CN214488565U - 一种应用于灯杯或瓷头灯脚铆合机上的灯脚旋压铆合机构 - Google Patents

Abstract

一种应用于灯杯或瓷头灯脚铆合机上的灯脚旋压铆合机构，包括铆压机架，所述铆压机架上设有铆压机构、移动机构；所述铆压机构包括设于移动机构上的铆压基座、设于铆压基座顶部上的转动装置、能够相对于转动装置移动的装夹头、通过移动机构带动进入到灯体内铆压灯脚的铆压件，所述铆压件安装在装夹头上，所述铆压机构上设有驱使铆压机构自动适应灯体厚度的弹性缓冲机构，所述装夹头转动连接在弹性缓冲机构的下端并与转动装置传动连接。在铆压过程中，通过弹性缓冲机构弹性的弹性作用，能够使铆压件自动适应灯体的厚度，从而避免出现过度铆压灯脚或者是没有将灯脚铆压到位等问题，保证铆合质量，增强本实用新型的通用性和适应性，适合广泛地推广。

Description

一种应用于灯杯或瓷头灯脚铆合机上的灯脚旋压铆合机构

技术领域

本实用新型涉及灯具生产设备领域，具体涉及一种应用于灯杯或瓷头灯脚铆合机上的灯脚旋压铆合机构。

背景技术

目前LED灯和节能灯中的GU灯和PAR灯系列产品，其灯体（灯体可以是灯杯或瓷头）和灯脚之间的铆合大多采用人工上钉冲压铆合的方式进行生产的，而且其灯体和灯脚之间的铆合通常是采用定点铆压，定点铆压主要是指铆压机构的铆压件伸入到灯体内进行铆压的工作位置是固定不变的。

然而此方式虽然能够将灯体与灯脚进行铆合连接，但是这种定点铆压的只能适应一种厚度的灯体，当灯体的厚度出现变化时，容易出现过度铆压灯脚导致灯体被挤坏压坏，或者是没有将灯脚铆压到位导致灯脚与灯体连接稳定性差等问题，因此现有的灯脚旋压铆合机构存在通用性、适应性差等缺陷，需要改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于灯杯或瓷头灯脚铆合机上的灯脚旋压铆合机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种应用于灯杯或瓷头灯脚铆合机上的灯脚旋压铆合机构，包括铆压机架，其特征在于：所述铆压机架上设有铆压机构、移动机构；所述铆压机构包括设于移动机构上的铆压基座、设于铆压基座顶部上的转动装置、能够相对于转动装置移动的装夹头、通过移动机构带动进入到灯体内铆压灯脚的铆压件，所述铆压件安装在装夹头上，所述铆压机构上设有驱使铆压机构自动适应灯体厚度的弹性缓冲机构，所述装夹头转动连接在弹性缓冲机构的下端并与转动装置传动连接。

在本实用新型中，所述弹性缓冲机构包括设于铆压基座底部上的缓冲基座、多根滑动连接在缓冲基座上的缓冲杆、固定在缓冲杆下端的缓冲基板、驱动缓冲基板弹性下压的缓冲弹簧，所述装夹头转动连接在缓冲基板上。

在本实用新型中，所述缓冲基板上转动连接有联动组件，所述转动装置的输出轴连接有与联动组件传动连接的联动轴，所述联动轴与联动组件之间可相对移动，所述装夹头固定在联动组件的下端上随其转动。

在本实用新型中，所述缓冲基座上固定安装有滑动套设在缓冲杆外的缓冲导向座，所述缓冲弹簧套设在缓冲导向座和缓冲杆外且位于缓冲基座与缓冲基板之间。

在本实用新型中，所述灯脚旋压铆合机构还包括在铆压过程中固定灯体的压紧机构。

在本实用新型中，所述压紧机构包括设于铆压机架上的压紧托板、设于压紧托板上的第一压紧导柱、用于压紧灯体的压紧模块、设于压紧托板上的压紧气缸，所述压紧模块能够沿第一压紧导柱轴向上下移动，所述压紧气缸的伸缩端连接驱动压紧模块上下移动。

