CN214488455U - 一种用于制作连接片的工作台 - Google Patents

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CN214488455U CN202023139564.3U CN202023139564U CN214488455U CN 214488455 U CN214488455 U CN 214488455U CN 202023139564 U CN202023139564 U CN 202023139564U CN 214488455 U CN214488455 U CN 214488455U
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罗启贵
宋大辉
罗春林
韦有福
石宏星
杨贤坤
杨晶春
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Guizhou Kaili Chemical Metallurgy General Plant
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Guizhou Kaili Chemical Metallurgy General Plant
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Abstract

本实用新型涉及阴极板制造技术领域,公开了一种用于制作连接片的工作台,其包括机架,所述机架上安装有铣台,所述铣台开有铣孔,所述铣台的上方设有与铣孔相适配的压头,所述压头沿铣孔滑动连接,所述压头的两侧设有切刀,所述切刀的水平位置高于压头的水平位置。与现有技术相比,本实用新型将边缘不规整的金属板放置在铣孔上,然后压头下压切割出边缘整齐的金属板,压头继续下压,压头两侧的切刀对切割出来的金属板边进行切割,从而使切割下来的每一段金属板边属于一种金属,该设置利于金属的再次利用,从而提高资源的利用率,减少制作成本,提高市场竞争力。

Description

一种用于制作连接片的工作台
技术领域
本实用新型涉及阴极板制造技术领域,尤其是涉及一种用于制作连接片的工作台。
背景技术
阴极板用于金属的电解,阴极板上有通电的导电件,导电件需要用不同的金属制作而成。首先,将各种不同金属柱熔合在一起,然后将熔合后的金属柱压平,但压平之后得到的是边缘不规整的金属板,这就需要我们将金属板切边。
因此,有必要提供一种新的用于制作连接片的工作台解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种用于制作连接片的工作台,其结构简单,能快速将金属板的边缘切割整齐,同时还能提高资源利用率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案,一种用于制作连接片的工作台,包括机架,所述机架上安装有铣台,所述铣台开有铣孔,所述铣台的上方设有与铣孔相适配的压头,所述压头沿铣孔滑动连接,所述压头的两侧设有切刀,所述切刀的水平位置高于压头的水平位置。
优先的,所述切刀为两个,两个切刀之间设有间距。
优先的,所述两个切刀之间形成有脱离槽,所述脱离槽的长度大于两个切刀之间的距离。
优先的,所述铣台的外侧设有护栏,所述护栏的水平位置高于铣台的水平位置,所述铣孔设于护栏之内。
优先的,所述铣台的下方设有落料桶,所述铣孔与落料桶之间设有落料板,所述落料板倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型将边缘不规整的金属板放置在铣孔上,然后压头下压切割出边缘整齐的金属板,压头继续下压,压头两侧的切刀对切割出来的金属板边进行切割,从而使切割下来的每一段金属板边属于一种金属,该设置利于金属的再次利用,从而提高资源的利用率,减少制作成本,提高市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:
1.铣台,11.铣孔,2.压头,3.切刀,4.脱离槽,5.护栏,6.落料桶,7.落料板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图1,本实施例提供了一种用于制作连接片的工作台,包括机架,机架上安装有铣台1,铣台1开有铣孔11,铣台1的上方设有与铣孔11相适配的压头2,压头2沿铣孔11滑动连接,压头2的两侧设有切刀3,切刀3的水平位置高于压头2的水平位置,金属板是由两种不同的金属制成,金属板的每一端是一种金属,切刀3的位置设于两种金属的连接处。先将边缘不规整的金属板放在铣孔11上,压头2下压将金属板切出然后压入铣孔11中,在这个过程中,压头2将金属板的边缘完整的切割下来。然后压头2继续下压,压头2上的切刀3对切割下来的金属板边进行再次切割,金属板边被切成两段,每一段都是一种金属,该设计利于回收金属,提高资料的利用率。
优先的,切刀3为两个,两个切刀3之间设有间距。两个切刀3将金属板边切成三段,中间的一段比较少,是两种金属基材的混合物,另外两端比较多,分别是两种不同的金属基材。该设置利于更好的对金属进行回收,提高金属的利用率。
优先的,两个切刀3之间形成有脱离槽4,脱离槽4的长度大于两个切刀3之间的距离。如果中间段的金属板边卡在两个切刀3之间不脱落,在后续切割时会将会将该金属板边不断往上推,然后进入脱离槽4脱落。
优先的,铣台1的外侧设有护栏5,护栏5的水平位置高于铣台1的水平位置,铣孔11设于护栏5之内。通过设置护栏5,在切割金属板边时,能有效阻止金属板边掉落到四周,避免增加清理工作量。
优先的,铣台1的下方设有落料桶6,铣孔11与落料桶6之间设有落料板7,落料板7倾斜设置。规整的金属板从铣孔11中落入到落料板7上,然后从落料板7上滑落到落料桶6中。
本实用新型中,将边缘不规整的金属板放置在铣孔11上,然后压头2下压切割出边缘整齐的金属板,压头2继续下压,压头2两侧的切刀3对切割出来的金属板边进行切割,从而使切割下来的每一段金属板边属于一种金属,该设置利于金属的再次利用,从而提高资源的利用率,减少制作成本,提高市场竞争力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于制作连接片的工作台,其特征在于,包括机架,所述机架上安装有铣台,所述铣台开有铣孔,所述铣台的上方设有与铣孔相适配的压头,所述压头沿铣孔滑动连接,所述压头的两侧设有切刀,所述切刀的水平位置高于压头的水平位置。
2.根据权利要求1所述的用于制作连接片的工作台,其特征在于,所述切刀为两个,两个切刀之间设有间距。
3.根据权利要求2所述的用于制作连接片的工作台,其特征在于,所述两个切刀之间形成有脱离槽,所述脱离槽的长度大于两个切刀之间的距离。
4.根据权利要求3所述的用于制作连接片的工作台,其特征在于,所述铣台的外侧设有护栏,所述护栏的水平位置高于铣台的水平位置,所述铣孔设于护栏之内。
5.根据权利要求4所述的用于制作连接片的工作台,其特征在于,所述铣台的下方设有落料桶,所述铣孔与落料桶之间设有落料板,所述落料板倾斜设置。
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