置有轴承，所述轴承顶部两侧均设置有连接块，所述轴承外圈与刮擦套管固定连接，所述轴承内圈与连接块固定连接，所述余料清除组件还包括两个液压缸，两个所述液压缸分别固定设置于混砂箱顶部两侧，两个所述液压缸的输出轴均贯穿混砂箱并延伸至混砂箱内部，且分别与两个连接块固定连接。

优选的，所述混砂箱内腔顶部设置有上旋转盘，所述上旋转盘位于下旋转盘顶部。

优选的，所述上旋转盘底部固定设置有多个混合杆，多个所述混合杆呈环形分布，且多个所述混合杆分别位于多个刮擦套管内侧。

优选的，所述混砂箱顶部中心处固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿混砂箱并延伸至混砂箱内部与上旋转盘固定连接。

优选的，所述混砂箱一侧底部固定嵌套设置有方形导向框，所述方形导向框内侧滑动设置有垫板，所述垫板顶部位于混砂箱外侧的一端固定设置有拉杆。

优选的，所述混砂箱另一侧顶部固定嵌套设置有进料斗以及混砂箱底部通过合页活动连接有出料门，所述混砂箱正面固定嵌套设置有观察窗。

优选的，所述混砂箱顶部两侧均固定设置有连接杆，所述连接杆顶端固定连接有外设支架。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置有余料清除组件，以便于利用余料清除组件中的刮擦套管与环形刮擦条分别对混合杆外壁以及混砂箱内壁上粘连的型砂进行刮除，进而使得型砂可以全部由混砂箱底部出料口排出，避免型砂残留在混砂箱内部，相较于现有技术中的同类型装置，可以有效避免因残留型砂固化而导致的混砂箱内部空间变小的情况发生，实际使用效果较为理想；

2、本实用新型通过设置有观察窗，以便于技术人员可以通过观察窗观察到混砂箱内部的型砂混合情况，同时还可以观察到出料完成后是否有型砂残留，便于技术人员了解本装置的使用情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视结构示意图；

图2为本实用新型的混砂箱正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的方形导向框与垫板立体结构示意图；

图中：1、混砂箱；2、余料清除组件；21、下旋转盘；22、刮擦套管；23、环形刮擦条；24、轴承；25、连接块；26、液压缸；3、上旋转盘；4、混合杆；5、驱动电机；6、方形导向框；7、垫板；8、拉杆；9、进料斗；10、出料门；11、观察窗；12、连接杆；13、外设支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种皮带轮铸造用混砂机，包括混砂箱1，所述混砂箱1内腔顶部设置有余料清除组件2，所述余料清除组件2包括下旋转盘21，所述下旋转盘21底部中心处固定嵌套设置有多个刮擦套管22，多个所述刮擦套管22呈环形分布，所述下旋转盘21边缘处固定设置有环形刮擦条23，所述环形刮擦条23与混砂箱1内壁贴合，所述刮擦套管22顶部设置有轴承24，所述轴承24顶部两侧均设置有连接块25，所述轴承24外圈与刮擦套管22固定连接，所述轴承24内圈与连接块25固定连接，以便于连接块25下降时，通过轴承24与下旋转盘21带动刮擦套管22与环形刮擦条23下降，所述余料清除组件2还包括两个液压缸26，两个所述液压缸26分别固定设置于混砂箱1顶部两侧，两个所述液压缸26的输出轴均贯穿混砂箱1并延伸至混砂箱1内部，且分别与两个连接块25固定连接，以便于液压缸26带动其输出轴伸出，进而使得连接块25下降。

更为具体的，所述混砂箱1内腔顶部设置有上旋转盘3，所述上旋转盘3位于下旋转盘21顶部。

更为具体的，所述上旋转盘3底部固定设置有多个混合杆4，多个所述混合杆4呈环形分布，且多个所述混合杆4分别位于多个刮擦套管22内侧，以便于利用混合杆4对原料进行搅动混合。

更为具体的，所述混砂箱1顶部中心处固定设置有驱动电机5，所述驱动电机5的输出轴贯穿混砂箱1并延伸至混砂箱1内部与上旋转盘3固定连接，以便于驱动电机5带动上旋转盘3旋转，进而使得上旋转盘3带动混合杆4旋转。