在本实用新型中，所述第一压紧导柱上滑动连接有压紧导向座，所述压紧模块通过压紧导向座安装在第一压紧导柱上。

在本实用新型中，所述压紧模块包括安装在压紧导向座上的上压板。

在本实用新型中，所述压紧模块还包括用于弹性压紧灯体的弹性压紧组件，所述弹性压紧组件安装在上压板上。

在本实用新型中，所述弹性压紧组件包括多根设于上压板上能够弹性下压的下压杆、固定在下压杆下端的下压板、驱动下压杆弹性下压的压紧弹簧，所述压紧弹簧套设在下压杆上且位于上压板与下压板之间，所述下压板的底部安装有用于与灯体顶部压在灯体上的软垫模块。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置有弹性缓冲机构，所述装夹头转动连接在弹性缓冲机构的下端并与转动装置传动连接，在铆压过程中，通过弹性缓冲机构弹性驱动装夹头相对于转动装置向下移动，让安装在装夹头上的铆压件能够在弹性作用自动适应灯体的厚度，自动改变铆压件伸入到灯体内进行铆压的工作位置，从而避免出现过度铆压灯脚或者是没有将灯脚铆压到位等问题，保证铆合质量，增强本实用新型的通用性和适应性，适合广泛地推广。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为灯脚旋压铆合机构与装夹装置的位置关系示意图；

图2为灯脚旋压铆合机构的主视图；

图3为图2中Ⅱ指向的放大图；

图4为图2中A-A的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1~4，一种应用于灯杯或瓷头灯脚铆合机上的灯脚旋压铆合机构，包括铆压机架1C，所述铆压机架1C上设有能够伸入到灯体200内对灯脚100进行铆压的铆压机构2C、带动铆压机构2C进入到灯体200的移动机构3C，所述铆压机构2C通过移动机构3C安装在铆压机架1C上；所述移动机构3C为现有技术，其能够带动铆压机构2C进行上下移动，以对灯脚100进行铆压。

在上述结构中，所述铆压机构2C包括设于移动机构3C上的铆压基座21C、设于铆压基座21C顶部上的转动装置22C、能够相对于转动装置22C移动的装夹头23C、对灯脚100进行铆压的铆压件24C，所述铆压件24C安装在装夹头23C上，所述转动装置22C为第三电机；使用时，装夹头23C由转动装置22C带动旋转，此时移动机构3C带动铆压件24C伸入到灯体200中，驱动铆压件24C通过螺旋下压的方式使灯脚100顶部逐渐变形贴合在灯体200上，以完成灯体200与灯脚100之间的铆合连接。

为了避免铆压机构2C在铆压过程中压坏灯体200，所述铆压机构2C上设有驱使铆压机构2C自动适应灯体200厚度的弹性缓冲机构4C，所述装夹头23C转动连接在弹性缓冲机构4C的下端并与转动装置22C传动连接，以使转动装置22C连接带动装夹头23C旋转。

进一步的，所述弹性缓冲机构4C包括设于铆压基座21C底部上的缓冲基座41C、多根滑动连接在缓冲基座41C上的缓冲杆42C、固定在缓冲杆42C下端的缓冲基板43C、驱动缓冲基板43C弹性下压的缓冲弹簧44C，所述缓冲基座41C上固定安装有滑动套设在缓冲杆42C外的缓冲导向座45C，所述缓冲弹簧44C套设在缓冲导向座45C和缓冲杆42C外且位于缓冲基座41C与缓冲基板43C之间，通过弹力驱动缓冲基板43C下压。

再进一步的，所述缓冲基板43C上转动连接有联动组件5C，所述转动装置22C的输出轴通过联轴器6C连接有用于带动联动组件5C旋转的联动轴7C，所述联动轴7C与联动组件5C传动连接，所述联动轴7C与联动组件5C之间可相对移动，所述装夹头23C固定在联动组件5C的下端上随其转动，所述装夹头23C通过联动组件5C转动连接在缓冲基板43C上。

