CN213729579U - 一种锯片铣刀 - Google Patents
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Abstract
一种锯片铣刀，涉及一种铣刀。刀盘与刀齿通过安装机构连接；安装机构包括上下对称设置的安装部，安装部包括U型限位槽、限位块、按压杆、推板及多个弹簧；U型限位槽的水平槽设置在刀盘内，并两个竖直槽均贯穿刀盘对应的端面设置，U型限位槽的水平槽通过多个弹簧与推板弹性连接，推板的外端与限位块连接，并内端与按压杆连接，限位块设置在U型限位槽位于外端的竖直槽内，按压杆设置在U型限位槽位于内端的竖直槽内，并限位块以及按压杆的外端均伸出至刀盘的外侧；每个刀齿的非使用端均设有与限位块相匹配的限位槽。本实用新型降低了生产成本，提高了锯片铣刀的使用寿命以及工件的加工质量；设置了减重孔，实现了减重和散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铣刀，尤其是一种锯片铣刀。
背景技术
锯片铣刀既是锯片也是铣刀，是同属于两者的产物，锯片铣刀大多是由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢、硬质合金等材料制作，主要用于铁、铝、铜等中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断，也可用于塑料、木材等非金属的铣削加工。
在使用过程中锯片铣刀的刀齿容易损坏，然而现有的锯片铣刀均为一体制成，一旦某个或部分刀齿损坏，则整个锯片铣刀将会无法再次投入使用，继而提高了生产的成本，降低了锯片铣刀的使用寿命，且影响工件的加工质量。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种锯片铣刀。
实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种锯片铣刀，包括刀盘以及多个刀齿；所述刀盘与多个刀齿通过对应的安装机构可拆卸固定连接；每个所述安装机构均包括上下对称设置的安装部，每个所述安装部均包括U型限位槽、限位块、按压杆、推板以及多个弹簧；所述U型限位槽的水平槽设置在刀盘内，并两个竖直槽均贯穿刀盘对应的端面设置，U型限位槽的水平槽通过多个弹簧与推板弹性连接，所述推板的外端与限位块连接，并内端与按压杆连接，所述限位块设置在U型限位槽位于外端的竖直槽内，所述按压杆设置在U型限位槽位于内端的竖直槽内，并限位块以及按压杆的外端均伸出至刀盘的外侧；每个所述刀齿的非使用端均设有与所述限位块相匹配的限位槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的刀齿与刀盘可拆卸固定连接，当某个或部分刀齿损坏后，可对其进行单独替换，确保了没有损坏的部分的继续使用，继而降低了生产成本，提高了锯片铣刀的使用寿命以及工件的加工质量；
2、本实用新型刀盘设置了减重孔，既可以实现减重又可以实现散热。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是刀盘的结构示意图；
图3是图2的A-A剖视图；
图4是刀齿的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
一种锯片铣刀，包括刀盘1以及多个刀齿2，所述刀盘1的边缘沿其周向与多个刀齿2通过对应的安装机构可拆卸固定连接；每个所述安装机构均包括两个上下对称设置的安装部，每个所述安装部均包括U型限位槽4、限位块5、按压杆6、推板11以及多个弹簧7；所述U型限位槽4的水平槽设置在刀盘1内，并两个竖直槽均贯穿刀盘1对应的端面设置，U型限位槽4的水平槽通过多个弹簧7与水平设置的推板11弹性连接，所述推板11的外端与限位块5连接，并内端与按压杆6连接，所述限位块5设置在U型限位槽4位于外端的竖直槽内，所述按压杆6设置在U型限位槽4位于内端的竖直槽内，并限位块5以及按压杆6的外端均伸出至刀盘1的外侧；每个所述刀齿2的非使用端均设有与所述限位块5相匹配的限位槽8。
所述限位块5的数量至少为两个，提高刀盘1与刀齿2安装的稳定性。
使用时，按压按压杆6通过推板11带动限位块5进入至U型限位槽4内，而后将刀齿2安装在刀盘1上，此时，释放按压杆6，在多个弹簧7的作用下，推板11推动限位块5进入至限位槽8内，实现刀齿与刀盘的限位固定，而后沿着刀盘1的周向依次安装所有的刀齿2，即可实现锯片铣刀的安装。
实施例2：
本实施例与实施例1的区别在于：
所述刀盘1上设有多个减重孔。
每个所述减重孔均贯穿刀盘1的厚度设置，贯穿刀盘1的通透的减重孔不仅能起到减重作用，还能起到一定的散热作用。
每个所述减重孔的上下两端均设有过滤网，过滤网可以防止工作过程中的碎屑进入减重孔，避免减重孔堵塞，继而保证减重以及散热。
实施例3：
本实施例与实施例2的区别在于：
每个所述刀齿2的一侧壁均设有插条3，并另一侧壁均设有与所述插条3相匹配的插槽9，相邻的刀齿2之间通过插接的方式连接，进一步提高安装的稳定性。
实施例4：
本实施例与实施例3的区别在于：
每个所述按压杆6与刀盘1之间均设有限位销，避免误碰按压杆6而导致刀齿2从刀盘1上掉落。
所述限位销与按压杆6之间螺纹连接，使得限位更稳定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种锯片铣刀，包括刀盘(1)以及多个刀齿(2)；其特征在于：所述刀盘(1)与多个刀齿(2)通过对应的安装机构可拆卸固定连接；每个所述安装机构均包括上下对称设置的安装部，每个所述安装部均包括U型限位槽(4)、限位块(5)、按压杆(6)、推板(11)以及多个弹簧(7)；所述U型限位槽(4)的水平槽设置在刀盘(1)内，并两个竖直槽均贯穿刀盘(1)对应的端面设置，U型限位槽(4)的水平槽通过多个弹簧(7)与推板(11)弹性连接，所述推板(11)的外端与限位块(5)连接，并内端与按压杆(6)连接，所述限位块(5)设置在U型限位槽(4)位于外端的竖直槽内，所述按压杆(6)设置在U型限位槽(4)位于内端的竖直槽内，并限位块(5)以及按压杆(6)的外端均伸出至刀盘(1)的外侧；每个所述刀齿(2)的非使用端均设有与所述限位块(5)相匹配的限位槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种锯片铣刀，其特征在于：所述刀盘(1)上设有多个减重孔。
3.根据权利要求2所述的一种锯片铣刀，其特征在于：每个所述减重孔均贯穿刀盘(1)的厚度设置。
4.根据权利要求3所述的一种锯片铣刀，其特征在于：每个所述减重孔的上下两端均设有过滤网。
5.根据权利要求1或4所述的一种锯片铣刀，其特征在于：所述限位块(5)的数量至少为两个。
6.根据权利要求1或4所述的一种锯片铣刀，其特征在于：每个所述刀齿(2)的一侧壁均设有插条(3)，并另一侧壁均设有与所述插条(3)相匹配的插槽(9)。
7.根据权利要求1或4所述的一种锯片铣刀，其特征在于：每个所述按压杆(6)与刀盘(1)之间均设有限位销。
8.根据权利要求7所述的一种锯片铣刀，其特征在于：所述限位销与按压杆(6)之间螺纹连接。
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