更为具体的，所述混砂箱1一侧底部固定嵌套设置有方形导向框6，所述方形导向框6内侧滑动设置有垫板7，所述垫板7顶部位于混砂箱1外侧的一端固定设置有拉杆8，以便于可以通过拉杆8对垫板7进行拉拽，进而使得垫板7在方形导向框6内侧向混砂箱1外部移动，此时方形导向框6可以将垫板7表面粘连的型砂刮下，进而避免型砂残留。

更为具体的，所述混砂箱1另一侧顶部固定嵌套设置有进料斗9以及混砂箱1底部通过合页活动连接有出料门10，所述混砂箱1正面固定嵌套设置有观察窗11，以便于技术人员可以通过观察窗11观察到混砂箱1内部的型砂混合情况，同时还可以观察到出料完成后是否有型砂残留，便于技术人员了解本装置的使用情况。

更为具体的，所述混砂箱1顶部两侧均固定设置有连接杆12，所述连接杆12顶端固定连接有外设支架13，以便于本装置可以通过外设支架13进行移动，进而方便本装置的使用。

本实用新型工作原理：

实际使用时，通过进料斗9将旧砂、新砂和辅料先后加入到混砂箱1内部，同时启动驱动电机5，驱动电机5启动后通过上旋转盘3带动混合杆4旋转，进而对混砂箱1内部的原料进行混合，然后通过进料斗9加入型砂黏结剂，进而使得混合均匀的原料在型砂黏结剂的作用下粘连在一起；

当需要出料时，使得液压缸26带动其输出轴伸出，进而使得液压缸26的输出轴通过连接块25、轴承24和下旋转盘21带动刮擦套管22与环形刮擦条23下降，此时刮擦套管22将混合杆4外部粘连的原料刮下，环形刮擦条23将混砂箱1内壁上粘连的原料刮下，进而使得原料全部压在垫板7顶部；

此时通过拉动拉杆8使得垫板7在方形导向框6内侧向外滑动，并打开出料门10，原料由混砂箱1底部的出料口下落，进而完成出料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种皮带轮铸造用混砂机，其特征在于：包括混砂箱（1），所述混砂箱（1）内腔顶部设置有余料清除组件（2），所述余料清除组件（2）包括下旋转盘（21），所述下旋转盘（21）底部中心处固定嵌套设置有多个刮擦套管（22），多个所述刮擦套管（22）呈环形分布，所述下旋转盘（21）边缘处固定设置有环形刮擦条（23），所述环形刮擦条（23）与混砂箱（1）内壁贴合，所述刮擦套管（22）顶部设置有轴承（24），所述轴承（24）顶部两侧均设置有连接块（25），所述轴承（24）外圈与刮擦套管（22）固定连接，所述轴承（24）内圈与连接块（25）固定连接，所述余料清除组件（2）还包括两个液压缸（26），两个所述液压缸（26）分别固定设置于混砂箱（1）顶部两侧，两个所述液压缸（26）的输出轴均贯穿混砂箱（1）并延伸至混砂箱（1）内部，且分别与两个连接块（25）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种皮带轮铸造用混砂机，其特征在于：所述混砂箱（1）内腔顶部设置有上旋转盘（3），所述上旋转盘（3）位于下旋转盘（21）顶部。

3.根据权利要求2所述的一种皮带轮铸造用混砂机，其特征在于：所述上旋转盘（3）底部固定设置有多个混合杆（4），多个所述混合杆（4）呈环形分布，且多个所述混合杆（4）分别位于多个刮擦套管（22）内侧。

4.根据权利要求2所述的一种皮带轮铸造用混砂机，其特征在于：所述混砂箱（1）顶部中心处固定设置有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴贯穿混砂箱（1）并延伸至混砂箱（1）内部与上旋转盘（3）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种皮带轮铸造用混砂机，其特征在于：所述混砂箱（1）一侧底部固定嵌套设置有方形导向框（6），所述方形导向框（6）内侧滑动设置有垫板（7），所述垫板（7）顶部位于混砂箱（1）外侧的一端固定设置有拉杆（8）。

6.根据权利要求1所述的一种皮带轮铸造用混砂机，其特征在于：所述混砂箱（1）另一侧顶部固定嵌套设置有进料斗（9）以及混砂箱（1）底部通过合页活动连接有出料门（10），所述混砂箱（1）正面固定嵌套设置有观察窗（11）。

7.根据权利要求1所述的一种皮带轮铸造用混砂机，其特征在于：所述混砂箱（1）顶部两侧均固定设置有连接杆（12），所述连接杆（12）顶端固定连接有外设支架（13）。

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