在本实施例中，如图1和2所示，所述缓冲导向座45C为直线轴承，所述缓冲杆42C的顶端安装有上限位件46C，以防止缓冲杆42C向下滑出缓冲导向座45C。另外，所述联动组件5C的上端设有与联动轴7C配合传动的联动孔槽，所述联动轴7C从上至下插入到联动孔槽中，所述联动轴7C的底面与联动孔槽底面之间具有缓冲间隙M，以便于联动组件5C随缓冲基板43C上下移动进行缓冲时，联动轴7C还能够带动联动组件5C旋转。进一步的，所述联动组件5C包括转动连接在缓冲基板43C上的下转座51C、设于下转座51C上端的联动套52C，所述下转座51C与缓冲基板43C之间设有滚珠轴承46C连接，所述联动孔槽设于联动套52C内，所述装夹头23C安装在下转座51C的下端随其转动。

作为优选的实施方式，如图3所示，所述缓冲杆42C与缓冲基板43C之间设有用于调节缓冲基板43C移动行程的调节结构，所述调节结构包括设于缓冲杆42C下端的螺杆部、设于缓冲基板43C上的调节孔、螺纹连接在螺杆部上的调节螺母8C，螺杆部穿过调节孔螺纹连接有所述调节螺母8C，以此通过调节螺母8C在螺杆部上转动，实现缓冲基板43C位置的调节，进而调节了缓冲基板43C能够相对于缓冲基座41C移动的最大行程。

作为优选的实施方式，如图2~3所示，所述灯脚旋压铆合机构还包括在铆压过程中固定灯体200的压紧机构9C，压紧机构9C能够避免灯体200在铆压过程中从装夹装置30上掉落，保证铆压工作的稳定性。进一步的，所述压紧机构9C包括设于铆压机架1C上的压紧托板91C、设于压紧托板91C上的第一压紧导柱92C、用于压紧灯体200的压紧模块93C、设于压紧托板91C上的压紧气缸94C，所述压紧模块93C能够沿第一压紧导柱92C轴向上下移动，所述压紧气缸94C的伸缩端连接驱动压紧模块93C上下移动，以带动压紧模块93C压紧或放开灯体200。

在上述结构中，所述第一压紧导柱92C上滑动连接有压紧导向座95C，所述压紧模块93C通过压紧导向座95C安装在第一压紧导柱92C上。另外，在本实施例中，所述压紧导向座95C为滑动套设在第一压紧导柱92C上的直线轴承，以便于提高其上下移动时的流畅度。

如图2~3所示，在上述结构中，所述压紧模块93C包括安装在压紧导向座95C上的上压板931C，使用时可以通过上压板931C的下移直接压住灯体200，完成灯体200的固定；所述上压板931C上设有供装夹头23C及铆压件24C穿过的上通口，以避免上压板931C影响装夹头23C及铆压件24C的工作。

在本实施例中，为了避免压紧模块93C压坏灯体200，所述压紧模块93C还包括用于弹性压紧灯体200的弹性压紧组件，所述弹性压紧组件安装在上压板931C上，所述弹性压紧组件包括多根设于上压板931C上能够弹性下压的下压杆932C、固定在下压杆932C下端的下压板933C、驱动下压杆932C弹性下压的压紧弹簧934C，所述压紧弹簧934C套设在下压杆932C上且位于上压板931C与下压板933C之间，所述下压板933C下设有供装夹头23C及铆压件24C穿过的下通口，以避免下压板933C影响装夹头23C及铆压件24C的工作。

在本实施例中，如图3所示，所述下压杆932C为一螺丝，螺丝的螺杆从上至下穿过上压板931C后与下压板933C螺纹连接，螺丝的螺杆上连接有用于加强其与下压板933C之间连接稳定性的螺母，所述螺母抵在下压板933C的上表面上，压紧弹簧934C套设在螺丝的螺杆上且位于螺母与上压板931C之间，从而驱动下压杆932C弹性下压。另外，所述下压板933C的底部安装有用于与灯体200顶部压在灯体200上的软垫模块94，以避免下压板933C与灯体200之间直接硬碰硬，从而防止下压板933C压坏灯体200。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种应用于灯杯或瓷头灯脚铆合机上的灯脚旋压铆合机构，包括铆压机架（1C），其特征在于：所述铆压机架（1C）上设有铆压机构（2C）、移动机构（3C）；所述铆压机构（2C）包括设于移动机构（3C）上的铆压基座（21C）、设于铆压基座（21C）顶部上的转动装置（22C）、能够相对于转动装置（22C）移动的装夹头（23C）、通过移动机构（3C）带动进入到灯体（200）内铆压灯脚（100）的铆压件（24C），所述铆压件（24C）安装在装夹头（23C）上，所述铆压机构（2C）上设有驱使铆压机构（2C）自动适应灯体（200）厚度的弹性缓冲机构（4C），所述装夹头（23C）转动连接在弹性缓冲机构（4C）的下端并与转动装置（22C）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于灯杯或瓷头灯脚铆合机上的灯脚旋压铆合机构，其特征在于：所述弹性缓冲机构（4C）包括设于铆压基座（21C）底部上的缓冲基座（41C）、多根滑动连接在缓冲基座（41C）上的缓冲杆（42C）、固定在缓冲杆（42C）下端的缓冲基板（43C）、驱动缓冲基板（43C）弹性下压的缓冲弹簧（44C），所述装夹头（23C）转动连接在缓冲基板（43C）上。

3.根据权利要求2所述的一种应用于灯杯或瓷头灯脚铆合机上的灯脚旋压铆合机构，其特征在于：所述缓冲基板（43C）上转动连接有联动组件（5C），所述转动装置（22C）的输出轴连接有与联动组件（5C）传动连接的联动轴（7C），所述联动轴（7C）与联动组件（5C）之间可相对移动，所述装夹头（23C）固定在联动组件（5C）的下端上随其转动。

4.根据权利要求2所述的一种应用于灯杯或瓷头灯脚铆合机上的灯脚旋压铆合机构，其特征在于：所述缓冲基座（41C）上固定安装有滑动套设在缓冲杆（42C）外的缓冲导向座（45C），所述缓冲弹簧（44C）套设在缓冲导向座（45C）和缓冲杆（42C）外且位于缓冲基座（41C）与缓冲基板（43C）之间。

5.根据权利要求1所述的一种应用于灯杯或瓷头灯脚铆合机上的灯脚旋压铆合机构，其特征在于：所述灯脚旋压铆合机构还包括在铆压过程中固定灯体（200）的压紧机构（9C）。

6.根据权利要求5所述的一种应用于灯杯或瓷头灯脚铆合机上的灯脚旋压铆合机构，其特征在于：所述压紧机构（9C）包括设于铆压机架（1C）上的压紧托板（91C）、设于压紧托板（91C）上的第一压紧导柱（92C）、用于压紧灯体（200）的压紧模块（93C）、设于压紧托板（91C）上的压紧气缸（94C），所述压紧模块（93C）能够沿第一压紧导柱（92C）轴向上下移动，所述压紧气缸（94C）的伸缩端连接驱动压紧模块（93C）上下移动。

7.根据权利要求6所述的一种应用于灯杯或瓷头灯脚铆合机上的灯脚旋压铆合机构，其特征在于：所述第一压紧导柱（92C）上滑动连接有压紧导向座（95C），所述压紧模块（93C）通过压紧导向座（95C）安装在第一压紧导柱（92C）上。

8.根据权利要求6所述的一种应用于灯杯或瓷头灯脚铆合机上的灯脚旋压铆合机构，其特征在于：所述压紧模块（93C）包括安装在压紧导向座（95C）上的上压板（931C）。

9.根据权利要求8所述的一种应用于灯杯或瓷头灯脚铆合机上的灯脚旋压铆合机构，其特征在于：所述压紧模块（93C）还包括用于弹性压紧灯体（200）的弹性压紧组件，所述弹性压紧组件安装在上压板（931C）上。

10.根据权利要求9所述的一种应用于灯杯或瓷头灯脚铆合机上的灯脚旋压铆合机构，其特征在于：所述弹性压紧组件包括多根设于上压板（931C）上能够弹性下压的下压杆（932C）、固定在下压杆（932C）下端的下压板（933C）、驱动下压杆（932C）弹性下压的压紧弹簧（934C），所述压紧弹簧（934C）套设在下压杆（932C）上且位于上压板（931C）与下压板（933C）之间，所述下压板（933C）的底部安装有用于与灯体（200）顶部压在灯体（200）上的软垫模块（94）。

Images